一种风冷式垃圾进料装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种风冷式垃圾进料装置。

背景技术：

城、镇生活垃圾的处理已成为当今世界上的一大难题。生活垃圾焚烧处理的方式被越来越广泛的采用，不可回收的生活垃圾需要在热解汽化炉中处理,防止产生二恶英类有害物质。收集起来的生活垃圾经过破碎，筛选后进入垃圾焚烧炉。垃圾从垃圾储料斗中进入推料通道中，通过推料装置将垃圾推入热解汽化炉中。目前的垃圾焚烧炉进料器一般为间断式的推料器，垃圾储料斗的出料口也较小，落料时容易成堆堆积在推料通道中，并出现堵塞出料口和进料不均匀的现象，影响了垃圾在焚烧炉内的稳定焚烧，同时也不利于对焚烧过程进行调控。同时，由于垃圾进料器一般直接与炉膛相连，垃圾在焚烧过程中辐射大量的热量，势必使得进料口的温度升高，如果没有有效的降温措施，过高的温度极易损害进料器的本体结构，导致设备构件的变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在于提供一种风冷式垃圾进料装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种风冷式垃圾进料装置，包括垃圾进料斗、炉体以及连接所述垃圾进料斗和所述炉体的进料筒，所述垃圾进料斗位于所述进料筒的上方，所述进料筒的上方开设有进料口，所述进料筒通过所述进料口与所述垃圾进料斗相连通，所述垃圾料斗的下端部设置有压料装置，所述压料装置用于打开进料口并将垃圾压入进料筒。

在一些实施方式中：所述压料装置包括弧形板、竖直板、传动轴以及用于驱动所述传动轴旋转的驱动电机，所述弧形板和所述竖直板固定连接，所述竖直板和所述传动轴传动连接，所述传动轴设置在所述垃圾进料斗和进料筒的交接处。由此，进料的时候，驱动电机驱动传动轴旋转，传动轴带动竖直板转动，从而弧形板旋转打开。

在一些实施方式中：所述进料筒的一端通过法兰与所述炉体连接，所述进料筒的另一端设置有密封板，所述进料筒包括内筒和外筒，所述外筒套设在所述内筒上，所述内筒和外筒之间设置有封闭夹层，所述封闭夹层为冷却空气室。由此，进料筒靠近炉体的位置受炉内高温辐射，容易造成靠近炉体位置垃圾物料粘连在进料筒的内筒壁上，会影响物料的进料顺畅，本装置通过利用冷却风室对进料筒降温，避免了该问题的发生。

在一些实施方式中：所述内筒的内部设置有进料推板，所述密封板上设置有贯穿所述密封板的油缸，所述进料推板连接所述油缸的活塞杆，所述油缸连接有油缸支架，所述油缸支架位于所述进料筒的尾部下方。由此，油缸工作时，进料推板在活塞杆的作用下可在进料筒内部往复工作来推送物料。

在一些实施方式中：所述进料筒尾端下方设置有冷风进口，与所述冷却空气室相连，所述进料筒上方靠近所述法兰的一端设置有热风出风口。由此，在实际工作时外部冷空气从冷风进口进入冷却风室，与进料筒进行热交换，使内筒壁得到降温，换热后的空气温度上升通过热风出口排出，以此循环。换热排出的热空气可以用来作为炉内供风或其它余热利用，比如热水炉供热水、暖气供热等。

在一些实施方式中：所述密封板和所述油缸之间设置有密封圈。

本实用新型益处：本实用新型通过在出料口设置压料装置以及进料推板和油缸相配合的结构，防止物料堵塞出料口和进料筒中；同时采用冷却风室结构对进料筒降温，避免进料筒靠近炉体的位置受炉内高温辐射，垃圾物料粘连在进料筒的内筒壁上，影响物料的进料顺畅。

