低温磁化垃圾处理设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及低温磁化垃圾处理设备。

背景技术：

传统的垃圾处理方式主要有填埋、焚烧等.填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境(大气、地下水等)，因而这种简单处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅体积大大减小，还可利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的.所以焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但垃圾直接焚烧还存在很多问题，如二次污染问题、焚烧设备损坏问题、难以控制燃烧过程等问题；低温磁化分解垃圾是一种基于磁化空气热解固体废弃物的新型处理技术。空气经磁化器进入到垃圾处理炉中，固体废物在进入炉体的磁化空气作用下热解气化燃烧，产生的飞灰量少，但是传统的低温磁化炉在上料的时候尾气容易沿进料管向外逃逸，污染环境，为此需要一种低温磁化垃圾处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低温磁化垃圾处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

低温磁化垃圾处理设备，包括低温磁化炉，所述低温磁化炉的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有输送机构，所述输送机构包括底部与进料管顶部固定连接的储料箱，所述储料箱的一侧安装有与其固定连接的缓存箱，所述缓存箱远离进料管的一端安装有与储料箱顶部固定连接的U型结构的支架，所述缓存箱的内部滑动套接有第一推板，所述缓存箱远离储料箱的一侧底部安装有进气管，所述储料箱的内部安装有第二推板，所述储料箱的顶部内侧壁开设有沿其长度方向设置的连通气道，所述连通气道的底部开口处安装有与储料箱内侧壁固定连接的网格板，所述连通气道靠近进料管一端的一侧套接有连接气管。

优选的，所述连接气管伸出储料箱的一端与缓存箱的底部固定套接，所述第一推板靠近支架的一侧安装有与支架固定连接的第一推杆电机，所述第二推板靠近支架的一侧安装有与支架固定连接的第二推杆电机。

优选的，所述储料箱的顶部上方安装有位于连通气道一侧的进料斗，所述进料斗、进料管、连接气管和进气管上均安装有电磁阀。

优选的，所述进气管远离缓存箱的一端安装有空气磁化器，所述第二推板靠近支架的一侧外圈安装有与储料箱内圈固定连接的挡圈。

优选的，所述储料箱远离进料管的一端内侧壁安装有接触开关，所述接触开关靠近进料管的一侧安装有与第二推板活动套接的推杆，推杆靠近进料管的一端焊接有圆弧形结构的抵触板，抵触板远离推杆的一端固定连接有与第二推板固定连接的圆弧结构的弹性板，弹性板采用弹性橡胶制成，抵触板靠近推杆的一侧安装有与推杆活动套接的弹簧。

本实用新型的有益效果：

通过设置的低温磁化炉、进料管、输送机构、缓存箱、储料向、支架、第一推板、进气管、第二推板、连通气道、网格板、连接气管和进料斗，使得该设计结构简单操作方便快捷，在进行上料的过程中使得低温磁化炉内部的尾气不从进料管向外逃逸，避免了尾气污染，同时上料的过程中对垃圾进行增压，方便垃圾进入低温磁化炉中。

附图说明

图1为本实用新型提出的低温磁化垃圾处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的低温磁化垃圾处理设备输送机构的结构示意图。

图中：1低温磁化炉、2进料管、3输送机构、4缓存箱、5储料向、6支架、7第一推板、8进气管、9第二推板、10连通气道、11网格板、12连接气管、13进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，低温磁化垃圾处理设备，包括低温磁化炉1，低温磁化炉1的顶部安装有进料管2，进料管2的顶部安装有输送机构3，输送机构3包括底部与进料管2顶部固定连接的储料箱5，储料箱5的一侧安装有与其固定连接的缓存箱4，缓存箱4远离进料管2的一端安装有与储料箱5顶部固定连接的U型结构的支架6，缓存箱4的内部滑动套接有第一推板7，缓存箱4远离储料箱5的一侧底部安装有进气管8，储料箱5的内部安装有第二推板9，储料箱5的顶部内侧壁开设有沿其长度方向设置的连通气道10，连通气道10的底部开口处安装有与储料箱5内侧壁固定连接的网格板11，连通气道10靠近进料管2一端的一侧套接有连接气管12。

连接气管12伸出储料箱5的一端与缓存箱4的底部固定套接，第一推板7靠近支架6的一侧安装有与支架6固定连接的第一推杆电机，第二推板9靠近支架6的一侧安装有与支架6固定连接的第二推杆电机，储料箱5的顶部上方安装有位于连通气道10一侧的进料斗13，进料斗13、进料管2、连接气管12和进气管8上均安装有电磁阀，进气管8远离缓存箱4的一端安装有空气磁化器，第二推板9靠近支架6的一侧外圈安装有与储料箱5内圈固定连接的挡圈，储料箱5远离进料管2的一端内侧壁安装有接触开关，接触开关靠近进料管2的一侧安装有与第二推板9活动套接的推杆，推杆靠近进料管2的一端焊接有圆弧形结构的抵触板，抵触板远离推杆的一端固定连接有与第二推板9固定连接的圆弧结构的弹性板，弹性板采用弹性橡胶制成，抵触板靠近推杆的一侧安装有与推杆活动套接的弹簧；

实施例一：

低温磁化炉1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有触摸屏、电源接口和数据接口，控制器采用ARM单片机，控制器与第一推杆电机、第二推杆电机、电磁阀、接触开关、触摸屏、电源接口和数据接口电连接，缓存箱4的顶部开设有排气孔。

工作原理：使用的时候，将进气管8和连接气管12上的电磁阀开启，然后第一推杆电机和第二推杆电机启动，使第一推板7和第二推板9均向支架6的方向运动，这是时候缓存箱4和储料箱5内部气压变小，空气经过进气管8上的空气磁化器进行磁化后进入缓存箱4和储料箱5内部，然后进气管8上的电磁阀关闭，进料斗13上的电磁阀开启，垃圾进入储料箱5的内部然后，随垃圾的不断增多，垃圾挤压弹性板使得推杆向接触开关方向运动，然后接触开关触发，然后控制器控制进料斗13上的电磁阀关闭，然后进料管2上电池阀开启，同时第一推杆电机和第二推杆电机启动，第一推板7和第二推板9均向远离支架6的方向运动，垃圾沿进料管2进入低温磁化炉1中，同时缓存箱4内部的磁化空气一起沿连接气管12进入缓存箱5中然后在进入低温磁化炉1，在这个过程中使得低温磁化炉内部的尾气不从进料管向外逃逸，避免了尾气污染，同时上料的过程中对垃圾进行增压，方便垃圾进入低温磁化炉中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。