一种垃圾焚烧飞灰固化装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰处理技术，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰固化装置。

背景技术：

近年来，我国的城市生活垃圾焚烧处理正处于快速发展阶段，随着大量生活垃圾焚烧发电厂的建成和运行，其焚烧产生的烟气含有许多有害物质（如颗粒物、酸性气体、金属等），垃圾焚烧飞灰是指在垃圾焚烧厂的烟气净化系统中收集的残余物，一般包括除尘器飞灰和吸收塔飞灰，其中含有烟道灰、加入的化学药剂及化学反应产物等。垃圾焚烧飞灰作为一种高比表面积物质，不仅富集大量的汞、铅和镉等有毒重金属，也富集了大量的二嗯英类物质，是一种同时具有重金属危害特性和环境持久性有机毒性危害特性的双料危险废物，对人体健康和生态环境具有极大的危害性。

目前处理垃圾焚烧飞灰固化装置存在结构复杂、操作繁琐、耗能高等问题，固化产物松散凌乱，致使其固化稳定化不能有效进行，效果和预期存在较大差异。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧飞灰固化装置，通过混料斗将飞灰与燃料、助熔剂混合，再通过圆盘造粒机将混合物制成球团状，然后通过烧结炉焚烧混合物将飞灰固化，烧结产生的固化物更致密，有利于飞灰的固化，且设备操作管理简单。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种垃圾焚烧飞灰固化装置，它包括与焚烧炉烟道连通的旋风除尘器12，所述旋风除尘器12的灰斗下端出口依次连接混料机构、输送机构、烧结机构和烟气除尘机构，所述混料机构的出料口与输送机构的进料口相连通，所述输送机构的出料口与烧结机构的进料口相连通，所述混料机构包括混料斗4和并排设置在混料斗4上方的飞灰料斗1、固体燃料斗2和助熔剂斗3，所述飞灰料斗1的进料口与旋风除尘器12的下端出口连通，所述混料斗4的出料口设置有圆盘造粒机5，所述圆盘造粒机5的出料口与输送机构相连通。

进一步的，所述输送机构包括与圆盘造粒机5的出料口相连接的给料器13，所述给料器13的出料口通过输送管道与烧结机构的进料口连接。

进一步的，所述固体燃料斗2内为煤粉。

进一步的，所述烧结机构包括烧结炉7，所述烧结炉7的进料口与给料器13的出料口相连通，且烧结炉7的下方设置有出渣机8，所述烧结炉7的排烟口设置有换热器11，所述换热器11的进风口设置有风机9，且换热器11的出风口与设置在烧结炉7上的鼓风管道6相连通，所述鼓风管道6沿烧结炉7的圆周方向均匀分布。

进一步的，所述烟气除尘机构包括布袋除尘器10，所述布袋除尘器10与换热器11的出烟口连通，且布袋除尘器10的出灰口与飞灰料斗1的进料口连通。

本实用新型的有益效果为：烧结产生的固化物更致密，有利于飞灰的固化，且设备操作管理简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、飞灰料斗；2、固体燃料斗；3、助熔剂斗；4、混料斗；5、圆盘造粒机；6、鼓风管道；7、烧结炉；8、出渣机；9、风机；10、布袋除尘器；11、换热器；12、旋风除尘器；13、给料器。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本实用新型的结构为：一种垃圾焚烧飞灰固化装置，它包括与焚烧炉烟道连通的旋风除尘器12，所述旋风除尘器12的灰斗下端出口依次连接混料机构、输送机构、烧结机构和烟气除尘机构，所述混料机构的出料口与输送机构的进料口相连通，所述输送机构的出料口与烧结机构的进料口相连通，所述混料机构包括混料斗4和并排设置在混料斗4上方的飞灰料斗1、固体燃料斗2和助熔剂斗3，所述飞灰料斗1的进料口与旋风除尘器12的下端出口连通，所述混料斗4的出料口设置有圆盘造粒机5，所述圆盘造粒机5的出料口与输送机构相连通。

优选的，所述输送机构包括与圆盘造粒机5的出料口相连接的给料器13，所述给料器13的出料口通过输送管道与烧结机构的进料口连接。

优选的，所述固体燃料斗2内为煤粉。

优选的，所述烧结机构包括烧结炉7，所述烧结炉7的进料口与给料器13的出料口相连通，且烧结炉7的下方设置有出渣机8，所述烧结炉7的排烟口设置有换热器11，所述换热器11的进风口设置有风机9，且换热器11的出风口与设置在烧结炉7上的鼓风管道6相连通，所述鼓风管道6沿烧结炉7的圆周方向均匀分布。

优选的，所述烟气除尘机构包括布袋除尘器10，所述布袋除尘器10与换热器11的出烟口连通，且布袋除尘器10的出灰口与飞灰料斗1的进料口连通。

具体使用时，通过旋风除尘器12收集焚烧烟气中的飞灰，然后垃圾焚烧飞灰、固体燃料和助熔剂在混料斗4中混合均匀后，然后通入圆盘造粒机5将混合物处理成球团状，然后球团状料经给料器13送入烧结炉7内，混合料以匀速连续下降，预热空气经过第一风机10从鼓风管道6进入烧结炉7，预热空气从烧结炉7的风口鼓入，球团中的煤粉开始燃烧，助熔剂和飞灰吸收了燃烧放出的热量后，开始发生固化反应，再经过烧结炉7下部的保温段后，得到结构致密的固化体，之后在出渣机8内急速冷却并加工成型，得到最终产物。烧结炉7出来的烟气先通过换热器11对空气进行加热得到预热风，然后经过布袋除尘器10收集飞灰后，净烟气由第三风机11从烟囱9排出，收集后的飞灰送到混料斗4内搅拌混合。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。