本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体为一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉。
背景技术：
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
目前的节能型环保焚烧炉焚烧后的灰尘多数是堆积在焚烧炉的底部，排出灰尘多数是用人工进行挖取出来，这样的工作效率低下，还会导致工作人员吸入灰尘，影响工作人员的身体健康。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，具备排出的灰尘在人工运出时省时省力，工作人员不会接触到灰尘，保护了工作人员身体健康的优点，解决了目前焚烧炉底部的灰尘清理时工作人员会吸入大量粉尘影响身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述排出灰尘过程省时省力，工作人员不会接触到灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，包括隔热炉体，所述隔热炉体顶部中央固定连通有排气管道，所述隔热炉体左侧开设有进料孔，所述隔热炉体内部最上层设置有集料槽，所述集料槽外侧固定连接有燃烧板，所述燃烧板底部固定连接有隔热板，所述隔热板中心固定连接有网格栅，所述隔热板底部固定连接有水箱，所述水箱底部活动连接有两个清灰车，所述清灰车顶部开设有l型缺口，所述清灰车顶部活动连接有铁圆柱，所述铁圆柱中心处活动连接有转轴，所述转轴两端开设有凹槽二，相邻的两个所述凹槽二之间固定连接有连接杆，最前端的所述转轴两端固定连接有铁圈，两个所述清灰车相背的一端均固定连接有挡板，所述挡板内部插接有插销，所述挡板外侧固定连接有拉环，所述挡板的内侧固定安装有挂钩，所述隔热炉体外部固定连接有收装盒，所述清灰车底部活动连接有滑轮，所述滑轮底部活动连接有滑轨，所述隔热炉体底座上开设有凹槽一。
优选的，相邻的两个所述铁圆柱之间无缝活动连接，无缝才可以将灰尘盖在底部清灰小车里，因为铁圆柱是圆柱体，两两之间可以滑动，所以可以做到无缝连接。
优选的，所述铁圆柱的长度小于清灰车的宽度，因为清灰车的两侧板有一定的厚度，需要在清灰车的顶部挖一个l型缺口，这样铁圆柱刚好将清灰车完全覆盖住，
优选的，所述收装盒的宽度等于铁圆柱的直径，只有这样才能把铁圆柱装在收装盒内部。
优选的，所述清灰车的长度等于隔热炉体的宽度，因为焚烧炉焚烧过程需要保持密封，所以清灰车需要将焚烧炉两端的缺口完全堵住。
优选的，所述清灰车是由钢铁制成，因为燃烧过的炉灰温度很高，清灰车的材料要能承受高温。
优选的，所述集料槽成等腰梯形状，这样有利于炉灰集中下落，不会堆积到其他地方。
优选的，所述清灰车通过滑轮在滑轨上滑动，将硬摩擦变为滑动摩擦，减少了人工的体力付出。
优选的，所述隔热炉体底部放置有两个清灰车，这样可以交替清理炉灰，清理过程焚烧炉可以继续工作，不会导致炉灰外泄，不会造成局部污染。
优选的，所述清灰车滑出的同时，位于收装盒内的铁圆柱也滑下，很好的密封住了炉灰。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，具备以下有益效果：
1、该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，通过收装盒里面装有的铁圆柱在清灰车从焚烧炉炉底滑出挡板上的挂钩勾住铁圈从而将铁圆柱整体拖出覆盖在清灰车顶部，从而达到工作人员清理灰尘时不会接触到灰尘的目的。
2、该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，通过在焚烧炉炉底设置两个清灰车来实现交替清灰工作，清灰车通过底部的滑轮在地面上铺设的滑轨上滑动运动，将硬摩擦变为滑动摩擦，省时省力，从而达到提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清灰车盖板侧视结构示意图；
