一种加热炉蓄热式烧嘴的制作方法

本实用新型涉及加热炉附属装置的技术领域，具体为一种加热炉蓄热式烧嘴。

背景技术：

加热炉蓄热式烧嘴是一种用于加热炉上的燃烧装置，起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用，其在燃烧辅助装置的领域得到了广泛的使用；现有的加热炉蓄热式烧嘴包括烧嘴腔体、燃气输入管和空气输入管，烧嘴腔体输出端上设置有喷出孔，烧嘴腔体输入端上设置有燃料入口和空气入口，燃气输入管和空气输入管分别固定在烧嘴腔体的燃料入口和空气入口处，烧嘴腔体包括腔体焊接件和轻质浇注料层，腔体焊接件设置在轻质浇注料层外侧，腔体焊接件一侧沿轴向设置的l形半通槽，l形半通槽贯通腔体焊接件，轻质浇注料层与l形半通槽相应的位置具有凹部，并在位于烧嘴砖一侧沿轴向设置有l形连接件，且l形连接件能插入凹部并在凹部里移动；现有的加热炉蓄热式烧嘴使用时只需将烧嘴腔体、燃气输入管和空气输入管安装在指定区域上，然后通过燃气输入管和空气输入管分别向烧嘴腔体内输入燃气和空气，并在点燃后通过烧嘴腔体上的喷出孔喷出即可。

现有的加热炉蓄热式烧嘴使用中发现，空气和燃气在输入时会包含部分杂质，从而影响燃烧，使用可靠性不好。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对输入的空气和燃气中的杂质进行处理，改善燃烧效果，提高使用可靠性的加热炉蓄热式烧嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉蓄热式烧嘴，包括烧嘴腔体、燃气输入管和空气输入管，烧嘴腔体输出端上设置有喷出孔，烧嘴腔体输入端上设置有燃料入口和空气入口，燃气输入管和空气输入管分别固定在烧嘴腔体的燃料入口和空气入口处，烧嘴腔体包括腔体焊接件和轻质浇注料层，腔体焊接件设置在轻质浇注料层外侧，腔体焊接件一侧沿轴向设置的l形半通槽，l形半通槽贯通腔体焊接件，轻质浇注料层与l形半通槽相应的位置具有凹部，并在位于烧嘴砖一侧沿轴向设置有l形连接件，且l形连接件能插入凹部并在凹部里移动；还包括第一驱动器、第一连接板、第一刷板、第一过滤板、第一防护罩、第一挡门、第二驱动器、第二连接板、第二刷板、第二过滤板、第二防护罩和第二挡门，所述第一驱动器设置在空气输入管上，第一连接板设置在第一驱动器输出端上，所述第一过滤板设置在空气输入管内侧壁上，第一刷板设置在第一连接板左端，所述第一刷板左侧面上设置有第一刷毛，且第一刷毛左端与第一过滤板右侧面接触，所述第一防护罩设置在空气输入管顶端，且第一驱动器输入端位于第一防护罩内侧，所述空气输入管底端设置有第一输出口，且第一输出口位于刷板和第一过滤板下侧，所述第一挡门设置在第一输出口上，且第一挡门顶端与第一过滤板底端接触，所述第二驱动器设置在燃气输入管上，第二连接板设置在第二驱动器输出端上，所述第二过滤板设置在燃气输入管内侧壁上，第二刷板设置在第二连接板底端，所述第二刷板下侧面上设置有第二刷毛，且第二刷毛底端与第二过滤板上侧面接触，所述第二防护罩设置在燃气输入管左端，且第二驱动器输入端位于第二防护罩内侧，所述燃气输入管右端设置有第二输出口，且第二输出口位于刷板和第二过滤板右侧，所述第二挡门设置在第二输出口上，且第二挡门左端与第二过滤板右端接触。

优选的，所述第一驱动器包括第一伺服电机、第一螺杆、第一螺母和第一连接杆，第一伺服电机设置在空气输入管顶端，第一伺服电机的底部输出端上设置有第一传动轴，所述第一螺杆设置在第一传动轴底端，第一连接杆顶端和底端分别固定在空气输入管内顶壁和内底壁上，所述第一连接板前半区域和后半区域上分别设置有第一固定口和第一通孔，第一螺母螺装在第一螺杆外侧壁上，且第一螺母外侧壁与第一固定口内侧壁连接，所述第一连接杆外侧壁与第一通孔内侧壁接触。

优选的，所述第二驱动器包括第二伺服电机、第二螺杆、第二螺母和第二连接杆，第二伺服电机设置在燃气输入管左端，第二伺服电机的右部输出端上设置有第二传动轴，所述第二螺杆设置在第二传动轴右端，第二连接杆左端和右端分别固定在燃气输入管内左侧壁和内右侧壁上，所述第二连接板前半区域和后半区域上分别设置有第二固定口和第二通孔，第二螺母螺装在第二螺杆外侧壁上，且第二螺母外侧壁与第二固定口内侧壁连接，所述第二连接杆外侧壁与第二通孔内侧壁接触。

