一种炉门法兰锁紧弓形夹的制作方法

本实用新型涉及真空及微正压领域，尤其是涉及一种炉门法兰锁紧弓形夹。

背景技术：

在锅炉的炉门处有些采用炉门法兰来控制炉门的开启或关闭，通常炉门法兰为一对，中间设有o型的密封圈，用于密封及正压。在炉门关闭后，需要将炉门法兰锁紧。现有的装置在锁紧炉门法兰时，会存在锁不紧的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种炉门法兰锁紧弓形夹，该装置采用油缸来控制压紧扣对炉门法兰的锁紧，并且通过压紧扣的设置，可以将炉门法兰锁紧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种炉门法兰锁紧弓形夹，包括驱动装置、连接杆、压紧扣和压扣支耳，所述驱动装置一端与连接杆相连接，所述连接杆的另一端与压紧扣铰接，所述压紧扣的一侧与压扣支耳相连接。

进一步，所述驱动装置为液压缸、气缸或电缸。

进一步，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸包括油缸底座和油缸，所述油缸的一端与油缸底座相连接，油缸的另一端与连接杆相连接。

进一步，所述压紧扣包括连接板和固定板，所述连接板与连接杆相连接，连接板远离连接杆的一端连接固定板。

进一步，所述固定板为缺失一角的方形板。

进一步，所述压扣支耳靠近压紧扣的一侧设有缺口，所述方形板与压扣支耳能围合成半封闭空间。

进一步，所述油缸底座靠近油缸的一端设有油缸cb座，所述油缸靠近油缸底座的一端设有油缸ca座，所述油缸ca座与油缸cb座相连接。

进一步，所述连接杆远离油缸的一端连接有y型接头。

进一步，所述y型接头的端部设有孔，所述连接板通过孔与y型接头轴接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在炉门需要开合时，油缸退回到位，压紧扣不会阻碍炉门法兰的动作；需要锁紧时，炉门处于闭合状态，油缸工作，带动压紧口缓慢扣下，直到圆弧压紧法兰端面。另外，本实用新型中，压紧扣的底部设计成缺口形状，相比于现有的圆弧形，能大大降低生产成本，但实现的功能一样。

附图说明

图1—为本实用新型夹紧状态示意图；

图2—为本实用新型放松状态示意图。

图中：1-油缸底座，2-油缸cb座，3-油缸ca座，4-油缸，5-连接杆，6-y型接头，7-压紧扣，8-压扣支耳，71-连接板，72-固定板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1和图2：一种炉门法兰锁紧弓形夹，包括驱动装置、连接杆5、压紧扣7和压扣支耳8，所述驱动装置一端与连接杆7相连接，所述连接杆7的另一端与压紧扣7铰接，所述压紧扣7的一侧与压扣支耳8相连接。

在本实施例中，驱动装置选用液压缸，液压缸包括油缸底座1和油缸4，油缸底座焊接在炉体的外壳上，油缸cb座2的一端通过螺栓与油缸底座1连接，油缸cb座2的另一端与油缸ca座3的一端轴接连接，保证在外力的作用下，油缸ca座3能绕油缸cb座2旋转，但在没有外力的干扰下，油缸ca座不会绕油缸cb座旋转。

油缸ca座的另一端螺栓连接油缸的一端，油缸的另一端固定设有连接杆，连接杆固定连接一个y接头6。油缸、连接杆和y接头组合而成的设备为现有技术中的液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。液压缸可以直接购买市场上型号为mob32*50的液压缸，保证连接杆能够伸长或缩回。

在本实施例中，y型接头的端部轴接压紧扣，压紧扣位于y型接头的中间位置。压紧扣分为连接板71和固定板72，连接板与固定板焊接在一起，或者一体成型。连接板71为一端呈圆弧形，一端平的板，圆弧端安装在y型接头内，与y型接头轴接，连接板的另一端与固定板连接，固定板为下部缺一角的方形板，将缺失的一角定位缺角形状。

