一种危险废物前期预处理装置的进料机构的制作方法

文档序号:17870216发布日期:2019-06-11 23:37阅读:240来源:国知局
一种危险废物前期预处理装置的进料机构的制作方法

本实用新型涉及危险废物前期预处理装置的进料机构技术领域,具体为一种危险废物前期预处理装置的进料机构。



背景技术:

随着经济的迅速发展、工业化进程的加快,危险废物的产量越来越大。在目前,对于危险废物处理的方式大多采用焚烧法以及填埋法,其中废物垃圾一般都是直接焚烧,没有经过预处理,对环境的危害巨大,而一般的焚烧系统以人工使用铁铲等传统工具将需处理的垃圾由送料口送入焚烧炉中,采用这种方式,垃圾在焚烧炉中分布不均匀,燃烧不充分,焚烧时间长,而焚烧设备受高温的影响,容易因受热不均而变形老化等问题的出现,特别是送料口由于易产生高温而影响人员正常送料,造成劳动强度大,制约了焚烧炉的满负荷正常运行。如中国专利CN205782968U公开的一种垃圾焚烧炉的进料装置,该实用新型通过利用粉碎杆上的粉碎刺把垃圾进行粉碎,可以加快焚烧的速度和程度,通过安装在进料斗中的电磁铁来去除垃圾中的铁块,防止铁块掉进焚烧炉,防止在粉碎的过程中,对粉碎刺造成损伤,且提高了焚烧率。但该实用新型中利用粉碎刺同时实现对垃圾的输送与粉碎,从而容易发生堵塞现象,并且通过单一的粉碎刺对垃圾实现粉碎,其粉碎效率不佳,给后续的焚烧带来麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种危险废物前期预处理装置的进料机构,具备了对危险废物垃圾的送料装置进行了改进,实现了对垃圾的粉碎效果,并且粉碎效率更佳的优点,解决了利用粉碎刺同时实现对垃圾的输送与粉碎,从而容易发生堵塞现象,并且通过单一的粉碎刺对垃圾实现粉碎,其粉碎效率不佳,给后续的焚烧带来麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种危险废物前期预处理装置的进料机构,包括焚烧炉,所述焚烧炉的焚烧入口固定连接有进料机构。

所述进料机构包括粉碎筒和送料筒,所述粉碎筒的内部开设有粉碎腔,所述送料筒的内部开设有送料腔,所述粉碎腔与送料腔相互贯通,所述送料筒的侧面与焚烧炉的焚烧入口固定连接,所述粉碎筒的送料腔内转动连接有粉碎轮,所述粉碎筒的两侧开设有进料口,所述送料筒的侧面开设有轴孔,所述送料筒通过轴孔转动连接有传动轴,所述传动轴的侧面固定连接有驱动电机,所述传动轴的轴臂固定连接有螺纹送料板,所述螺纹送料板转动连接在送料腔内,所述送料筒与驱动电机的下端均固定连接有支撑杆。

优选的,所述粉碎筒靠近其上表面的外壁固定连接有导向罩。

优选的,所述粉碎筒的上表面固定连接有盖板,且盖板的上表面为弧形凸面。

优选的,所述盖板的内壁开设有伸缩气缸安装槽,所述盖板通过伸缩气缸安装槽固定连接有伸缩气缸。

优选的,所述伸缩气缸活塞杆的底部固定连接有压缩板,且压缩板活动连接在粉碎腔内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

一、本实用新型通过设置的粉碎筒和送料筒,一些危险废物垃圾首先加入至粉碎筒内进行粉碎,然后粉碎后的垃圾经送料筒输送至焚烧炉内进行焚烧,由于粉碎筒对垃圾的粉碎作用,加快了焚烧的速度和效果。

二、本实用新型通过设置的粉碎轮、进料口和导向罩,将危险废物垃圾倒入至导向罩内,然后废物连接会经进料口流入至粉碎筒内,从而启动粉碎轮的转动对废物连接进行粉碎处理,通过盖板的上表面为弧形凸面的设置,当上述中由导向罩倒入废物垃圾的过程中,由于的弧形凸面的设置,垃圾不会在盖板聚集起来,并沿弧形凸面滑落至进料口处,通过设置的伸缩气缸和压缩板,当上述中废物垃圾进入粉碎筒内后,启动伸缩气缸,由活塞杆的运作带动压缩板向下推动,从而将废物垃圾不断推入至粉碎轮的表面,进而加快了粉碎效率。

三、本实用新型通过设置的传动轴、驱动电机和螺纹送料板,当上述中完成粉碎后的废物垃圾流入至送料筒内后,启动驱动电机,通过输出轴的运作带动传动轴的转动,并经传动轴带动了螺纹送料板的旋转,从而将粉碎后的废物垃圾输送至焚烧炉内进行焚烧处理,通过将支撑杆的底部设置于地面上,对送料筒与驱动电机起到了支撑与稳固的作用。

