一种燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧器。

背景技术：

目前，现有的燃烧器普遍存在的问题是：热效率低，如遇点火、运行操作不当很容易引发爆炸，从而导致安全隐患，给人们的生命、财产等带来极大的损害。

技术实现要素：

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种燃烧器。

一种燃烧器，包括，机体(1)、风机(11)、燃料泵(8)、点火器(7)、点火针(12)、探火针(13)、喷嘴(15)以及控制器，其特征在于：在机体(1)的下部设有多层水分解器(20)，在每层水分解器(20)的管体上都开设有若干个出火孔(21)。

在机体(1)的上方焊接有法兰盘a(3)，在法兰盘a(3)上设有穿过铜座(14)的孔，所述铜座(14)的上端与法兰盘b(4)连接固定，下端与喷嘴(15)贯通连接，在铜座(14)上安装有接头(16)，燃料管(9)一端与接头(16)连接固定，另一端与燃料泵(8)连接固定，在机体(1)内接近喷嘴(15)的位置设有点火针(12)和探火针(13)，所述的点火针(12)经高压线(10)与点火器(7)连接，点火器(7)与控制器电连接，探火针(13)经探火针线(6)与控制器电连接，燃料泵(8)与控制器电连接。

为了稳固点火针(12)和探火针(13)，在机体(1)内设有三角架(17)，点火针(12)和探火针(13)分别经螺栓与三角架(17)连接固定。

在铜座(14)的下端连接有稳火盘(18)，所述稳火盘(18)的下端外沿部具有一定坡度，以便风机(11)吹入的气体可以均匀吹出，在稳火盘(18)上还开设有多个通风孔。

在机体(1)上开设有风机口(19)，风机(11)装设在风机口(19)位置，与机体(1)贯通连接，所述的风机(11)与控制器电连接。

所述的燃料泵(8)经螺栓与支板(5)连接固定，其支板(5)的上端与法兰盘b(4)焊接固定。

所述的法兰盘b(4)与法兰盘a(3)经螺栓连接固定。

在机体(1)上设有固定架(2)。

所述的燃料泵(8)经燃料管(9)向喷嘴(15)输送由甲醇和水混合而成的醇水混合燃料。

点火针(12)点燃喷嘴(15)喷出的燃料，火焰喷射至第一层水分解器(20)内，经第一层水分解器(20)管体上的出火孔(21)喷至第二层乃至多层水分解器(20)后，把混合燃料中的水分解成氢气和氧气并燃烧，完成制热。

一种燃烧器的燃烧方法，包括如下步骤：(a)接通控制器的电源，启动风机(11)给氧；(b)点火针(12)点火后，燃料泵(8)开始向喷嘴(15)输送醇水混合燃料，喷嘴(15)喷出的燃料被点火针(12)点燃，风机(11)吹入空气再次对火焰进行助燃，使燃烧更充分；(c)探火针(13)探测到火焰五秒钟后，向控制器发送信号，由控制器关闭点火器(7)；(d)火焰喷射至第一层水分解器(20)内，经第一层水分解器(20)管体上的出火孔(21)喷至第二层乃至多层水分解器(20)后，把混合燃料中的水分解成氢气和氧气并燃烧，完成制热。

本实用新型由于水参与了燃烧，热效率高达105％，有结构简单、设计合理，操作简单安全，维护方便，通过火焰对多层水分解器进行热传递，有耗能低，发热量高的优点。本实用新型采用先点火后供燃料的方法，避免燃烧时产生突爆燃烧现象，运行性能稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1安装三角架及稳火盘后的部分结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图；

图4是图2的俯视结构示意图；

图5是机体与水分解器的结构示意图。

图中：机体1、固定架2、法兰盘a3、法兰盘b4、支板5、探火针线6、点火器7、燃料泵8、燃料管9、高压线10、风机11、点火针12、探火针13、铜座14、喷嘴15、接头16、三角架17、稳火盘18、风机口19、水分解器20、出火孔21。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种燃烧器，包括，机体1、风机11、燃料泵8、点火器7、点火针12、探火针13、喷嘴15以及控制器，其特征在于：在机体1的下部设有多层水分解器20，在每层水分解器20的管体上都开设有若干个出火孔21。

在机体1的上方焊接有法兰盘a3，在法兰盘a3上设有穿过铜座14的孔，所述铜座14的上端与法兰盘b4连接固定，下端与喷嘴15贯通连接，在铜座14上安装有油管接头16，燃料管9一端与接头16连接固定，另一端与燃料泵8连接固定，在机体1内接近喷嘴15的位置设有点火针12和探火针13，所述的点火针12经高压线10与点火器7连接，点火器7与控制器电连接，探火针13经探火针线6与控制器电连接，燃料泵8与控制器电连接。

