一种用于冷渣机的刮渣装置的制作方法

本实用新型涉及冷渣机技术领域，尤其涉及一种用于冷渣机的刮渣装置。

背景技术：

冷渣机有称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，一般的冷渣机筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，也有一些刮渣片设置在中心轴上。

经检索，授权公开号为cn201021803的专利，公开了一种冷渣机的刮渣装置，它包括安装于冷渣机转子上的曲臂，固定连接于所述曲臂的自由端的刮渣板，它还包括用于将所述曲臂的连接端与所述冷渣机转子活动连接在一起的连接装置，用于限制所述曲臂相对于冷渣机转子水平运动的限位装置，所述限位装置固定连接在冷渣机转子上；在刮渣装置随着冷渣机转子转动时，在重力的作用下。上述专利存在以下不足：在遇到大块的炉渣时，不能进行伸缩来调节刮板的位置，容易造成刮板的损坏，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于冷渣机的刮渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于冷渣机的刮渣装置，包括中心轴，所述中心轴的一侧设有多个伸缩装置，且伸缩装置包括伸缩管和伸缩杆，所述伸缩管通过螺栓固定在中心轴的一侧，且伸缩杆插接在伸缩管中，所述伸缩杆的顶部通过螺栓固定有连接块，且连接块的顶部通过螺栓固定有安装柱，安装柱的顶部设有刮板，伸缩杆上套接有第一弹簧。

进一步的，所述安装柱的顶部通过螺栓固定有铰链，铰链的顶部通过螺栓与刮板固定。

进一步的，所述刮板的一侧焊接有多个粉碎杆，且刮板的一侧焊接有多个凸块。

进一步的，所述连接块的宽度小于安装柱的宽度，且安装柱的一侧焊接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与刮板焊接。

进一步的，所述伸缩杆的底部焊接有限位板，且限位板的两侧均为弧形结构。

进一步的，所述伸缩管的内壁上粘接有多个弧形的橡胶棒，且橡胶棒的横截面为半圆形结构。

进一步的，所述伸缩管的底部放置有x架，且x架为纤维架。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电动伸缩杆的设置能够在刮板遇到体积巨大或者容易卡顿的炉渣时在伸缩管中伸缩，从而带动刮板伸缩，通过第一弹簧缓冲冲击力，防止刮板与炉渣硬性接触，对刮板和转动的电机造成损坏，提高了装置的使用寿命。

2.通过粉碎杆和凸块的设置能够在刮板转动时对炉渣进行粉碎，方便对其进行刮料工作。

3.通过第二弹簧的设置能够在刮板遇到硬性作用力时对其施加拉力，发生形变，在铰链的配合下带动其进行转动，防止其受到损坏，提高了装置的保护性能。

4.通过橡胶棒和x架的设置能够在伸缩杆上下伸缩时与限位板接触，在与橡胶棒接触时提高摩擦力，在向下压迫x架时，x架发生形变，把动能转化为形变的弹力，提高其缓冲性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于冷渣机的刮渣装置实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于冷渣机的刮渣装置实施例1的刮板立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于冷渣机的刮渣装置实施例1的局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于冷渣机的刮渣装置实施例2的伸缩装置剖视结构示意图。

图中：1中心轴、2伸缩装置、3伸缩管、4伸缩杆、5第一弹簧、6连接块、7安装柱、8第二弹簧、9铰链、10刮板、11凸块、12粉碎杆、13橡胶棒、14限位板、15x架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种用于冷渣机的刮渣装置，包括中心轴1，在本实施例中，中心轴1的一侧设有多个伸缩装置2，其中，伸缩装置2包括伸缩管3和伸缩杆4，伸缩管3通过螺栓固定在中心轴1的一侧，且伸缩杆4插接在伸缩管3中，伸缩杆4的顶部通过螺栓固定有连接块6，连接块6的顶部通过螺栓固定有用于固定的安装柱7，安装柱7的顶部设有刮板10，伸缩杆4上套接有第一弹簧5，通过电动伸缩杆4在刮板10遇到体积巨大或者容易卡顿的炉渣时在伸缩管3中伸缩，从而带动刮板10伸缩，通过第一弹簧5缓冲冲击力，防止刮板10与炉渣硬性接触，对刮板10和转动的电机造成损坏，提高了装置的使用寿命。

安装柱7的顶部通过螺栓固定有铰链9，铰链9的顶部通过螺栓与刮板10固定，刮板10的一侧焊接有多个粉碎杆12，优选的，刮板10的一侧焊接有多个凸块11，通过粉碎杆12和凸块11在刮板10转动时对炉渣进行粉碎，方便对其进行刮料工作，连接块6的宽度小于安装柱7的宽度，且安装柱7的一侧焊接有第二弹簧8，第二弹簧8的另一端与刮板10焊接，通过第二弹簧8在刮板10遇到硬性作用力时对其施加拉力，发生形变，在铰链9的配合下带动其进行转动，防止其受到损坏。

本实施例的工作原理：在刮板10遇到体积巨大或者容易卡顿的炉渣时电动伸缩杆4在伸缩管3中伸缩，伸缩时通过第一弹簧5缓冲冲击力，从而带动刮板10伸缩，防止刮板10与炉渣硬性接触，对刮板10和转动的电机造成损坏，在刮板10转动时通过粉碎杆12和凸块11对炉渣进行粉碎，方便对其进行刮料工作，然后在刮板10遇到硬性作用力时通过第二弹簧8对其施加拉力，发生形变，在铰链9的配合下带动其进行转动，防止其受到损坏。

实施例2

参照图4，一种用于冷渣机的刮渣装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，伸缩杆4的底部焊接有限位板14，且限位板14的两侧均为弧形结构，方便与限位板14接触，提高摩擦力，伸缩管3的内壁上粘接有多个弧形的橡胶棒13，且橡胶棒的横截面为半圆形结构，伸缩管3的底部放置有x架15，且x架15为纤维架，弹力好。

本实施例的工作原理：通过橡胶棒13和x架15在伸缩杆4上下伸缩时与限位板14接触，在与橡胶棒13接触时提高摩擦力，在向下压迫x架15时，x架15发生形变，把动能转化为形变的弹力，提高其缓冲性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。