固定板72的上部与压扣支耳8通过插销固定在一起，压扣支耳焊接在炉体的外壳上，压扣支耳与固定板连接处均设有孔，可以选用用插销将压扣支耳和固定板固定在一起，插销可以是螺栓，将螺栓插入到压扣支耳和固定板的孔中，再在另一端拧好螺母，这样就将压扣支耳与固定板连接在一起。或者插销可以选择b型插销，只需将压扣支耳和固定板固定连接在一起即可。

压扣支耳为下部带有缺口的板，缺口可以呈齿轮状，压扣支耳带有齿轮状的一侧与固定板带有缺角的一侧相对设置，使用时，压扣支耳与固定板两者形成的空间内就是炉门法兰的位置。

在本实施例中，固定板下部设置呈缺口形状，而非设计成圆弧状，以对应炉门法兰的形状，是因为将固定板加工成圆弧状，成本会大大增加，而直接采用缺口形式，使固定板的下部呈直线形，与压扣支耳配合使用是完全可以的，不会出现未夹紧炉门法兰的情况。因此，从成本上考虑，固定板设计成了缺口形状。

本实用新型的使用方法：将油缸底座焊接在炉体的外壳上，位于炉门法兰附近，压扣支耳焊接在炉体的外壳上，位于炉门法兰附近，使炉门法兰处于压扣支耳与固定板形成的空间内。当炉门需要打开时，油缸退回原位，连接杆随之向后缩收，拉动y型接头向后移动，因为固定板已经和压扣支耳固定，所以y型接头的向后移动就会使得压紧扣朝远离压扣支耳的一端转动，从而离开炉门法兰，不会影响炉门的开启。当炉门关闭后，油缸工作，连接杆向前伸出，y型接头向前移动，使压紧扣远离y型接头的一端朝靠近压扣支耳的一端转动，从而夹紧炉门法兰。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中驱动装置选用电缸驱动，电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。

在本实施例中，采用电缸替代液压缸来与连接杆进行连接，电缸同样固定安装在炉体的外壳上，电缸与连接杆固定连接，电缸控制连接杆的直线运动。电缸可以选用型号为sea802的电缸。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中驱动装置选用气缸驱动，气缸为引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。气缸固定安装在炉体的外壳上，气缸与连接杆固定连接，气缸控制连接杆的直线运动。气缸可以选用型号为mdbb50-300z的气缸。

技术特征：

1.一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：包括驱动装置、连接杆、压紧扣和压扣支耳，所述驱动装置一端与连接杆相连接，所述连接杆的另一端与压紧扣铰接，所述压紧扣的一侧与压扣支耳相连接。

2.如权利要求1所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述驱动装置为液压缸、气缸或电缸。

3.如权利要求2所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述驱动装置为液压缸，所述液压缸包括油缸底座和油缸，所述油缸的一端与油缸底座相连接，油缸的另一端与连接杆相连接。

4.如权利要求3所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述压紧扣包括连接板和固定板，所述连接板与连接杆相连接，连接板远离连接杆的一端连接固定板。

5.如权利要求4所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述固定板为缺失一角的方形板。

6.如权利要求5所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述压扣支耳靠近压紧扣的一侧设有缺口，所述方形板与压扣支耳能围合成半封闭空间。

7.如权利要求3所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述油缸底座靠近油缸的一端设有油缸cb座，所述油缸靠近油缸底座的一端设有油缸ca座，所述油缸ca座与油缸cb座相连接。

8.如权利要求4所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述连接杆远离油缸的一端连接有y型接头。

9.如权利要求8所述一种炉门法兰锁紧弓形夹，其特征在于：所述y型接头的端部设有孔，所述连接板通过孔与y型接头轴接。

技术总结
本实用新型公开了一种炉门法兰锁紧弓形夹，包括驱动装置、连接杆、压紧扣和压扣支耳，所述驱动装置一端与连接杆相连接，所述连接杆的另一端与压紧扣铰接，所述压紧扣的一侧与压扣支耳相连接。本实用新型在炉门需要开合时，油缸退回到位，压紧扣不会阻碍炉门法兰的动作；需要锁紧时，炉门处于闭合状态，油缸工作，带动压紧口缓慢扣下，直到圆弧压紧法兰端面。

技术研发人员：王利民;黄力军;蔡巍;陈舟;李盘;张俊;陈建波
受保护的技术使用者：湖南天际智慧材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.06.02