燃烧装置的制作方法

文档序号:19010665发布日期:2019-10-30 00:21阅读:322来源:国知局
技术简介:
本专利针对燃烧装置在增大输入时燃烧废气中一氧化碳浓度升高的问题,提出通过优化延烧板结构解决二次空气供给不足导致的燃烧不充分现象。创新点在于将延烧板后侧半部设计为倾斜或台阶状,使二次空气从燃烧器间隙扩散至延烧板上方空间,增强延烧区域混合气体燃烧效率,从而抑制一氧化碳浓度上升。
关键词:燃烧装置,延烧板设计

本发明涉及一种燃烧装置,该燃烧装置具有燃烧壳体,在燃烧壳体内设置有燃烧室和燃烧室下侧的供气室,上端具有将混合气体喷出的火焰口的、前后方向上较长的燃烧器在燃烧室以横向上隔开间隙的方式并列设置有多个,从供气室向燃烧室以上升的方式供给二次空气。



背景技术:

目前,关于这种燃烧装置,已知以下燃烧装置:各燃烧器的上端的火焰口形成区域的前后方向一侧的端部设为延烧区域,在各燃烧器之间的间隙处,以位于与延烧区域相同的前后方向部分的上端附近的方式配置有阻碍二次空气上升的延烧板(例如参照专利文献1)。对于这种燃烧装置,二次空气难以流动到延烧板的正上部。因此,在延烧时,从隔着间隙而相邻的一方的燃烧器的延烧区域的火焰口喷出的混合气体的一部分和从另一方的燃烧器的延烧区域的火焰口喷出的混合气体的一部分滞留于延烧板的正上部,从而从一方的燃烧器向另一方的燃烧器的延烧得到促进。

但是,对于这种燃烧器而言,当增大向燃烧器的输入时,从延烧区域的火焰口喷出的混合气体的燃烧状态因二次空气不足而变差,从而燃烧废气中的一氧化碳浓度会增大。

专利文献

专利文献1:日本特开2016-125685号公报



技术实现要素:

鉴于以上问题,本发明的课题在于提供一种能够抑制增大向燃烧器的输入时的燃烧废气中的一氧化碳浓度增大的燃烧装置。

为了解决上述课题,本发明的燃烧装置具有燃烧壳体,在燃烧壳体内设置有燃烧室和燃烧室下侧的供气室,上端具有将混合气体喷出的火焰口的、前后方向上较长的燃烧器在燃烧室以在横向上隔开间隙的方式并列设置有多个,从供气室向燃烧室以上升的方式供给二次空气,将各燃烧器的上端的火焰口形成区域的前后方向一侧的端部作为延烧区域,在各燃烧器之间的间隙处,以位于与延烧区域相同的前后方向部分的上端附近的方式配置有阻碍二次空气上升的延烧板,所述燃烧装置的特征在于,延烧板的靠前后方向另一侧的半部朝向前后方向另一侧且朝下方倾斜,或者,形成为以形成朝向下方的台阶的方式而向前后方向另一侧延伸的台阶状。

根据本发明,二次空气从与延烧板的前后方向另一侧的端缘相邻的燃烧器之间的间隙部分向延烧板的靠前后方向另一侧的半部的上方空间扩散。而且,该二次空气有助于从与存在于延烧板的靠前后方向另一侧的半部对应的延烧区域的部分的火焰口喷出的混合气体的燃烧。因此,即使增大向燃烧器的输入,从延烧区域的火焰口喷出的混合气体的燃烧状态也不会变得太差,能够抑制燃烧废气中的一氧化碳浓度的增大。另外,二次空气并非直接从下方向延烧板的靠前后方向另一侧的半部的上方空间上升,因此,即使在该上方空间,混合气体也容易滞留。而且,从存在于与延烧板的靠前后方向一侧的半部对应的延烧区域的部分的火焰口喷出的混合气体可靠地滞留于延烧板的靠前后方向一侧的半部的上方空间,二者相辅相成而能够良好地维持延烧性能。

