本实用新型涉及焚烧装置技术领域，具体为一种节能环保废弃物焚烧装置。
背景技术：
近年来，随着国民经济的发展，国民生活水平不断提高，也越来越需要对垃圾进行卫生处理，现有的垃圾处理方法主要有填埋和焚烧两种处理方式，由于填埋场地有限，焚烧方式使用较为普遍，因此焚烧时需要用到废弃物焚烧装置。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的废弃物焚烧设备在燃烧过程中易产生有毒有害气体，进而影响到外部的生活环境，同时在焚烧过程中散发出大量的热量，未加以合理的利用，不仅浪费了热能且污染了外部环境，为此，我们提出一种节能环保废弃物焚烧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能环保废弃物焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保废弃物焚烧装置，包括箱体和过滤箱，所述箱体下端的左侧固定安装有风机，所述风机的出风端通过管道与箱体左侧的下端连通，所述箱体右侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔的上端固定连接有隔板，所述隔板的底部固定连接有凸块，所述隔板的顶部与箱体内腔的顶部之间设置有水体，所述箱体顶部的中端连通有蒸汽管，所述蒸汽管的另一端连接有汽轮机，所述汽轮机的底部设置有减震垫，所述减震垫的底部设置有支架，所述支架顶部的右端固定安装有发电器，且发电器顶部的右端通过导线与电网连通，所述箱体右侧的上端连通有排烟管，所述排烟管的中端连接有布袋除尘器，所述排烟管的另一端延伸到过滤箱内腔的底部，所述过滤箱内腔设置有氢氧化钠溶液，所述过滤箱顶部的右端开设有出气口，所述出气口上端连通有scr反应器。
优选的，所述箱体底部的四周句固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫。
优选的，所述箱体内腔的底部设置有收集箱，且收集箱左侧的中端固定安装有把手。
优选的，所述箱体内腔的下端固定连接有分筛板，且分筛板的内表面开设有分筛孔。
优选的，所述箱体左侧的上端开设有投料口，且投料口的内表面插接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型设置了排烟管、布袋除尘器、氢氧化钠溶液、出气口和scr反应器，人们在使用本装置时，通过投料口投入废弃物进行焚烧时，焚烧的过程中产生的污染物气体通过排烟管进入布袋除尘器内，实现了自动除尘的目的，然后经过除尘的污染物气体通过排烟管进入过滤箱内，通过氢氧化钠溶液，进一步去除污染物气体中硫化物等酸性气体，同时通过scr反应器，可进一步的去除污染物气体中的氮氧化物浓度后经出气口排出，实现对有毒有害气体进行过滤处理且保护了周围环境的目的，设置了隔板、凸块、水体、蒸汽管、汽轮机和发电器，污染物在焚烧的过程中产生的热量通过隔板和凸块配合，对水体进行快速加热，同时产生的蒸汽通过蒸汽管输送给汽轮机，汽轮机工作的同时带动发电器进行发电，发电器通过导线把电输送给电网，实现节约能源的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的废弃物焚烧设备在燃烧过程中易产生有毒有害气体，进而影响到外部的生活环境，同时在焚烧过程中散发出大量的热量，未加以合理的利用，不仅浪费了热能且污染了外部环境的问题。
2.本实用新型设置了电机、转轴、搅拌杆和风机，人们通过外置控制器打开电机和风机，电机转动的同时带动转轴和搅拌杆转动，同时经过风机的配合，保障了污染物充分燃烧的目的，设置了减震垫，实现了对汽轮机工作时减震的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑腿；3、收集箱；4、分筛板；5、风机；6、搅拌杆；7、转轴；8、投料口；9、隔板；10、凸块；11、水体；12、蒸汽管；13、排烟管；14、布袋除尘器；15、电机；16、汽轮机；17、发电器；18、出气口；19、过滤箱；20、氢氧化钠溶液；21、支架；22、减震垫；23、scr反应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的箱体1、支撑腿2、收集箱3、分筛板4、风机5、搅拌杆6、转轴7、投料口8、隔板9、凸块10