优选的，所述第一防护罩包括第一罩体和四组第一网板，第一罩体设置在空气输入管顶端，所述第一罩体左端、右端、前端和后端均设置有第一通风口，四组第一网板分别设置在四组第一通风口上。

优选的，所述第二防护罩包括第二罩体和四组第二网板，第二罩体设置在空气输入管顶端，所述第二罩体顶端、底端、前端和后端均设置有第二通风口，四组第二网板分别设置在四组第二通风口上。

优选的，还包括第一挡盖，所述第一罩体顶端设置有第一安装口，第一挡盖设置在第一安装口上。

优选的，还包括第二挡盖，所述第二罩体左端设置有第二安装口，第二挡盖设置在第二安装口上。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第一过滤板对空气输入管内的空气进行过滤，以便对输入的空气中的杂质进行处理，改善燃烧效果，同时可通过第一驱动器带动第一连接板上的第一刷板进行移动，以便通过第一刷板上的第一刷毛对第一过滤板上粘附的杂质进行刷动清洁，提高使用可靠性。

2、本实用新型通过第二过滤板对燃气输入管内的燃气进行过滤，以便对输入的燃气中的杂质进行处理，改善燃烧效果，同时可通过第二驱动器带动第二连接板上的第二刷板进行移动，以便通过第二刷板上的第二刷毛对第二过滤板上粘附的杂质进行刷动清洁，提高使用可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为第二驱动器与第二连接板间的俯视结构示意图；

