一种环道斜向连通喷嘴的旋流喷射燃烧器的制作方法

文档序号:18879916发布日期:2019-10-15 19:00阅读:368来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有燃烧器气体混合不均、燃烧不充分及高CO排放问题,提出环道斜向连通喷嘴的旋流喷射燃烧器。通过空气环道与煤气环道斜向连接上下错开的喷嘴,形成双旋流均混结构,增强气流旋转与混合强度,提升燃烧效率和热能利用率,降低污染物排放,实现节能减排目标。
关键词:旋流燃烧器,双旋流结构

本实用新型涉及燃烧器,特别是高炉顶燃式热风炉用的一种环道斜向连通喷嘴的旋流喷射燃烧器。



背景技术:

燃烧器是顶燃式热风炉常用的设备,现有燃烧器有多种多样,但由于结构上存在的问题,如专利申请号201620308888X的一种环形均混旋流喷射的燃烧器,空气环道和煤气环道均呈水平与空气喷嘴、煤气喷嘴相连通,而且空气喷嘴和煤气喷嘴上、下都是在同一直面上,因此,在使用时,旋流力量弱,气体混合不均,燃烧不充分,热值利用率低,空气系数偏大,废气中CO含量过高,既不能充分利用热能,又增加了对环境的污染机率,这与当前的节能减排要求相悖,因此,燃烧器上的改进和创新势在必行。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术之不足,本实用新型之目的就是提供一种环道斜向连通喷嘴的旋流喷射燃烧器,可有效解决气体混合不均匀,燃烧不充分,热能利用率低以及对环境的污染问题。

本实用新型解决的技术方案是,一种环道斜向连通喷嘴的旋流喷射燃烧器,包括燃烧器体、空气进口管道、煤气进口管道、空气环道和煤气环道,燃烧器体是由内墙体和内墙体外的保温层构成的空腔圆形,墙体内上部有空气环道,空气环道下部的墙体内有与空气环道相间开并中心在同一环面上的煤气环道,空气环道与装在燃烧器体外壁上的空气进口管道相连通,煤气环道与装在同侧空气进口管道下方燃烧器体外壁上的煤气进口管道相连通,燃烧器体内壁上开有两排上、下相间错开平行的第一空气喷嘴、第二空气喷嘴,第二空气喷嘴下部在燃烧器体内壁上有开有两排相间错开平行的第一煤气喷嘴、第二煤气喷嘴,空气环道经燃烧器体内一端相连向下倾斜的第一空气管道与第一空气喷嘴相连通,空气环道经燃烧器体内一端相连向下倾斜的第二空气管道与第二空气喷嘴相连通,煤气环道经燃烧器体内一端相连向上倾斜的第一煤气管道与第一煤气喷嘴相连通,煤气环道经燃烧器体内一端相连向上倾斜的第二煤气管道与第二煤气喷嘴相连通,构成双旋流均混喷射结构。

本实用新型结构简单,新颖独特,易生产建造,使用方便,效果好,流场稳定,燃烧强度高,有效克服了气体混合不均,燃烧不充分,热值利用率低,废气中CO含量高,对环境造成的污染问题,真正实现了节能减排环保,有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面主视图。