如图2、图3所示，为了稳固点火针12和探火针13，在机体1内设有三角架17，点火针12和探火针13分别经螺栓与三角架17连接固定。

在铜座14的下端连接有稳火盘18，所述稳火盘18的下端外沿部具有一定坡度，以便风机11吹入的气体可以均匀吹出，在稳火盘18上还开设有多个通风孔。

如图1、图5所示，在机体1上开设有风机口19，风机11装设在风机口19位置，与机体1贯通连接，所述的风机11与控制器电连接。

如图1所示，燃料泵8经螺栓与支板5连接固定，其支板5的上端与法兰盘b4焊接固定，法兰盘b4与法兰盘a3经螺栓连接固定，在机体1上设有固定架2。

燃料泵8经燃料管9向喷嘴15输送醇水混合燃料，所述的醇水混合燃料是由甲醇和水混合而成。

点火针12点燃喷嘴15喷出的燃料，火焰喷射至第一层水分解器20内，经第一层水分解器20管体上的出火孔21喷至第二层乃至多层水分解器20。

一种燃烧器的燃烧方法，包括如下步骤：

(a)接通控制器的电源，启动风机11给氧；

(b)点火针12点火后，燃料泵8开始向喷嘴15输送醇水混合燃料，喷嘴15喷出的燃料被点火针12点燃，风机11吹入空气再次对火焰进行助燃，使燃烧更充分；

(c)探火针13探测到火焰五秒钟后，向控制器发送信号，由控制器关闭点火器7；

(d)火焰喷射至第一层水分解器20内，经第一层水分解器20管体上的出火孔21喷至第二层乃至多层水分解器20后，把混合燃料中的水分解成氢气和氧气并燃烧，完成制热。

技术特征：

1.一种燃烧器，包括，机体(1)、风机(11)、燃料泵(8)、点火器(7)、点火针(12)、探火针(13)、喷嘴(15)以及控制器，其特征在于：在机体(1)的下部设有多层水分解器(20)，在每层水分解器(20)的管体上都开设有若干个出火孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：在机体(1)的上方焊接有法兰盘a(3)，在法兰盘a(3)上设有穿过铜座(14)的孔，所述铜座(14)的上端与法兰盘b(4)连接固定，下端与喷嘴(15)贯通连接，在铜座(14)上安装有接头(16)，燃料管(9)一端与接头(16)连接固定，另一端与燃料泵(8)连接固定，在机体(1)内接近喷嘴(15)的位置设有点火针(12)和探火针(13)，所述的点火针(12)经高压线(10)与点火器(7)连接，点火器(7)与控制器电连接，探火针(13)经探火针线(6)与控制器电连接，燃料泵(8)与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于：为了稳固点火针(12)和探火针(13)，在机体(1)内设有三角架(17)，点火针(12)和探火针(13)分别经螺栓与三角架(17)连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于：在铜座(14)的下端连接有稳火盘(18)，所述稳火盘(18)的下端外沿部具有一定坡度，以便风机(11)吹入的气体可以均匀吹出，在稳火盘(18)上还开设有多个通风孔。

5.根据权利要求1或2所述的一种燃烧器，其特征在于：在机体(1)上开设有风机口(19)，风机(11)装设在风机口(19)位置，与机体(1)贯通连接，所述的风机(11)与控制器电连接。

6.根据权利要求2所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的燃料泵(8)经螺栓与支板(5)连接固定，其支板(5)的上端与法兰盘b(4)焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的法兰盘b(4)与法兰盘a(3)经螺栓连接固定。

8.根据权利要求5所述的一种燃烧器，其特征在于：在机体(1)上设有固定架(2)。

9.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：所述的燃料泵(8)经燃料管(9)向喷嘴(15)输送由甲醇和水混合而成的醇水混合燃料。

10.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于：点火针(12)点燃喷嘴(15)喷出的燃料，火焰喷射至第一层水分解器(20)内，经第一层水分解器(20)管体上的出火孔(21)喷至第二层乃至多层水分解器(20)后，把混合燃料中的水分解成氢气和氧气并燃烧，完成制热。

技术总结
一种燃烧器，包括，机体、风机、燃料泵、点火器、点火针、探火针、喷嘴和控制器，其特征在于：在机体的下部设有多层水分解器，每层水分解器的管体上都开设有若干个出火孔，接通控制器的电源，启动风机给氧，点火针点火后，燃料泵开始向喷嘴输送醇水混合燃料，喷嘴喷出的燃料被点火针点燃，风机吹入空气再次对火焰进行助燃，使燃烧更充分，探火针探测到火焰五秒钟后，向控制器发送信号，由控制器关闭点火器，火焰喷射至第一层水分解器内，经第一层水分解器管体上的出火孔喷至第二层乃至多层水分解器后，把混合燃料中的水分解成氢气和氧气并燃烧，完成制热，本实用新型由于水参与了燃烧，热效率高达105％，先点火后供燃料方法避免爆燃现象。

技术研发人员：周国平
受保护的技术使用者：周国平
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.10