附图说明

图1是本发明的实施方式的燃烧装置的立体图。

图2是实施方式的燃烧装置的侧视剖视图。

图3是设置于实施方式的燃烧装置的燃烧器的立体图。

图4是在图3中的iv-iv线处剖切的燃烧器的剖视图。

图5是在图2中的v-v线处剖切的主要部分放大俯视图。

图6是在图5中的vi-vi线处剖切的侧视剖视图。

图7是在图5中的vii-vii线处剖切的剖视图。

图8是设置于实施方式的燃烧装置的燃烧器压板的立体图。

图9是另一实施方式的燃烧装置的、与图6对应的侧视剖视图。

附图标记说明

1…燃烧壳体、18…延烧板、18a…靠前方的半部(靠前后方向另一侧的半部)、18b…朝向下方的台阶、2…燃烧室、3…供气室、5…燃烧器、53…火焰口、59…延烧区域。

具体实施方式

参照图1、图2,1表示构成包括热水供给用热源机的燃烧装置的燃烧壳体。燃烧壳体1的上表面敞开,作为被加热物的省略了图示的热水供给用热交换器设置于燃烧壳体1的上方。在燃烧壳体1内,设置有燃烧室2和燃烧室2下侧的供气室3。供气室3相对于燃烧室2而由分隔板4隔开。在燃烧室2内,前后方向上较长的燃烧器5以在横向上隔开间隙的方式并列设置有多个。

在供气室3的底面,连接有未图示的燃烧风扇,从燃烧风扇向供气室3供给空气。在分隔板4形成有多个分布孔41。而且,供给到供气室3的空气经由这些分布孔41而作为二次空气以上升的方式向燃烧室2供给。

另外,在分隔板4的前端设置有:立起板部42,其向上方弯曲;以及上板部43,其从立起板部42的上端向前方弯曲并到达燃烧壳体1的前表面的外壁板11。而且,在供气室3的前端部设置有以在立起板部42的前侧到达上板部43的方式立起配置的一次空气室31。在立起板部42形成有面对各燃烧器5的后述的混合管部54的上游端的流入口54a的各开口44。一次空气室31的前表面由燃气歧管6封堵。在燃气歧管6设置有与各开口44对置的各喷嘴61。燃料气体从各喷嘴61向各开口44、即各燃烧器5的混合管部54供给,并且一次空气从一次空气室31向各开口44、即各燃烧器5的混合管部54供给。另外,在燃烧壳体1的前表面的外壁板11配置有火焰棒(flamerod)7、点火电极8以及观察窗9。此外,图1中省略了燃气歧管6。

另外,燃烧壳体1的比燃烧器5上端靠上方的外壁板部分因燃烧器5的燃烧而被强烈加热。因此,为了确保燃烧壳体1的耐热性而设置前侧、后侧和左右各侧的隔热板14、15、16,隔热板14、15、16以隔开间隙的方式将燃烧壳体1的前表面的外壁板11、后表面的外壁板12以及左右各侧面的外壁板13的比燃烧器5上端靠上方的部分的内表面覆盖。此外,为了对燃烧器5进行定位,在燃烧壳体1内设置有与燃烧器5的后端缘抵接的燃烧器压板17。

参照图3、图4,燃烧器5具备:燃烧器主体51,其具有在横向上对置的一对侧板51a、51a;以及燃烧器盖52,其具有从横向两侧的外侧将燃烧器主体51覆盖的一对侧板52a、52a。而且,在燃烧器5的上端,作为将混合气体喷出的火焰口53而设置有:主火焰口53a,其在将燃烧器主体51的两个侧板51a、51a的上端连结的上板51b以隔开前后方向的间隔的方式形成有多个;以及侧火火焰口53b,其形成于燃烧器主体51的各侧板51a与燃烧器盖52的各侧板52a之间。

另外,在燃烧器主体51设置有:下部的混合管部54,其从前端的流入口54a向后方延伸;以及主混合气体通路55,其从混合管部54的后端部沿前后方向扩展且向上方延伸。而且,从流入口54a流入的燃料气体和一次空气的混合气体经由混合管部54和主混合气体通路55而向主火焰口53a引导。而且,燃烧器主体2的两个侧板51a、51a和上板51b通过将一块板折弯而形成。

在燃烧器主体51的各侧板51a与燃烧器盖52的各侧板52a之间,设置有与侧火火焰口53b相连的侧火混合气体通路56。此外,在燃烧器主体51的各侧板51a以隔开前后方向的间隔的方式形成有多个通气孔56a,该多个通气孔56a位于与燃烧器盖52的各侧板52a的下部重叠的部分靠上方的位置,并将主混合气体通路55与侧火混合气体通路56连通。从主混合气体通路55经由这些通气孔56a而分流的混合气体经由侧火混合气体通路56而向侧火火焰口53b供给。而且,由形成于侧火火焰口53b上的侧火对形成于主火焰口53a上的主火焰进行保持。