图4为第一驱动器与第一连接板间的右侧结构示意图。

图5为第二过滤板与第二连接板间的右侧结构示意图；

图6为第一过滤板与第一连接板间的俯视结构示意图。

图中：1、烧嘴腔体；2、燃气输入管；3、空气输入管；4、腔体焊接件；5、轻质浇注料层；6、第一驱动器；7、第一连接板；8、第一刷板；9、第一过滤板；10、第一防护罩；11、第一挡门；12、第二连接板；13、第二刷板；14、第二过滤板；15、第二防护罩；16、第二挡门；17、第一刷毛；18、第二刷毛；19、第一伺服电机；20、第一螺杆；21、第一螺母；22、第一连接杆；23、第二伺服电机；24、第二螺杆；25、第二螺母；26、第二连接杆；27、第一网板；28、第二罩体；29、第一挡盖；30、第二挡盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种加热炉蓄热式烧嘴，包括烧嘴腔体1、燃气输入管2和空气输入管3，烧嘴腔体1输出端上设置有喷出孔，烧嘴腔体1输入端上设置有燃料入口和空气入口，燃气输入管2和空气输入管3分别固定在烧嘴腔体1的燃料入口和空气入口处，烧嘴腔体1包括腔体焊接件4和轻质浇注料层5，腔体焊接件4设置在轻质浇注料层5外侧，腔体焊接件4一侧沿轴向设置的l形半通槽，l形半通槽贯通腔体焊接件4，轻质浇注料层5与l形半通槽相应的位置具有凹部，并在位于烧嘴砖一侧沿轴向设置有l形连接件，且l形连接件能插入凹部并在凹部里移动；还包括第一驱动器6、第一连接板7、第一刷板8、第一过滤板9、第一防护罩10、第一挡门11、第二驱动器、第二连接板12、第二刷板13、第二过滤板14、第二防护罩15和第二挡门16，第一驱动器6设置在空气输入管3上，第一连接板7设置在第一驱动器6输出端上，第一过滤板9设置在空气输入管3内侧壁上，通过第一过滤板9对空气输入管3内的空气进行过滤，以便对输入的空气中的杂质进行处理，改善燃烧效果，第一刷板8设置在第一连接板7左端，第一刷板8左侧面上设置有第一刷毛17，且第一刷毛17左端与第一过滤板9右侧面接触，第一防护罩10设置在空气输入管3顶端，且第一驱动器6输入端位于第一防护罩10内侧，空气输入管3底端设置有第一输出口，且第一输出口位于刷板和第一过滤板9下侧，通过第一驱动器6带动第一连接板7上的第一刷板8进行移动，以便通过第一刷板8上的第一刷毛17对第一过滤板9上粘附的杂质进行刷动清洁，第一挡门11设置在第一输出口上，且第一挡门11顶端与第一过滤板9底端接触，打开第一挡门11可对第一过滤板9刷下的杂质进行清洁，第二驱动器设置在燃气输入管2上，第二连接板12设置在第二驱动器输出端上，第二过滤板14设置在燃气输入管2内侧壁上，通过第二过滤板14对燃气输入管2内的燃气进行过滤，以便对输入的燃气中的杂质进行处理，改善燃烧效果，第二刷板13设置在第二连接板12底端，第二刷板13下侧面上设置有第二刷毛18，且第二刷毛18底端与第二过滤板14上侧面接触，通过第二驱动器带动第二连接板12上的第二刷板13进行移动，以便通过第二刷板13上的第二刷毛18对第二过滤板14上粘附的杂质进行刷动清洁，第二防护罩15设置在燃气输入管2左端，且第二驱动器输入端位于第二防护罩15内侧，燃气输入管2右端设置有第二输出口，且第二输出口位于刷板和第二过滤板14右侧，第二挡门16设置在第二输出口上，且第二挡门16左端与第二过滤板14右端接触，打开第二挡门16可对第二过滤板14上刷下的杂质进行清洁，第一驱动器6包括第一伺服电机19、第一螺杆20、第一螺母21和第一连接杆22，第一伺服电机19设置在空气输入管3顶端，第一伺服电机19的底部输出端上设置有第一传动轴，第一螺杆20设置在第一传动轴底端，第一连接杆22顶端和底端分别固定在空气输入管3内顶壁和内底壁上，第一连接板7前半区域和后半区域上分别设置有第一固定口和第一通孔，第一螺母21螺装在第一螺杆20外侧壁上，且第一螺母21外侧壁与第一固定口内侧壁连接，第一连接杆22外侧壁与第一通孔内侧壁接触，控制第一伺服电机19带动第一传动轴进行转动，以便通过螺纹结构使第一螺杆20带动第一螺母21上的第一连接板7进行移动，使第一刷毛17对第一过滤板9上的杂质进行清洁，第二驱动器包括第二伺服电机23、第二螺杆24、第二螺母25和第二连接杆26，第二伺服电机23设置在燃气输入管2左端，第二伺服电机23的右部输出端上设置有第二传动轴，第二螺杆24设置在第二传动轴右端，第二连接杆26左端和右端分别固定在燃气输入管2内左侧壁和内右侧壁上，第二连接板12前半区域和后半区域上分别设置有第二固定口和第二通孔，第二螺母25螺装在第二螺杆24外侧壁上，且第二螺母25外侧壁与第二固定口内侧壁连接，第二连接杆26外侧壁与第二通孔内侧壁接触，控制第二伺服电机23带动第二传动轴进行转动，以便通过螺纹结构使第二螺杆24带动第二螺母25上的第二连接板12进行移动，使第二刷毛18对第二过滤板14上的杂质进行清洁，第一防护罩10包括第一罩体和四组第一网板27，第一罩体设置在空气输入管3顶端，第一罩体左端、右端、前端和后端均设置有第一通风口，四组第一网板27分别设置在四组第一通风口上，在对第一伺服电机19进行防护的情况下保证散热效果，第二防护罩15包括第二罩体28和四组第二网板，第二罩体28设置在空气输入管3顶端，第二罩体28顶端、底端、前端和后端均设置有第二通风口，四组第二网板分别设置在四组第二通风口上，在对第二伺服电机23进行防护的情况下保证散热效果，还包括第一挡盖29，第一罩体顶端设置有第一安装口，第一挡盖29设置在第一安装口上，打开第一挡盖29可对第一伺服电机19进行查看及维修，还包括第二挡盖30，第二罩体28左端设置有第二安装口，第二挡盖30设置在第二安装口上，打开第二挡盖30可对第二伺服电机23进行查看及维修。

在使用时，只需将烧嘴腔体1、燃气输入管2和空气输入管3安装在指定区域上，然后通过燃气输入管2和空气输入管3分别向烧嘴腔体1内输入燃气和空气，并在点燃后通过烧嘴腔体1上的喷出孔喷出即可；同时在上述过程中，可通过第一过滤板9对空气输入管3内的空气进行过滤，以便对输入的空气中的杂质进行处理，并可通过第一伺服电机19带动第一传动轴进行转动，以便通过螺纹结构使第一螺杆20带动第一螺母21上的第一连接板7进行移动，从而带动第一连接板7上的第一刷板8进行移动，通过第一刷板8上的第一刷毛17对第一过滤板9上粘附的杂质进行刷动清洁，清洁下来的杂质后续可打开第一挡门11进行处理，同时通过第二过滤板14对燃气输入管2内的燃气进行过滤，以便对输入的燃气中的杂质进行处理，并通过第二伺服电机23带动第二传动轴进行转动，以便通过螺纹结构使第二螺杆24带动第二螺母25上的第二连接板12进行移动，从而带动第二连接板12上的第二刷板13进行移动，通过第二刷板13上的第二刷毛18对第二过滤板14上粘附的杂质进行刷动清洁，清洁下来的杂质后续可打开第二挡门16进行处理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。