一种预混型多孔密集喷火燃烧的喷灯控制装置的制作方法

文档序号:19097753发布日期:2019-11-12 21:33阅读:415来源:国知局
一种预混型多孔密集喷火燃烧的喷灯控制装置的制作方法

本实用新型涉及喷灯技术领域,具体涉及一种预混型多孔密集喷火燃烧的喷灯控制装置。



背景技术:

预混型多孔密集喷火燃烧的控制装置,是一种通过将燃烧气体和助燃气体预先混后再点火燃烧的装置。目前市场上的的同类产品有使用容易腔体内爆炸、火点分散、喷火口易腐蚀、燃烧后装置本体温度过高等问题,导致使用寿命较短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种预混型多孔密集喷火燃烧的喷灯控制装置。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种预混型多孔密集喷火燃烧的喷灯控制装置,包括中心进氧嘴、上部密封腔体、压盖、喷火嘴、密封腔体、喷火嘴固定板,所述中心进氧嘴嵌入设置在上部密封腔体的尾端,且与上部密封腔体内的通孔连通,所述上部密封腔体的前端通过压盖固定设置密封腔体,所述密封腔体与上部密封腔体连通,所述密封腔体内设置喷火嘴固定板,所述喷火嘴固定板上设置若干个喷火嘴,其创新点在于:还包括预混处燃气嘴、密封腔体进氧嘴和两个冷却水嘴,所述预混处进氧嘴位于中心进气嘴和上部密封腔体之间的连接处,且与连接处连通,所述密封腔体进氧嘴和两个冷却水嘴均固定设置在密封腔体的外部,且均与密封腔体的内部连通,所述冷却水嘴分别外接冷却液,且为冷却液的进液口和出液口。

进一步的,所述中心进氧嘴和上部密封腔体之间的连接处为接合空隙,所述接合空隙用户混合气体。

进一步的,所述喷火嘴为矩形阵列或环形阵列设置,且喷火嘴之间留有间隙。

进一步的,所述中心进氧嘴、上部密封腔体、压盖、喷火嘴、密封腔体、喷火嘴固定板、预混处燃气嘴、密封腔体进氧嘴和冷却水嘴均为耐高温耐腐蚀不锈钢材料。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:

本实用新型通过对结构的优化设计,使燃烧气体和助燃气体充分混合,保证后期的充分燃烧,减少喷火孔口的积碳;通过多孔喷嘴的设计,将预混后的气体经多孔嘴后喷出燃燃,火力集中火量大,且喷火嘴与喷火嘴间的间隙中有另一路助燃气体随喷火嘴中的预混气体一起冒出,保证预混气体充分燃烧,使之火力更集中;密封腔体设置两个冷却水嘴形成冷却回路,使整个装置的温度在可控范围之内;本实用新型整体结构简单,操作简单方便,易于推广使用;本实用新型具有使用寿命长、耐腐蚀、腔内不易爆炸,火苗聚焦稳定等优点,可应用于玻璃制品烧制行业,光纤预制棒烧制行业等。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A的侧视图。

附图标记说明:

1中心进氧嘴、2上部密封腔体、3压盖、4喷火嘴、5密封腔体、6喷火嘴固定板、7预混处燃气嘴、8密封腔体进氧嘴、9冷却水嘴、10连接处。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参看图1,一种预混型多孔密集喷火燃烧的喷灯控制装置,包括中心进氧嘴1、上部密封腔体2、压盖3、喷火嘴4、密封腔体5、喷火嘴固定板6,中心进氧嘴1嵌入设置在上部密封腔体2的尾端,且与上部密封腔体2内的通孔连通,上部密封腔体2的前端通过压盖3固定设置密封腔体5,密封腔体5与上部密封腔体2连通,密封腔体5内设置喷火嘴固定板6,喷火嘴固定板6上设置若干个喷火嘴4,还包括预混处燃气嘴7、密封腔体进氧嘴8和两个冷却水嘴9,预混处燃气嘴7位于中心进气嘴1和上部密封腔体2之间的连接处10,且与连接处10连通,密封腔体进氧嘴8和两个冷却水嘴9均固定设置在密封腔体5的外部,且均与密封腔体5的内部连通,冷却水嘴9分别外接冷却液,且为冷却液的进液口和出液口。上部密封腔体2和预混处进氧嘴7焊接在一起;密封腔体5、密封腔体进氧嘴8和两个冷却水嘴9也焊接在一起,确保使用质量。

本实施例中,中心进氧嘴1和上部密封腔体2之间的连接处10为接合空隙,接合空隙用户混合气体。中心进氧嘴1为助燃燃气体进口,如氧气。

本实施例中,喷火嘴4为矩形阵列或环形阵列设置,且喷火嘴4之间留有间隙。通过矩形阵列或环形阵列设置的喷火嘴4,将预混后的气体经喷火嘴4后喷出燃燃,火力集中火量大,且喷火嘴4之间的间隙中有另一路从密封腔体进氧嘴8进入的助燃气体随喷火嘴4中的预混气体一起冒出,保证预混气体充分燃烧,使之火力更集中。

本实施例中,中心进氧嘴1、上部密封腔体2、压盖3、喷火嘴4、密封腔体5、喷火嘴固定板6、混处燃气嘴7、密封腔体进氧嘴8和冷却水嘴9均为耐高温耐腐蚀不锈钢材料,从而保证该实用新型的使用寿命。

本实用新型的工作原理:

中心进氧嘴1接入助燃燃气体如氧气,混处燃气嘴7接入可燃气体,两者气体在中心进气嘴1和上部密封腔体2之间的连接处10,也就是接合空隙混合后,经过上部密封腔体2中间的通孔流向喷火嘴固定板6上的喷火嘴4内,经喷火嘴4喷出燃烧;密封腔体进氧嘴8接入助燃气体,如氧气,从喷火嘴4之间的间隙中冒出,以保证件喷火嘴4中冒出的预混气体更充分然燃;两个冷却水嘴9一进一出,接入冷却液进行冷却循环,使整个喷火口的温度在可控范围内,保证整个装置的顺利燃烧喷火。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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