图3为本实用新型清灰车盖板俯视结构示意图；
图4为本实用新型清灰车l型缺口结构示意图。
图中：1-隔热炉体、2-排气管道、3-进料孔、4-集料槽、5-燃烧板、6-网格栅、7-隔热板、8-水箱、9-收装盒、10-清灰车、11-铁圆柱、12-插销、13-挡板、14-凹槽一、15-滑轨、16-凹槽二、17-连接杆、18-转轴、19-铁圈、20-挂钩、21-滑轮、22-拉环、23-l型缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，包括隔热炉体1，隔热炉1体底部底座预埋在混凝土层下面，隔热炉体1顶部中央固定连通有排气管道2，隔热炉体1左侧开设有进料孔3，隔热炉体1内部最上层设置有集料槽4，集料槽4成等腰梯形状，这样有利于炉灰集中下落，不会堆积到其他地方，集料槽4外侧固定连接有燃烧板5，燃烧板5底部固定连接有隔热板7，隔热板7中心固定连接有网格栅6，隔热板7底部固定连接有水箱8，水箱8底部活动连接有两个清灰车10，清灰车10的长度等于隔热炉体1的宽度，因为焚烧炉焚烧过程需要保持密封，所以清灰车10需要将焚烧炉两端的缺口完全堵住，隔热炉体1底部放置有两个清灰车10，这样可以交替清理炉灰，清理过程焚烧炉可以继续工作，不会导致炉灰外泄，不会造成局部污染，清灰车10顶部活动连接有铁圆柱11，相邻的两个铁圆柱11之间无缝活动连接，无缝才可以将灰尘盖在底部清灰小车里，铁圆柱11的长度小于清灰车10的宽度，因为清灰车10的两侧板有一定的厚度，需要在清灰车10的顶部挖一个l型缺口23，这样铁圆柱11刚好将清灰车10完全覆盖住，因为铁圆柱11是圆柱体，两两之间可以滑动，所以可以做到无缝连接，铁圆柱11中心处活动连接有转轴18，转轴18两端开设有凹槽二16，相邻的两个凹槽二16之间固定连接有连接杆17，最前端的转轴18两端固定连接有铁圈19，铁圈19在铁圆柱11从收装盒9中出来时可以勾住挂钩20把铁圆柱11完全拉出来，两个清灰车10相背的一端均固定连接有挡板13，挡板13内部插接有插销12，插销12是为了不让清灰车10在接灰时从炉内滑出，挡板13外侧固定连接有拉环22，挡板13的内侧固定安装有挂钩20，隔热炉体1外部固定连接有收装盒9，收装盒9的宽度等于铁圆柱11的直径，只有这样才能把铁圆柱11装在收装盒9内部，清灰车10底部活动连接有滑轮21，滑轮21底部活动连接有滑轨15，滑轨15安装在混凝土层表面，隔热炉体1底座上开设有凹槽一14，凹槽一14可以卡住插销12。
工作原理：通过进料孔3将废弃物送入焚烧炉，废弃物堆积在集料槽4上由燃烧板5对其进行焚烧，焚烧后的灰尘通过集料槽4的斜面向炉体中间聚集，然后通过网格栅6继续下落，经过水箱8中间得到降温冷却，让灰尘温度不会太高，最后进入清灰车10中，当清灰车10装满后，将插销12从凹槽一14中拿出来，在炉体的另一侧推动空置的清灰车10，将装满灰尘的这个清灰车10沿着滑轨15推挤出来，清灰车10滑出来的同时挂钩20勾住铁圈19，一连串的铁圆柱11从收装盒9中被拉出来，覆盖到清灰车10顶部开设的l型缺口23上完全覆盖住清灰车10里面的灰尘，最后工作人员拉着拉环22顺着滑轨15就可以将灰尘拉到指定的地点倾倒了。
综上所述，该可回收灰尘的节能型环保焚烧炉，通过收装盒9里面装有的铁圆柱11在清灰车10从焚烧炉炉底滑出挡板13上的挂钩20勾住铁圈19从而将铁圆柱11整体拖出覆盖在清灰车10顶部，从而达到工作人员清理灰尘时不会接触到灰尘的目的；通过在焚烧炉炉底设置两个清灰车10来实现交替清灰工作，清灰车10通过底部的滑轮21在地面上铺设的滑轨15上滑动运动，将硬摩擦变为滑动摩擦，省时省力，从而达到提高工作效率的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。