综上所述,对危险废物垃圾的送料装置进行了改进,实现了对垃圾的粉碎效果,并且粉碎效率更佳,解决了利用粉碎刺同时实现对垃圾的输送与粉碎,从而容易发生堵塞现象,并且通过单一的粉碎刺对垃圾实现粉碎,其粉碎效率不佳,给后续的焚烧带来麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图;

图2为本实用新型粉碎筒与送料筒结构的正面剖视图;

图3为本实用新型粉碎筒结构的正面剖视图;

图4为本实用新型送料筒结构的正面剖视图。

图中:1-焚烧炉、2-进料机构、3-粉碎筒、4-送料筒、5-粉碎轮、6-进料口、7-传动轴、8-驱动电机、9-螺纹送料板、10-支撑杆、11-导向罩、12-盖板、13-伸缩气缸、14-压缩板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种危险废物前期预处理装置的进料机构2,包括焚烧炉1,焚烧炉1的焚烧入口固定连接有进料机构2。

请参阅图2至4,进料机构2包括粉碎筒3和送料筒4,一些危险废物垃圾首先加入至粉碎筒3内进行粉碎,然后粉碎后的垃圾经送料筒4输送至焚烧炉1内进行焚烧,由于粉碎筒3对垃圾的粉碎作用,加快了焚烧的速度和效果,粉碎筒3的内部开设有粉碎腔,送料筒4的内部开设有送料腔,粉碎腔与送料腔相互贯通,送料筒4的侧面与焚烧炉1的焚烧入口固定连接,粉碎筒3的送料腔内转动连接有粉碎轮5,粉碎筒3的两侧开设有进料口6,粉碎筒3靠近其上表面的外壁固定连接有导向罩11,将危险废物垃圾倒入至导向罩11内,然后废物连接会经进料口6流入至粉碎筒3内,从而启动粉碎轮5的转动对废物连接进行粉碎处理,粉碎筒3的上表面固定连接有盖板12,且盖板12的上表面为弧形凸面,当上述中由导向罩11倒入废物垃圾的过程中,由于的弧形凸面的设置,垃圾不会在盖板12聚集起来,并沿弧形凸面滑落至进料口6处,盖板12的内壁开设有伸缩气缸安装槽,盖板12通过伸缩气缸安装槽固定连接有伸缩气缸13,伸缩气缸13活塞杆的底部固定连接有压缩板14,且压缩板14活动连接在粉碎腔内,当上述中废物垃圾进入粉碎筒3内后,启动伸缩气缸13,由活塞杆的运作带动压缩板14向下推动,从而将废物垃圾不断推入至粉碎轮5的表面,进而加快了粉碎效率,送料筒4的侧面开设有轴孔,送料筒4通过轴孔转动连接有传动轴7,传动轴7的侧面固定连接有驱动电机8,传动轴7的轴臂固定连接有螺纹送料板9,螺纹送料板9转动连接在送料腔内,当上述中完成粉碎后的废物垃圾流入至送料筒4内后,启动驱动电机8,通过输出轴的运作带动传动轴7的转动,并经传动轴7带动了螺纹送料板9的旋转,从而将粉碎后的废物垃圾输送至焚烧炉1内进行焚烧处理,送料筒4与驱动电机8的下端均固定连接有支撑杆10,将支撑杆10的底部设置于地面上,对送料筒4与驱动电机8起到了支撑与稳固的作用。

综上所述,对危险废物垃圾的送料装置进行了改进,实现了对垃圾的粉碎效果,并且粉碎效率更佳,解决了利用粉碎刺同时实现对垃圾的输送与粉碎,从而容易发生堵塞现象,并且通过单一的粉碎刺对垃圾实现粉碎,其粉碎效率不佳,给后续的焚烧带来麻烦的问题。

工作原理:该危险废物前期预处理装置的进料机构2在将危险废物垃圾输送至焚烧炉1内进行焚烧时,首先将危险废物垃圾倒入至导向罩11内,然后废物连接会经进料口6流入至粉碎筒3内,从而启动粉碎轮5的转动对废物连接进行粉碎处理,此过程中启动伸缩气缸13,由活塞杆的运作带动压缩板14向下推动,从而将废物垃圾不断推入至粉碎轮5的表面,进而加快了粉碎效率,当上述中完成粉碎后的废物垃圾流入至送料筒4内后,启动驱动电机8,通过输出轴的运作带动传动轴7的转动,并经传动轴7带动了螺纹送料板9的旋转,从而将粉碎后的废物垃圾输送至焚烧炉1内进行焚烧处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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