一种循环流化床锅炉的供气装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉供气技术领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉的供气装置。

背景技术：

循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分，燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为天然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化石油气蒸汽锅炉等；按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和卧式蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉原理：燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气和城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。

然而现有的锅炉供气部件，在实际使用过程中却发现其自身结构和使用性能上仍存在以下不足：在蒸汽锅炉燃烧时，容易产生大量的热量从而提高供气管道内的压力，导致存在较大的安全隐患，且在蒸汽锅炉供气时，气体中容易附带杂质，降低了气体的燃烧利用率，并且杂质不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中气压过大和杂质不易清理的问题，而提出的一种循环流化床锅炉的供气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环流化床锅炉的供气装置，包括输气管，所述输气管的外表面螺纹连接有固定壳，所述固定壳的外表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有收集盒，所述固定壳的内部固定连接有过滤网，所述输气管的外表面固定连接有固定管，所述固定管的外表面螺纹连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面活动连接有固定板。

优选的，所述固定板的上表面固定连接有密封塞，所述固定板的下表面固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述支撑弹簧远离固定板的一端固定连接有防护壳，所述输气管的内壁开设有通孔，且所述通孔的内部插接有密封塞。

优选的，所述防护壳的外表面开设有透气孔。

优选的，所述固定壳内部设置有控制阀，所述固定壳的内壁开设有出料口。

优选的，所述固定壳的内壁开设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环流化床锅炉的供气装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过输气管、固定壳、螺纹管、收集盒、控制阀、出料口和过滤网之间的配合设置，过滤网会有效阻挡气体中的杂质进入输气管内部，并且杂质会直接从出料口进入收集盒内部，便于杂质的收集，但需要将杂质从收集盒内部取出时，可先拧动控制阀，使控制阀堵塞出料口，然后再将收集盒取下，进行清理，可有效放置在取出杂质时，气体发生泄漏，保障工作人员的人身安全。

2、本实用新型，通过防护壳、透气孔、输气管、限位柱、密封塞、支撑弹簧、通孔和固定板之间的配合设置，当输气管内部压力过大时，则气压会将密封塞顶开，则气体从透气孔排出，有效避免管内形成高压，降低爆炸的概率，通过限位柱的设置，使密封塞在移动时，位置不易发生偏移，使密封塞回弹密封时，密封更加严密，通过防护壳与固定管通过螺纹进行连接，则便于对防护壳进行拆卸，提高维修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、输气管；2、固定壳；3、螺纹管；4、收集盒；5、过滤网；6、固定管；7、防护壳；8、限位柱；9、固定板；10、密封塞；11、支撑弹簧；12、通孔；13、透气孔；14、控制阀；15、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种循环流化床锅炉的供气装置，包括输气管1，输气管1的外表面螺纹连接有固定壳2，固定壳2的外表面固定连接有螺纹管3，固定壳2内部设置有控制阀14，固定壳2的内壁开设有出料口15，固定壳2的内壁开设有内螺纹，螺纹管3的内部螺纹连接有收集盒4，固定壳2的内部固定连接有过滤网5，输气管1的外表面固定连接有固定管6，通过输气管1、固定壳2、螺纹管3、收集盒4、控制阀14、出料口15和过滤网5之间的配合设置，过滤网5会有效阻挡气体中的杂质进入输气管1内部，并且杂质会直接从出料口15进入收集盒4内部，便于杂质的收集，但需要将杂质从收集盒4内部取出时，可先拧动控制阀14，使控制阀14堵塞出料口15，然后再将收集盒4取下，进行清理，可有效放置在取出杂质时，气体发生泄漏，保障工作人员的人身安全，固定管6的外表面螺纹连接有防护壳7，防护壳7的外表面开设有透气孔13，防护壳7的内壁固定连接有限位柱8，限位柱8的外表面活动连接有固定板9，固定板9的上表面固定连接有密封塞10，固定板9的下表面固定连接有支撑弹簧11，支撑弹簧11远离固定板9的一端固定连接有防护壳7，输气管1的内壁开设有通孔12，且通孔12的内部插接有密封塞10，通过防护壳7、透气孔13、输气管1、限位柱8、密封塞10、支撑弹簧11、通孔12和固定板9之间的配合设置，当输气管1内部压力过大时，则气压会将密封塞10顶开，则气体从透气孔13排出，有效避免管内形成高压，降低爆炸的概率，通过限位柱8的设置，使密封塞10在移动时，位置不易发生偏移，使密封塞10回弹密封时，密封更加严密，通过防护壳7与固定管6通过螺纹进行连接，则便于对防护壳7进行拆卸，提高维修效率。

本实用新型中，当输气管1内部压力过大时，则气压会将密封塞10顶开，则气体从透气孔13排出，有效避免管内形成高压，降低爆炸的概率，通过限位柱8的设置，使密封塞10在移动时，位置不易发生偏移，使密封塞10回弹密封时，密封更加严密，通过防护壳7与固定管6通过螺纹进行连接，则便于对防护壳7进行拆卸，提高维修效率，通过输气管1、固定壳2、螺纹管3、收集盒4、控制阀14、出料口15和过滤网5之间的配合设置，过滤网5会有效阻挡气体中的杂质进入输气管1内部，并且杂质会直接从出料口15进入收集盒4内部，便于杂质的收集，但需要将杂质从收集盒4内部取出时，可先拧动控制阀14，使控制阀14堵塞出料口15，然后再将收集盒4取下，进行清理，可有效放置在取出杂质时，气体发生泄漏，保障工作人员的人身安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种循环流化床锅炉的供气装置，包括输气管(1)，其特征在于，所述输气管(1)的外表面螺纹连接有固定壳(2)，所述固定壳(2)的外表面固定连接有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的内部螺纹连接有收集盒(4)，所述固定壳(2)的内部固定连接有过滤网(5)，所述输气管(1)的外表面固定连接有固定管(6)，所述固定管(6)的外表面螺纹连接有防护壳(7)，所述防护壳(7)的内壁固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的外表面活动连接有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的供气装置，其特征在于，所述固定板(9)的上表面固定连接有密封塞(10)，所述固定板(9)的下表面固定连接有支撑弹簧(11)。

3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的供气装置，其特征在于，所述支撑弹簧(11)远离固定板(9)的一端固定连接有防护壳(7)，所述输气管(1)的内壁开设有通孔(12)，且所述通孔(12)的内部插接有密封塞(10)。

4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的供气装置，其特征在于，所述防护壳(7)的外表面开设有透气孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的供气装置，其特征在于，所述固定壳(2)内部设置有控制阀(14)，所述固定壳(2)的内壁开设有出料口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的供气装置，其特征在于，所述固定壳(2)的内壁开设有内螺纹。

技术总结
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉的供气装置，属于锅炉供气技术领域。一种循环流化床锅炉的供气装置，包括输气管，所述输气管的外表面螺纹连接有固定壳，所述固定壳的外表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有收集盒；本实用新型通过输气管、固定壳、螺纹管、收集盒、控制阀、出料口和过滤网之间的配合设置，过滤网会有效阻挡气体中的杂质进入输气管内部，并且杂质会直接从出料口进入收集盒内部，便于杂质的收集，但需要将杂质从收集盒内部取出时，可先拧动控制阀，使控制阀堵塞出料口，然后再将收集盒取下，进行清理，可有效放置在取出杂质时，气体发生泄漏，保障工作人员的人身安全。

技术研发人员：刘上中;冯耀峰;张代;魏征;赵海军;陶俊
受保护的技术使用者：武汉永平科技有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.08.07