一种温度监控烟道闸门的制作方法

本实用新型涉及闸门技术领域，具体涉及一种温度监控烟道闸门。

背景技术：

烟道闸门是金属冶炼炉的重要组成部分，通过烟道闸门的关闭和开启可控制冶炼炉的高温烟气流量、烟气流向、炉压，调节炉子的工况，改善炉内的燃烧气氛，它的工作是否正常，直接影响到炉子的生产运行情况。

目前，熔炼炉普遍使用的高温烟道闸门有铸铁烟道闸门。采用铸铁烟道闸门，因烟气温度高，长时间受热易变形，不利于闸门的开启与闭合，同时烟气中常含有腐蚀性气体，铸铁质闸门易遭腐蚀使用寿命短，需经常修补更换，影响正常生产的进行。同时在事故状态下由于开启时间长对闸门内其它设备损失较大。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种温度监控烟道闸门，解决了现有技术中闸门开启慢影响排烟且长时间受高温造成易变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种温度监控烟道闸门，所述闸门包括闸板、钢架，闸板通过升降机构使其在钢架内上下滑动控制烟道口的开/闭，所述闸板为中空结构，闸板上设有耐火材料层，还包括温度监控单元，温度监控单元包括用于实时监测烟气温度的温度传感器，温度传感器电联窗口比较器；设定烟气的温度范围，正常范围窗口比较器输出高电平，非正常范围窗口比较器输出低电平，输出低电平发送信号到微控制器控制外设的降温机构对闸门吹风降温。

其中，所述升降机构包括滑轮组、钢丝绳、配重块，钢丝绳的一端与闸板连接，另一端经过滑轮组与配重块连接；

所述配重块还通过电动机构固定，所述电动机构包括电葫芦、连杆组件、气动推杆，电葫芦固定在钢架顶部上方，连杆组件与电葫芦和配重块连接，气动推杆与连杆组件连接；气动推杆伸出使连杆组件与配重块断开，配重块向下运动，钢丝绳将闸板拉起。

进一步地，所述连杆组件包括由多段连杆活动连接形成的连接链，连接链的一端与电葫芦连接，另一端与配重块连接，气动推杆的两端通过连接杆与连接链下端的连杆连接。

进一步地，所述窗口比较器包括两运算放大器a1、a2，运算放大器a1同相输入端与运算放大器a2反相输入端之间串联设有电阻r1、r3，其中电阻r1、r3之间的接入点为窗口双限比较器的输入电压ui接入点；运算放大器a1反相输入通过电阻r2与参考高电压uh接入点相接，且运算放大器a1正、反相输入端之间并联有二极管v1、v2；二极管v1、v2反向并联；

运算放大器a2反相输入端通过电阻r4与参考低电压ul接入点相接，且运算放大器a2正、反相输入端之间并联有二极管v3、v4，二极管v3、v4反向并联；运算放大器a1的输出端串联有二极管v5，a2的输出端串联有二极管v6，二极管v5、v6输出端并接且与窗口双限比较器的输出电压uo接入端电联。

作为优选，所述窗口比较器采用低工作电压、低功耗、互补输出双比较器lt1017。

作为优选，所述闸板的底部设有滚轮，闸板运动采用滚轮支撑。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、闸板采用中空隔层结构，且闸板上设有耐火层，温度传感器实时监测烟气温度的温度，温度传感器电联窗口比较器，窗口比较器输出低电平发送信号到微控制器控制鼓风机工作对闸门吹风降温；在热态环境中，高温时不产生受热变形，耐腐蚀，能耗低。

2、气动推杆为活塞杆，气动杆伸出，连接链与配重块断开，配重块向下运动，通过钢丝绳将闸板拉起；为降低提升闸门所需的动力，配重块的重量大于闸门重量，方便闸门提起。事故状态或停电状态气动推杆将连杆与配重块断开，烟道闸门可在3～5秒打开减少系统事故损失。闸板运动采用滚轮支撑，开启灵活可靠，减少故障发生。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图；

图2为本实用新型闸门的结构示意图；

图3为本实用新型中窗口比较器的电路图；

图4为图2中a部位的局部放大图。

图中：钢架1、闸板2、配重块3、钢丝绳4、滑轮组5、连接链6、气动推杆7、电动葫芦8、连杆9、连接杆10。

具体实施方式

本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

参见图1-图4，一种温度监控烟道闸门，所述闸门包括闸板2、钢架1，闸板2通过升降机构使其在钢架1内上下滑动控制烟道口的开/闭，所述闸板2为中空结构，闸板2上设有耐火材料层，还包括温度监控单元，温度监控单元包括用于实时监测烟气温度的温度传感器，温度传感器电联窗口比较器；设定烟气的温度范围，正常范围窗口比较器输出高电平，非正常范围窗口比较器输出低电平，输出低电平发送信号到微控制器控制外设的降温机构对闸门吹风降温。闸板2采用中空结构，且闸板2上设有耐火层，温度传感器实时监测烟气温度的温度，温度传感器电联窗口比较器，窗口比较器输出低电平发送信号到微控制器控制鼓风机工作对闸门吹风降温；在热态环境中，高温时不产生受热变形，耐腐蚀，能耗低。

其中，所述升降机构包括滑轮组5、钢丝绳4、配重块3，钢丝绳4的一端与闸板2连接，另一端经过滑轮组5与配重块3连接；所述配重块3还通过电动机构固定，所述电动机构包括电葫芦、连杆9组件、气动推杆7，电葫芦固定在钢架1顶部上方，连杆9组件与电葫芦和配重块3连接，气动推杆7与连杆9组件连接；气动推杆7伸出使连杆9组件与配重块3断开，配重块3向下运动，钢丝绳4将闸板2拉起。所述连杆9组件包括由多段连杆9活动连接形成的连接链6，连接链6的一端与电葫芦连接，另一端与配重块3连接，气动推杆7的两端通过连接杆10与连接链6下端的连杆9连接。气动推杆7为活塞杆，气动杆伸出推动连杆9与配重块3断开，配重块3向下运动，通过钢丝绳4将闸板2拉起；为降低提升闸门所需的动力，配重块3的重量大于闸门重量，方便闸门提起。事故状态或停电状态气动推杆7将连杆9与配重块3断开，烟道闸门可在3～5秒打开减少系统事故损失。所述闸板2的底部设有滚轮，闸板2运动采用滚轮支撑，闸板2运动采用滚轮支撑，开启灵活可靠，减少故障发生。

所述窗口比较器包括两运算放大器a1、a2，运算放大器a1同相输入端与运算放大器a2反相输入端之间串联设有电阻r1、r3，其中电阻r1、r3之间的接入点为窗口双限比较器的输入电压ui接入点；运算放大器a1反相输入通过电阻r2与参考高电压uh接入点相接，且运算放大器a1正、反相输入端之间并联有二极管v1、v2；二极管v1、v2反向并联；运算放大器a2反相输入端通过电阻r4与参考低电压ul接入点相接，且运算放大器a2正、反相输入端之间并联有二极管v3、v4，二极管v3、v4反向并联；运算放大器a1的输出端串联有二极管v5，a2的输出端串联有二极管v6，二极管v5、v6输出端并连且与窗口双限比较器的输出电压uo接入端电联。设定温度为t，当温度传感器检测到闸板22温度大于t，窗口比较器输出低电平，低电平电压输入微控制器控制鼓风机工作。当温度传感器检测到闸板22温度低于t，窗口比较器输出高电平，表示温度正常。所述窗口比较器采用低工作电压、低功耗、互补输出双比较器lt1017，无需外接上拉电阻。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。