附图说明

图1是本实用新型一种风冷式垃圾进料装置的结构示意图。

图中：1、炉体；2、垃圾进料斗；3、压料装置；31、弧形板；32、竖直板；33、传动轴；4、进料筒；41、内筒；42、外筒；5、进料推板；7、密封板；8、油缸支架；9、密封圈；10、冷风进口；11、油缸；12、法兰；13、热风出口。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种风冷式垃圾进料装置，包括垃圾进料斗2、炉体1以及连接垃圾进料斗2和炉体1的进料筒4，垃圾进料斗2位于进料筒4的上方，进料筒4的上方开设有进料口，进料筒4通过进料口与垃圾进料斗2相连通，垃圾进料斗2的下端部设置有压料装置3，压料装置3用于打开进料口并将垃圾压入进料筒4。

其中，压料装置3包括弧形板31、竖直板32、传动轴33以及用于驱动传动轴33旋转的驱动电机，弧形板31和竖直板32固定连接，竖直板32和传动轴33传动连接，传动轴33设置在垃圾进料斗2和进料筒4的交接处。由此，进料的时候，驱动电机驱动传动轴33旋转，传动轴33带动竖直板32转动，从而弧形板31旋转打开。

其中，进料筒4的一端通过法兰12与炉体1连接，进料筒4的另一端设置有密封板7，进料筒4包括内筒41和外筒42，外筒42套设在内筒41上，内筒41和外筒42之间设置有封闭夹层，封闭夹层为冷却空气室。由此，进料筒4靠近炉体1的位置受炉内高温辐射，容易造成靠近炉体1位置垃圾物料粘连在进料筒4的内筒壁上，会影响物料的进料顺畅，本装置通过利用冷却风室对进料筒4降温，避免了该问题的发生。

其中，内筒41的内部设置有进料推板5，进料推板5可在内筒41的内部滑动，密封板7上设置有贯穿密封板7的油缸11，进料推板5连接油缸11的活塞杆，油缸11连接有油缸支架8，油缸支架8位于进料筒4的尾部下方。由此，油缸11工作时，进料推板5在活塞杆的作用下可在进料筒4内部往复工作来推送物料。

其中，进料筒4尾端下方设置有冷风进口10，与冷却空气室相连，进料筒4上方靠近法兰12的一端设置有热风出风口13。由此，在实际工作时外部冷空气从冷风进口10进入冷却风室，与进料筒的筒体进行热交换，使内筒壁得到降温，换热后的空气温度上升通过热风出口13排出，以此循环。换热排出的热空气可以用来作为炉内供风或其它余热利用，比如热水炉供热水、暖气供热等。

其中，密封板7和油缸11之间设置有密封圈。由此，由于安装有密封圈9，所以该进料装置在使用过程中不会有外部空气进入，炉内烟气也不会有泄漏。

本实施例中，所述垃圾进料斗2朝向炉体1的一端为A面，所述垃圾进料斗2背向炉体1的一端为B面。

综上所述，本实用新型工作原理：1)、进料时，油缸11工作，活塞杆将进料推板5拉至垃圾进料斗2的B面后一点，同时压料装置3中的驱动电机驱动传动轴33转动，传动轴33带动竖直板32旋转，竖直板32带动弧形板31旋转打开，从而进料通道打开，垃圾物料从垃圾进料斗2进入向下落入进料筒4，压料装置3再次旋转工作，将物料压入内筒41；油缸11再次工作，活塞杆将进料推板5向前推送至垃圾进料斗2的A面前一点，同时将落入进料筒的物料向前推进，在推料的同时后进入进料筒的物料将原停留于进料筒体的物料推入炉体1内，完成一次进料操作。

2)、由于垃圾进料斗2内和进料筒4内都存有物料，而且经过推杆推压相对比较紧密，起到了密封的作用，进料筒4后部油缸位置，由于安装有密封圈9，所以该进料装置在使用过程中不会有外部空气进入，炉内烟气也不会有泄漏。

3)、进料筒4靠近炉体1的位置受炉内高温辐射，容易造成靠近炉体1位置垃圾物料粘连在进料筒4的内筒壁上，会影响物料的进料顺畅，本装置通过利用冷却风室对进料筒4降温，避免了该问题的发生。在实际工作时外部冷空气从冷风进口10进入冷却风室，与进料筒的筒体进行热交换，使内筒壁得到降温，换热后的空气温度上升通过热风出口13排出，以此循环。换热排出的热空气可以用来作为炉内供风或其它余热利用，比如热水炉供热水、暖气供热等。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。