带旁路结构的压光机冷却水进水系统的制作方法

本实用新型涉及造纸工业领域，尤其涉及一种带旁路结构的压光机冷却水进水系统。

背景技术：

在现有技术的造纸工业中，现压光机液压站冷却水进水是靠温控阀来控制水量大小。正常生产时，压光机液压站温度是比较高的，尤其是夏天，这样就对温控阀的使用要求非常高。由于长期使用，冷却水中会混有管道中的铁锈和水中的杂物，会导致温控阀控制失效，或是温控阀故障直接导致温度无法控制，这样会导致液压油温度极具升高，从而使压光机脱开，压光机脱开后还必须更换温控阀把液压油温度降低才可重新闭合压光机。处理过程中需要时间，直接造成大量的成纸降等，从而影响了销售价格，最后造成严重的经济损失。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的在于提供一种带旁路结构的压光机冷却水进水系统，以解决了目前压光机液压站中温控阀容易故障，导致大量成纸降，从而影响销售价格，造成严重的经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种带旁路结构的压光机冷却水进水系统，其包括冷却水进口端、冷却水出口端、若干手阀、过滤器、温控阀、旁通手阀、冷热交换器、出油端及进油端；所述手阀包括第一手阀及第二手阀，所述冷热交换器包括进水口、出水口，进油口、出油口；所述冷却水进口端依次与第一手阀、过滤器、温控阀、冷热交换器上的进水口相连，所述冷热交换器的出水口依次与第二手阀及冷却水出口端相连；所述旁通手阀一端与冷却水进口端相连，另一端连接在温控阀与冷热交换器间的线路上；所述进油端与冷热交换器上的进油口相连，所述冷热交换器上的出油口与出油端相连；所述压光机内的高温油从进油口流入，并从出油口流出，冷却水从冷热交换器的进水口流入，并从出水口流出，在冷热交换器内的完成水和油的换热，降低压光机内油的温度。

进一步地，所述过滤器包括有壳体及壳体内的pp绵滤芯。

进一步地，所述pp绵滤芯内侧设有海绵滤芯，所述海绵滤芯内侧设有滤网。

进一步地，所述壳体上设有出水端和进水端，所述进水端和出水端分别与第一手阀及温控阀相连。

进一步地，所述壳体包括第一壳体及第二壳体，所述第一壳体法兰连接在第二壳体上。

综上所述，本实用新型通过设置一旁通手阀，将旁通手阀一端与冷却水进口端相连，另一端连接在温控阀与冷热交换器间的线路上，在当温控阀发生故障的时。打开旁通手阀，冷却水自冷却水进口端进入，经过旁通手阀直接进入冷热交换器内与高温液压油进行热传递，不会受到故障温控阀影响，从而起到应急作用，并且可提供更大流量。解决了目前压光机液压站中温控阀容易故障，导致大量成纸降，从而影响销售价格，造成严重的经济损失的问题。实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型带旁路结构的压光机冷却水进水系统的结构示意图；

图2为图1中过滤器壳体的分解图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种带旁路结构的压光机冷却水进水系统，以解决目前压光机液压站中温控阀容易故障，导致大量成纸降，从而影响销售价格，造成严重的经济损失的问题。所述带旁路结构的压光机冷却水进水系统包括冷却水进口端10、冷却水出口端20、若干手阀30、过滤器40、温控阀50、旁通手阀60、冷热交换器70、出油端80及进油端90。所述手阀30包括第一手阀31及第二手阀32，所述冷热交换器70包括进水口71、出水口72，进油口73、出油口74；所述冷却水进口端10依次与第一手阀31、过滤器40、温控阀50、冷热交换器上的进水口71相连。所述第一手阀31用于控制冷却水进口端10的开关，所述第二手阀32用于控制冷却水出口端20的开关。所述过滤器40用于过滤掉冷却水中混有管道中的铁锈和水中的杂物；避免温控阀50控制故障直接导致温度无法控制。所述冷热交换器的出水口72依次与第二手阀32及冷却水出口端20相连；所述旁通手阀60一端与冷却水进口端10相连，另一端连接在温控阀50与冷热交换器间70的线路上；所述旁通手阀60用于在温控阀50发生故障，起到应急的作用并提供更大流量。所述进油端90与冷热交换器上的进油口73相连，所述冷热交换器上的出油口74与出油端80相连；所述压光机内的高温油从进油口73流入，并从出油口74流出，冷却水从冷热交换器的进水口71流入，并从出水口72流出，在冷热交换器70内的完成水和油的换热，降低压光机内油的温度。

所述过滤器40包括有壳体41，壳体内设置有pp绵滤芯42，pp绵滤芯42内侧设有海绵滤芯43，海绵滤芯43内侧设有滤网44，壳体上设有出水端45和进水端46，所述进水端46和出水端45分别与第一手阀31及温控阀50相连。所述壳体41包括第一壳体411及第二壳体412，所述第一壳体411法兰连接在第二壳体412上。有利于更换壳体内的滤网44、海绵滤芯43及pp面滤芯。

安装时，将所述pp棉滤芯42、海绵滤芯43及滤网44放置在第一壳体411内，并将第一壳体411及第二壳体412通过法兰相连。将所述冷却水进口端10依次与第一手阀31及过滤器40上的进水端46相连，再将所述过滤器40的出水端45依次与温控阀50、冷热交换器70、第二手阀32及冷却水出口端20相连。将所述旁通手阀60一端与冷却水进口端10相连，另一端连接在温控阀50与冷热交换器70间的线路上。最后所述进油端90依次与冷热交换器70及出油端80相连。

使用时，所述冷却水自冷却水进口端10进入经过手阀进入过滤器40，在过滤器40中经过pp面滤芯、海绵滤芯43及滤网44，过滤掉铁锈及杂质后，通过温控阀50，经过温控阀50的温度调节进入冷热交换器70。所述高温液压油自进油端90进入到冷热交换器70，与冷热交换器70内的冷却水热传递从而温度降低，降温后的液压油流出冷热交换器70，再经过出油端80排出。在冷热交换器70内与高温液压油热传递后的冷却水流出冷热交换器70，经过手阀自冷却水出口端20排出。当温控阀50发生故障的时。打开旁通手阀60，冷却水自冷却水进口端10进入，经过旁通手阀60直接进入冷热交换器70内与高温液压油进行热传递，从而不会受到故障温控阀50影响。

综上所述，本实用新型通过设置一旁通手阀60，将旁通手阀60一端与冷却水进口端10相连，另一端连接在温控阀50与冷热交换器70间的线路上，在当温控阀50发生故障的时。打开旁通手阀60，冷却水自冷却水进口端10进入，经过旁通手阀60直接进入冷热交换器70内与高温液压油进行热传递，不会受到故障温控阀50影响，从而起到应急作用，并且可提供更大流量。解决了目前压光机液压站中温控阀50容易故障，导致大量成纸降，从而影响销售价格，造成严重的经济损失的问题。实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。