一种免焊管炉头的制作方法

本实用新型涉及燃气具，尤其涉及一种免焊管炉头。

背景技术：

如图1所示，目前，国内市场上使用管炉头大部分采用成型圆管后再焊接弯管的工艺，这样的管炉头容易在焊接位置出现锈蚀问题(尤其是图1中焊缝处100易锈蚀)；同时，焊接时需要夹具固定，焊接后容易有变形和漏焊等问题，即使是自动焊接也不能完全避免变形和漏焊等问题；后续需要表面处理和检测漏焊问题，给生产带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产效率高的免焊管炉头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种免焊管炉头，包括燃气管段和具有至少一个火孔的开口环段，所述燃气管段的一端与所述开口环段的一端相连通，开口环段的另一端压扁封口。

进一步的，所述燃气管段与所述开口环段一体成型。

进一步的，所述燃气管段的另一端设有喷嘴固定孔。

进一步的，所述喷嘴固定孔缩管成型。

进一步的，所述燃气管段上设有至少一个进气孔。

进一步的，所述进气孔呈长条形。

进一步的，所述进气孔的数量为多个，多个进气孔绕所述燃气管段的轴线均布。

进一步的，所述进气孔靠近所述喷嘴固定孔设置。

进一步的，所述开口环段上设有至少一个固定支架。

进一步的，所述燃气管段包括依次相连的水平段、第一弯折段、竖直段和第二弯折段，所述第二弯折段远离所述竖直段的一端连接所述开口环段。

本实用新型的有益效果在于：将炉头本体设置成开口环状，燃气管段与开口环段的一端连通，开口环段的另一端压扁封口，使得燃气管段与炉头本体之间无需采用焊接工艺，减少了管炉头锈蚀风险；同时，无需设置表面检测工位及漏焊检测工位，利于降低生产成本、提高生产效率。

附图说明

图1为现有技术的管炉头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的管炉头的结构示意图。

标号说明：

1、燃气管段；

11、水平段；

12、第一弯折段；

13、竖直段；

14、第二弯折段；

2、火孔；

3、开口环段；

4、喷嘴固定孔；

5、进气孔；

6、固定支架；

100、焊接处。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：将炉头本体设置呈开口环状，开口环段的一端连通燃气管段，开口环段的另一端压扁封口，从而摒弃了现有技术中炉头本体与燃气管段焊接的做法，减少了管炉头出现锈蚀的风险。

请参照图2，一种免焊管炉头，包括燃气管段1和具有至少一个火孔2的开口环段3，所述燃气管段1的一端与所述开口环段3的一端相连通，开口环段3的另一端压扁封口。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将炉头本体设置成开口环状，燃气管段与开口环段的一端连通，开口环段的另一端压扁封口，使得燃气管段与炉头本体之间无需采用焊接工艺，减少了管炉头锈蚀风险；同时，无需设置表面检测工位及漏焊检测工位，利于降低生产成本、提高生产效率。

进一步的，所述燃气管段1与所述开口环段3一体成型。

由上述描述可知，管炉头整体可以在数控弯管机上成型，进一步提高了生产效率，适合大批量生产。

进一步的，所述燃气管段1的另一端设有喷嘴固定孔4。

由上述描述可知，燃气管段的另一端需连接喷嘴，现有技术中燃气管段与喷嘴通常是通过焊接连接在一起的，因此，此处也有焊缝锈蚀的风险，燃气管段设置用于固定喷嘴的喷嘴固定孔后，喷嘴可通过喷嘴固定孔直接安装在燃气管段上。

进一步的，所述喷嘴固定孔4缩管成型。

由上述描述可知，喷嘴固定孔加工方便。

进一步的，所述燃气管段1上设有至少一个进气孔5。

进一步的，所述进气孔5呈长条形。

进一步的，所述进气孔5的数量为多个，多个进气孔5绕所述燃气管段1的轴线均布。

进一步的，所述进气孔5靠近所述喷嘴固定孔4设置。

由上述描述可知，长条形的进气孔可以防止小虫及其他异物进入燃气管段内，利于保证管炉头工作的稳定性。

进一步的，所述开口环段3上设有至少一个固定支架6。

由上述描述可知，管炉头通过固定支架固定在炉子支架上。

进一步的，所述燃气管段1包括依次相连的水平段11、第一弯折段12、竖直段13和第二弯折段14，所述第二弯折段14远离所述竖直段13的一端连接所述开口环段3。

实施例一

请参照图2，本实用新型的实施例一为：一种免焊管炉头，包括燃气管段1和具有至少一个火孔2的开口环段3，所述燃气管段1的一端与所述开口环段3的一端相连通，开口环段3的另一端压扁封口，所述燃气管段1与所述开口环段3一体弯管成型。

所述燃气管段1的另一端设有喷嘴固定孔4，优选的，所述喷嘴固定孔4缩管成型。

所述燃气管段1上设有呈长条形的至少一个进气孔5，所述进气孔5靠近所述喷嘴固定孔4设置。本实施例中，所述进气孔5的数量为多个，多个进气孔5绕所述燃气管段1的轴线均布。

所述开口环段3上设有至少一个固定支架6。

所述燃气管段1包括依次相连的水平段11、第一弯折段12、竖直段13和第二弯折段14，所述第二弯折段14远离所述竖直段13的一端连接所述开口环段3，所述水平段11远离所述第一弯折段12的一端设置所述喷嘴固定孔4及所述进气孔5。

综上所述，本实用新型提供的免焊管炉头，燃气管段与炉头本体之间无需采用焊接工艺，减少了管炉头锈蚀风险；同时，无需设置表面检测工位及漏焊检测工位，利于降低生产成本、提高生产效率；管炉头整体可以在数控弯管机上成型，适合大批量生产；长条形的进气孔可以防止小虫及其他异物进入燃气管段内，利于保证管炉头工作的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。