一种新型节能环保高效导热装置的制作方法

文档序号:19329299发布日期:2019-12-06 16:50阅读:211来源:国知局
一种新型节能环保高效导热装置的制作方法

本实用新型涉及导热技术领域,更具体地说,本实用涉及一种新型节能环保高效导热装置。



背景技术:

当物体各部分之间不发生相对位移或不同的物体直接接触时,依靠物质的分子、原子及自由电子等微观粒子的热运动而产生的热量传递称为导热,导热可以在固体、液体、气体中进行。在锅炉或焚烧炉等装置工作时中经常会排放带有大量余热的烟气,通过导热装置,可将烟气的热量加以回收利用,更加地节能环保,且烟气降温后更有利于后期的净化处理。

专利申请公布号cn208475291u的中国专利公开了一种内置式烟气热交换器,包括换热水仓和烟气仓,所述的换热水仓套设在烟气仓外部,所述的烟气仓上设置换热管,所述的换热管与烟气仓固定连接,所述的换热管两端均设置在换热水仓内。本实用新型烟气进入烟气仓,在烟气仓内将热量传递给换热管,换热管将吸收的热量在传递给换热水仓内换热管的两端,两端的换热管将热量传递给换热水仓内的水,水吸收热量蒸发成水汽,水汽吸收的热量可以再利用,降低了能源的消耗。

但是其在实际使用时,不能对导热管进行清理,排放的烟气中会含有大量的烟尘颗粒等污染物,长期工作后会大量吸附在导热管上,甚至会造成导热装置堵塞。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种吾创科技设计,通过设置导烟板和贴合条,通过转动导烟板使导烟板贴合在贴合条上,进而导烟板可把烟气单独导向第一导热腔或第二导热腔,可在导热装置不停机的情况下对第一导热腔或第二导热腔内的导热管上的烟尘进行清理,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型节能环保高效导热装置,包括导热箱体,所述导热箱体两侧均设有隔热门,所述导热箱体一侧设有进烟口,所述导热箱体另一侧设有出烟口,所述导热箱体内部一侧设有第一导热腔,所述导热箱内部另一侧设有第二导热腔,所述导热箱体内部设有循环式水箱,所述循环式水箱顶端设有传动机构,所述第一导热腔和第二导热腔内部均设有导热机构,所述进烟口和出烟口一侧均设有烟气控制机构;

所述导热机构包括导热管,所述导热管外侧设有导热翅片,所述导热翅片数量设为多个,所述导热管中部设有隔板,所述隔板一侧与循环式水箱一侧外壁固定连接,所述导热管与隔板贯穿连接,所述导热管与循环式水箱一侧外壁贯穿连接;

所述烟气控制机构包括导烟板,所述导烟板中部设有第一转轴,所述导烟板两侧均设有贴合条;

所述传动机构包括电机箱,所述电机箱内侧设有双轴电机输出端固定连接有第二转轴,所述第一转轴和第二转轴通过转动齿轮转动连接。

在一个优选地实施方式中,所述导烟板两端截面均设为弧形,所述贴合条数量设为八个,四个所述贴合条分别设在进烟口和出烟口两侧处,另四个所述贴合条分别设在循环式水箱两侧处。

在一个优选地实施方式中,所述导烟板由耐高温陶瓷材料制成,所述贴合条由耐高温陶瓷材料制成。

在一个优选地实施方式中,所述导热管一端设在导热箱体内部,所述导热管另一端设在循环式水箱内部。

在一个优选地实施方式中,所述电机箱底端与循环式水箱固定连接,所述转轴两端与导热箱体内壁均通过轴承转动连接。

在一个优选地实施方式中,所述循环式水箱顶端设有进水口,所述循环式水箱顶端设有蒸汽阀,所述循环式水箱一侧设有出水口。

在一个优选地实施方式中,所述隔热门一侧与导热箱体通过铰链铰接,所述隔热门与导热箱体连接处设有石棉垫,所述隔热门外侧固定连接有把手。

在一个优选地实施方式中,所述导热箱体两侧底端均设有清灰导板。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过设置导烟板和贴合条,通过转动导烟板使导烟板贴合在贴合条上,进而导烟板可把烟气单独导向第一导热腔或第二导热腔,与现有技术相比,可在导热装置不停机的情况下对第一导热腔或第二导热腔内的导热管上的烟尘进行清理;

2、通过在隔热门与导热箱体连接处设置石棉垫,不仅能使连接处保温隔热,且密闭性好,不会产生烟气泄漏的问题,通过在导热箱体两侧底端设置清灰导板,可方便对导热管上的除下的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的正面剖视图。

图4为本实用新型图2的a部结构放大图。

图5为本实用新型图2的b部结构放大图。

附图标记为:1导热箱体、2隔热门、3进烟口、4出烟口、5第一导热腔、6第二导热腔、7循环式水箱、8导热管、9导热翅片、10隔板、11导烟板、12第一转轴、13贴合条、14电机箱、15第二转轴、16进水口、17蒸汽阀、18出水口、19把手、20清灰导板、21双轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示,本实用新型提供了一种新型节能环保高效导热装置,包括导热箱体1,所述导热箱体1两侧均设有隔热门2,所述导热箱体1一侧设有进烟口3,所述导热箱体1另一侧设有出烟口4,所述导热箱体1内部一侧设有第一导热腔5,所述导热箱内部另一侧设有第二导热腔6,所述导热箱体1内部设有循环式水箱7,所述循环式水箱7顶端设有传动机构,所述第一导热腔5和第二导热腔6内部均设有导热机构,所述进烟口3和出烟口4一侧均设有烟气控制机构;