另外,在燃烧器盖52的各侧板52a,以比通气孔56a靠上方的方式形成有向横向内侧凹陷的沟槽部57。由此,从通气孔56a流入到侧火混合气体通路56的混合气体在比沟槽部57靠下方的部分沿前后方向而分布,由此能够确保从侧火火焰口53b喷出的混合气体在前后方向上的分布的均匀性。此外,燃烧器盖52具有在前后方向上的多处部位将两个侧板52a、52a的上端连接的桥接部52b。另外,在燃烧器主体51的后端下部,形成有与燃烧器压板17卡合的凹口部58。

但是,在燃烧开始时,需要从面对点火电极8的燃烧器5向其他燃烧器5进行延烧。因此,将各燃烧器5的火焰口形成区域的前后方向一侧的端部、即后端部作为延烧区域59(参照图5),在各燃烧器5、5之间的间隙处,将阻碍二次空气上升的延烧板18设置为位于与延烧区域59相同的前后方向部分的上端附近。由此,二次空气难以流动到延烧板18的正上部。因此,在延烧时,从隔着间隙而相邻的一方的燃烧器5的延烧区域59的火焰口53喷出的混合气体的一部分和从另一方的燃烧器5的延烧区域的火焰口53喷出的混合气体的一部分滞留于延烧板18的正上部,从而从一方的燃烧器5向另一方的燃烧器5的延烧得到促进。另外,如图7所示,延烧板18的侧缘部插入于在燃烧器盖52的各侧板52a形成的上述沟槽部57。

另外,在本实施方式中,如图5、图6所示,将延烧板18的靠前后方向另一侧的半部、即靠近前方的半部18a设为较小的宽度,不将该半部18a的侧缘部插入于沟槽部57。而且,使得延烧板18的靠前方的半部18a朝向前方且朝下方倾斜。由此,二次空气从与延烧板18的前端缘相邻的燃烧器5、5之间的间隙部分以形成漩涡的方式向延烧板18的靠前方的半部18a的上方空间扩散。另外,该二次空气有助于从存在于与延烧板18的靠前方的半部18a对应的延烧区域59的部分59a的火焰口53喷出的混合气体的燃烧。因此,即使增大向燃烧器5的输入,从延烧区域59的火焰口53喷出的混合气体的燃烧状态也不会变得太差,能够抑制燃烧废气中的一氧化碳浓度的增大。另外,由于二次空气不会从下方直接向延烧板18的靠前方的半部18a的上方空间上升,因此,即使在该上方空间,混合气体也容易滞留。而且,从存在于与延烧板18的靠后方的半部对应的延烧区域59的部分的火焰口(最后部的火焰口)53喷出的混合气体可靠地滞留于延烧板18的靠后方的半部的上方空间,二者相辅相成而能够良好地维持延烧性能。

另外,在本实施方式中,如图8明确所示,在燃烧器压板17的上缘一体地形成有延烧板18。由此,能够削减部件件数而实现成本的降低。此外,也可以在后侧的隔热板15的下缘一体地形成延烧板18。

此外,在上述实施方式中,延烧板18的靠前方的半部18a朝向前方且朝下方倾斜,但是,也可以如图9所示的实施方式那样使得延烧板18的靠前方的半部18a形成为以形成朝向下方的台阶18b的方式向前方延伸的台阶状。即便如此也能够获得与上述实施方式同样的作用效果。

以上参照附图对本发明的实施方式进行了说明,但是,本发明并不限定于此。例如,也可以在延烧板18的靠前方的半部18a形成供从该半部18a的正下方上升的二次空气的一部分通过的缺口。另外,也可以将各燃烧器5的火焰口形成区域的前端部作为延烧区域,并在各燃烧器5、5之间的间隙处将延烧板配置为位于与该延烧区域相同的前后方向部分的上端附近。在该情况下,只要使延烧板的靠后方的半部朝向后方且朝下方倾斜、或者形成为以形成朝向下方的台阶的方式向后方延伸的台阶状即可。另外,对于作为燃烧器而使用不具有燃烧器盖的燃烧器的燃烧装置也同样能够应用本发明。

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