、水体11、蒸汽管12、排烟管13、布袋除尘器14、电机15、汽轮机16、发电器17、出气口18、过滤箱19、氢氧化钠溶液20、支架21、减震垫22和scr反应器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1，一种节能环保废弃物焚烧装置，包括箱体1和过滤箱19，箱体1底部的四周句固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部通过聚氨酯胶粘接有橡胶防滑垫，箱体1内腔的底部设置有收集箱3，且收集箱3左侧的中端固定安装有把手，箱体1内腔的下端固定连接有分筛板4，且分筛板4的内表面开设有分筛孔，箱体1左侧的上端开设有投料口8，且投料口8的内表面插接有挡板，箱体1下端的左侧固定安装有风机5，风机5的出风端通过管道与箱体1左侧的下端连通，箱体1右侧的中端固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有搅拌杆6，人们通过外置控制器打开电机15和风机5，电机15转动的同时带动转轴7和搅拌杆6转动，同时经过风机5的配合，保障了污染物充分燃烧的目的，箱体1内腔的上端固定连接有隔板9，隔板9的底部固定连接有凸块10，隔板9的顶部与箱体1内腔的顶部之间设置有水体11，箱体1顶部的中端连通有蒸汽管12，蒸汽管12的另一端连接有汽轮机16，汽轮机16的底部设置有减震垫22，实现了对汽轮机16工作时减震的目的，减震垫22的底部设置有支架21，支架21顶部的右端固定安装有发电器17，且发电器17顶部的右端通过导线与电网连通，污染物在焚烧的过程中产生的热量通过隔板9和凸块10配合，对水体11进行快速加热，同时产生的蒸汽通过蒸汽管12输送给汽轮机16，汽轮机16工作的同时带动发电器17进行发电，发电器17通过导线把电输送给电网，实现节约能源的目的，箱体1右侧的上端连通有排烟管13，排烟管13的中端连接有布袋除尘器14，排烟管13的另一端延伸到过滤箱19内腔的底部，过滤箱19内腔设置有氢氧化钠溶液20，过滤箱19顶部的右端开设有出气口18，出气口18上端连通有scr反应器23，人们在使用本装置时，通过投料口8投入废弃物进行焚烧时，焚烧的过程中产生的污染物气体通过排烟管13进入布袋除尘器14内，实现了自动除尘的目的，然后经过除尘的污染物气体通过排烟管13进入过滤箱19内，通过氢氧化钠溶液20，进一步去除污染物气体中硫化物等酸性气体，同时通过scr反应器23，可进一步的去除污染物气体中的氮氧化物浓度后经出气口18排出，实现对有毒有害气体进行过滤处理且保护了周围环境的目的（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
使用时，设置了排烟管13、布袋除尘器14、氢氧化钠溶液20、出气口18和scr反应器23，人们在使用本装置时，通过投料口8投入废弃物进行焚烧时，焚烧的过程中产生的污染物气体通过排烟管13进入布袋除尘器14内，实现了自动除尘的目的，然后经过除尘的污染物气体通过排烟管13进入过滤箱19内，通过氢氧化钠溶液20，进一步去除污染物气体中硫化物等酸性气体，同时通过scr反应器23，可进一步的去除污染物气体中的氮氧化物浓度后经出气口18排出，实现对有毒有害气体进行过滤处理且保护了周围环境的目的，设置了隔板9、凸块10、水体11、蒸汽管12、汽轮机16和发电器17，污染物在焚烧的过程中产生的热量通过隔板9和凸块10配合，对水体11进行快速加热，同时产生的蒸汽通过蒸汽管12输送给汽轮机16，汽轮机16工作的同时带动发电器17进行发电，发电器17通过导线把电输送给电网，实现节约能源的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的废弃物焚烧设备在燃烧过程中易产生有毒有害气体，进而影响到外部的生活环境，同时在焚烧过程中散发出大量的热量，未加以合理的利用，不仅浪费了热能且污染了外部环境的问题，设置了电机15、转轴7、搅拌杆6和风机5，人们通过外置控制器打开电机15和风机5，电机15转动的同时带动转轴7和搅拌杆6转动，同时经过风机5的配合，保障了污染物充分燃烧的目的，设置了减震垫22，实现了对汽轮机16工作时减震的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。