图2为本实用新型的煤气环道部位横截面俯视图。

图3为本实用新型的空气环道部位横截面俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1-3所示,本实用新型一种环道斜向连通喷嘴的旋流喷射燃烧器,包括燃烧器体、空气进口管道、煤气进口管道、空气环道和煤气环道,燃烧器体是由内墙体8和内墙体外的保温层1构成的空腔圆形,墙体内上部有空气环道6,空气环道6下部的墙体内有与空气环道相间开并中心在同一环面上的煤气环道5,空气环道6与装在燃烧器体外壁上的空气进口管道2相连通,煤气环道5与装在同侧空气进口管道下方燃烧器体外壁上的煤气进口管道4相连通,燃烧器体内壁上开有两排上、下相间错开平行的第一空气喷嘴3-1、第二空气喷嘴3-2,第二空气喷嘴3-2下部在燃烧器体内壁上有开有两排相间错开平行的第一煤气喷嘴5-1、第二煤气喷嘴5-2,空气环道6经燃烧器体内一端相连向下倾斜的第一空气管道7-1与第一空气喷嘴3-1相连通,空气环道6经燃烧器体内一端相连向下倾斜的第二空气管道7-2与第二空气喷嘴3-2相连通,煤气环道5经燃烧器体内一端相连向上倾斜的第一煤气管道8-1与第一煤气喷嘴5-1相连通,煤气环道5经燃烧器体内一端相连向上倾斜的第二煤气管道8-2与第二煤气喷嘴5-2相连通,构成双旋流均混喷射结构。

为了保证使用效果和使用方便,所述的第一空气喷嘴3-1由若干在同一环面上相间开的空气喷嘴构成,第二空气喷嘴3-2由若干在同一环面上相间开的空气喷嘴构成,第一空气喷嘴3-1、第二空气喷嘴3-2上、下相间并交替错开排列在燃烧器体内壁上。

所述的第一煤气喷嘴5-1由若干在同一环面上相间开的煤气喷嘴构成,第二煤气喷嘴5-2由若干在同一环面上相间开的煤气喷嘴构成,第一煤气喷嘴5-1、第二煤气喷嘴5-2上、下相间并交替错开排列在燃烧器体内壁上。

所述的第一空气喷嘴3-1与第一煤气喷嘴5-1上下对应,第二空气喷嘴3-2与第二煤气喷嘴5-2上下对应。

所述的第一空气喷嘴3-1、第二空气喷嘴3-2、第一煤气喷嘴5-1和第二煤气喷嘴5-2的喷出口均为上、下的方形。

所述的第一空气管道7-1、第二空气管道7-2均为一端与空气环道6相连通、另一端向下倾斜,分别与第一空气喷嘴3-1、第二空气喷嘴3-2相连通。

所述的第一煤气管道8-1、第二煤气管道8-2均为一端与煤气环道5相连通、另一端向上倾斜,分别与第一煤气喷嘴5-1、第二煤气喷嘴5-2相连通。

本实用新型使用时,用本实用新型燃烧器替代原有的燃烧器,燃烧器上部装在拱形炉顶10的下部,拱形炉顶内面构成燃烧室11,燃烧器体下部经滑移迷宫连接12装在炉体9的上部,其他结构均同原有同类的热风炉。

本实用新型的工作情况是,创新之处就在于对燃烧器在结构上的改进,将煤气喷嘴以3排形式布置在燃烧器体上,煤气喷嘴经煤气倾斜管道与煤气环道相连通,空气喷嘴经空气倾斜管道与空气环道相连通,这样设置的主要目的是煤气喷口和空气喷口同燃烧器体的中心线与水平方向有一定的向上的倾角,但均指向燃烧器的中心,与空气射流混合并形成一种流场结构,即旋转向下后进入燃烧室上方的预燃室,再旋转向下,之间存在强烈的热量与质量交换,形成一个紊流强度极大的流动状态。这样的流场结构有利于空气与煤气的充分混合、预热着火,且燃烧稳定,极大地提高了燃烧强度,由于煤气喷嘴和空气喷嘴是均匀分层相间互相错开布置在各自通道上的环形截面上,大大增加了煤气和空气的混合机率,缩短了混合所用的时间,有利于实现空气和煤气充分均匀的混合;由于旋转气流的上下交互作用,有效保证了旋流混合、火焰稳定与高强度燃烧;充分燃烧后的烟气向下进入蓄热室,不会在蓄热体上发生燃烧的现象,即使在高负荷状态下也不易出现上述现象;燃烧的充分直接减少了废气中的CO的含量。并经实地试验和测试,火焰稳定,热值利用率高,可提高利用率12%左右,CO排放量减少50%左右,可谓真正实现了节能减排环保,有显著的经济和社会效益。

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