本实用新型涉及一种锅炉内点火装置技术领域,更具体地说,它涉及一种便于清洁的重油油枪。
背景技术:
重油油枪是锅炉内点火装置的重要组成部分,为锅炉内点火助燃稳燃提供能量支持。
现有授权公告号为cn205842642u的中国专利,提供了一种重油油枪,其包括空气主管,空气主管内设有重油管,空气主管和重油管的前端设有枪芯,枪芯外部设有定位环,定位环一体成型有枪帽,其取消了分段式连接,制造难度降低。
但是,重油内含有的杂质较多,长期使用后,易导致重油管尤其是枪芯的喷油孔发生堵塞,清洗不便,从而易影响喷油效果,故有待改善。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的重油油枪,其具有便于对重油管及喷油孔进行清洁的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便于清洁的重油油枪,包括空气主管,所述空气主管内设有重油管,所述空气主管的端壁上开设有与重油管相连通的防堵孔,所述防堵孔内螺纹连接有防堵杆。
通过采用上述技术方案,安装时,将防堵杆旋入防堵孔内,即可使得防堵孔稳定的处于封闭状态;
当需要清洁时,拆除防堵杆,此后防堵孔处于开启状态,通过高压气体对重油管进行喷射,即可对重油管的侧壁及喷油孔进行清洁,因此清洁方便。
进一步地,所述防堵杆的端部设有防堵板,所述防堵杆上套设有密封圈,所述密封圈抵接在空气主管和防堵板之间。
通过采用上述技术方案,旋紧防堵杆时,密封圈将被压缩,从而密封圈可使得防堵杆及防堵孔的螺纹保持一定的轴向压力,从而使得防堵杆不易与防堵孔发生相对滑动,提高了防堵杆与防堵孔连接的稳定性。
进一步地,所述防堵板上开设有供密封圈插入的容置孔。
通过采用上述技术方案,密封圈插设在容置孔内,以使得密封圈不易自动滑动,提升了密封圈与防堵板连接的稳定性。
进一步地,所述密封圈内开设有变形空腔。
通过采用上述技术方案,便于密封圈发生形变,从而使得密封圈的密封效果更好。
进一步地,所述防堵板背向防堵杆的端壁上抵接有锁固板,所述锁固板上设有2个以上的锁固杆,所述锁固杆上设有锁固块,所述空气主管上开设有供锁固块插设的锁固孔。
通过采用上述技术方案,通过将若干锁固杆套设在空气主管外侧,以使得锁固块插设至锁固孔内、且锁固板抵紧防堵板,以进一步提升防堵杆与防堵孔的连接稳定性。
进一步地,所述锁固块上设有磁性件一,所述锁固孔内设有与磁性件一磁性相吸的磁性件二。
通过采用上述技术方案,当锁固块插设在锁固孔内后,磁性件一与磁性件二磁性相吸,从而使得锁固块不易自行抽离锁固孔,即提升了锁固块与锁固孔连接的稳定性。
进一步地,所述锁固块上设有导向面。
通过采用上述技术方案,便于锁固杆直接套设在空气主管外侧,提升了安装锁固杆时的便捷性。
进一步地,所述锁固杆背向锁固块的一侧开设有变形槽。
通过采用上述技术方案,使得锁固杆更便于折弯,提升了锁固杆的柔韧性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用了一种便于清洁的重油油枪,包括空气主管,空气主管内设有重油管,空气主管的端壁上开设有与重油管相连通的防堵孔,防堵孔内螺纹连接有防堵杆,安装时,将防堵杆旋入防堵孔内,即可使得防堵孔稳定的处于封闭状态;当需要清洁时,拆除防堵杆,此后防堵孔处于开启状态,通过高压气体对重油管进行喷射,即可对重油管的侧壁及喷油孔进行清洁,因此清洁方便;
2、采用了防堵杆的端部设有防堵板,防堵杆上套设有密封圈,密封圈抵接在空气主管和防堵板之间,旋紧防堵杆时,密封圈将被压缩,从而密封圈可使得防堵杆及防堵孔的螺纹保持一定的轴向压力,从而使得防堵杆不易与防堵孔发生相对滑动,提高了防堵杆与防堵孔连接的稳定性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例中用于体现防堵杆与重油管连接关系的剖视图;
图3为图2中的a处放大图。
图中:1、空气主管;11、重油管;2、防堵杆;20、防堵孔;21、防堵板;3、密封圈;30、容置孔;31、变形空腔;4、锁固板;41、锁固杆;42、锁固块;420、锁固孔;43、变形槽;51、磁性件一;52、磁性件二;53、导向面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种便于清洁的重油油枪,参照图1和图2,其包括空气主管1,空气主管1内焊接有重油管11,重油管11的端壁焊接在空气主管1的端壁上,空气主管1的端壁上开设有只与重油管11相连通的防堵孔20。
参照图2和图3,防堵孔20内螺纹连接有防堵杆2,易实现对防堵孔20开闭的操控,防堵杆2的端部一体成型有防堵板21,防堵杆2上套设有密封圈3,防堵板21上开设有容置孔30,容置孔30内适配的插设有密封圈3,优选的,密封圈3的材质为橡胶,密封圈3内开设有变形空腔31,旋紧防堵杆2后,密封圈3抵接在空气主管1的端壁和防堵板21的端壁之间,以提升密封性能。
参照图3,防堵板21背向防堵杆2的端壁上抵接有锁固板4,锁固板4上一体成型有2个以上的锁固杆41,锁固杆41上一体成型有锁固块42,空气主管1上开设有供锁固块42插设的锁固孔420,旋紧防堵杆2后,将锁固块42插设至锁固孔420内,以进一步抵紧锁固板4。
参照图3,锁固块42上粘连有磁性件一51,锁固孔420内粘连有磁性件二52,磁性件二52与磁性件一51磁性相吸,锁固块42及磁性件一51上设有导向面53,以便于将锁固杆41套设在空气主管1的外侧。
参照图3,锁固杆41背向锁固块42的一侧开设有变形槽43,以便于锁固杆41套设空气主管1的过程中发生形变,便于锁固杆41折弯。
工作原理如下:安装时,将防堵杆2旋入防堵孔20内,并拧紧,即可使得防堵孔20稳定的处于封闭状态,且通过将若干锁固杆41套设在空气主管1外侧,以使得锁固块42插设至锁固孔420内、且锁固板4抵紧防堵板21,以进一步提升防堵杆2与防堵孔20的连接稳定性;
当需要清洁时,依次拆除锁固杆41及防堵杆2,此后防堵孔20处于开启状态,通过高压气体对重油管11进行喷射,即可对重油管11的侧壁及喷油孔进行清洁,因此清洁方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。