所述导热机构包括导热管8,所述导热管8外侧设有导热翅片9,所述导热翅片9数量设为多个,所述导热管8中部设有隔板10,所述隔板10一侧与循环式水箱7一侧外壁固定连接,所述导热管8与隔板10贯穿连接,所述导热管8与循环式水箱7一侧外壁贯穿连接;

所述烟气控制机构包括导烟板11,所述导烟板11中部设有第一转轴12,所述导烟板11两侧均设有贴合条13;

所述传动机构包括电机箱14,所述电机箱14内侧设有双轴电机21输出端固定连接有第二转轴15,所述第一转轴12和第二转轴15通过转动齿轮转动连接;

所述导烟板11两端截面均设为弧形,所述贴合条13数量设为八个,四个所述贴合条13分别设在进烟口3和出烟口4两侧处,另四个所述贴合条13分别设在循环式水箱7两侧处;

所述导烟板11由耐高温陶瓷材料制成,所述贴合条13由耐高温陶瓷材料制成;

所述导热管8一端设在导热箱体1内部,所述导热管8另一端设在循环式水箱7内部;

所述电机箱14底端与循环式水箱7固定连接,所述转轴两端与导热箱体1内壁均通过轴承转动连接;

所述循环式水箱7顶端设有进水口16,所述循环式水箱7顶端设有蒸汽阀17,所述循环式水箱7一侧设有出水口18;

实施方式具体为:在实际使用时,带有余热的烟气从进烟口3进入导热箱体1,进入导热箱体1后分散第一导热腔5和第二导热腔6流动,第一导热腔5和第二导热腔6内均设有导热管8,导热管8外侧设有导热翅片9,导热效率高,导热管8另一端在循环式水箱7内部,导热管8通过在第一导热腔5和第二导热腔6内部与流动的烟气充分接触,充分的吸收烟气中的热量并将热量传递到循环式水箱7内的水中给水加热,通过设置进水口16,给循环式水箱7提供冷水,设置出水口18,可对加热后的热水加以利用,导热装置长期工作,导热管8外侧表面会积累大量烟尘等污染物,需要定时清理以保持导热装置的疏通,通过设置导烟板11,在需要清理第一导热腔5内的导热管8时,打开双轴电机21,双轴电机21通过转动齿轮驱动第一转轴12转动,第一转轴12带动带动导烟板11一端贴合在进烟口3和出烟口4靠近第一导热腔5一侧的贴合条13上,导烟板11另一端贴合在循环式水箱7两侧的贴合条13上,导烟板11两端截面均设为弧形,可与贴合条13紧密贴合,不会产生烟气泄露的问题,此时进烟口3通向第一导热腔5的烟气被导烟板11挡住,出烟口4通向第一导热腔5的烟气同样被导烟板11挡住,此时可打开第一导热腔5一侧的隔热门2,对导热管8上的烟尘进行清理,且导热装置通过第二导热腔6仍能正常工作,无需停机,第一导热腔5清理完毕后,关闭隔热门2,将导烟板11通过双轴电机转动至与进烟口3和出烟口4平行,此时第一导热腔5通入烟气开始工作,如需清理第二导热腔6,同样参照上述操作,该实施方式具体解决了现有技术中不能清理导热管的问题。

如图1和5所示,所述隔热门2一侧与导热箱体1通过铰链铰接,所述隔热门2与导热箱体1连接处设有石棉垫,所述隔热门2外侧固定连接有把手19;

所述导热箱体1两侧底端均设有清灰导板20;

实施方式具体为:通过在隔热门2与导热箱体1连接处设置石棉垫,不仅能使连接处保温隔热,且密闭性好,不会产生烟气泄漏的问题,通过在导热箱体1两侧底端设置清灰导板20,可方便对导热管8上的除下的灰尘进行清理。

本实用新型工作原理:

参照说明书附图1-5,带有余热的烟气从进烟口3进入导热箱体1,进入导热箱体1后分散第一导热腔5和第二导热腔6流动,第一导热腔5和第二导热腔6内均设有导热管8,导热管8外侧设有导热翅片9,导热效率高,导热管8另一端在循环式水箱7内部,导热管8通过在第一导热腔5和第二导热腔6内部与流动的烟气充分接触,充分的吸收烟气中的热量并将热量传递到循环式水箱7内的水中给水加热,通过设置进水口16,给循环式水箱7提供冷水,设置出水口18,可对加热后的热水加以利用,导热装置长期工作,导热管8外侧表面会积累大量烟尘等污染物,需要定时清理以保持导热装置的疏通,通过设置导烟板11,在需要清理第一导热腔5内的导热管8时,打开双轴电机21,双轴电机21通过转动齿轮驱动第一转轴12转动,第一转轴12带动带动导烟板11一端贴合在进烟口3和出烟口4靠近第一导热腔5一侧的贴合条13上,导烟板11另一端贴合在循环式水箱7两侧的贴合条13上,导烟板11两端截面均设为弧形,可与贴合条13紧密贴合,不会产生烟气泄露的问题,此时进烟口3通向第一导热腔5的烟气被导烟板11挡住,出烟口4通向第一导热腔5的烟气同样被导烟板11挡住,此时可打开第一导热腔5一侧的隔热门2,对导热管8上的烟尘进行清理,且导热装置通过第二导热腔6仍能正常工作,无需停机,第一导热腔5清理完毕后,关闭隔热门2,将导烟板11通过双轴电机21转动至与进烟口3和出烟口4平行,此时第一导热腔5通入烟气开始工作,如需清理第二导热腔6,同样参照上述操作;

参照说明书附图1和5,在隔热门2与导热箱体1连接处设置石棉垫,不仅能使连接处保温隔热,且密闭性好,不会产生烟气泄漏的问题,通过在导热箱体1两侧底端设置清灰导板20,可方便对导热管8上的除下的灰尘进行清理。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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