一种催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器的制作方法

文档序号:21999360发布日期:2020-08-25 19:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:它包括燃烧炉(1)、设置在燃烧炉(1)内加热废气的换热器(2)、设置在换热器(2)中用来催化氧化废气的催化层(3)及设置在换热器(2)上方燃烧炉(1)内用来焚烧经催化氧化反应后废气的燃烧室(4);所述换热器(2)包括设置在下段的低温换热器(2-1)和设置在上段的高温换热器(2-2);催化层(3)设置在换热器(2)的中段以使废气经低温换热器(2-1)加热至反应温度进入催化层(3)氧化,氧化后的废气进入高温换热器(2-2)加热后进入燃烧室(4)加热焚烧,焚烧完全后经换热器(2)和燃烧炉(1)排放出去。

2.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述高温换热器(2-2)上部侧壁设有使燃烧后废气和热量进入的通气孔(10),进入通气孔(10)的热量给高温换热器(2-2)和催化层(3)提供热源。

3.根据权利要求1或2所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述高温换热器(2-2)包括壳体(2-2-1)、设置在壳体(2-2-1)上端的上管板(2-2-2)、设置在壳体(2-2-1)下端的下管板及设置在壳体(2-2-1)内的换热组件(2-2-3);所述上管板(2-2-2)为耐高温的膨胀石墨保温板。

4.根据权利要求3所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述上管板(2-2-2)与换热组件(2-2-3)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧炉(1)包括圆筒形炉体(1-1)及设置在炉体(1-1)内的保温层(1-2)。

6.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧室(4)内设置有加热废气的电加热器。

7.根据权利要求1或6所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧炉(1)上端设有为燃烧室(4)内废气点火的燃气喷嘴(1-3)。

8.根据权利要求7所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧室(4)内废气燃烧温度为760-900℃;燃烧室(4)采用电加热或燃气喷嘴(1-3)加热焚烧。

9.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述换热器(2)的壁柱外侧紧贴燃烧炉(1)设置有用来隔热固定的蓄热陶瓷层(5)。


技术总结
本实用新型涉及一种催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,它包括燃烧炉、设置在燃烧炉内加热废气的换热器、设置在换热器中用来催化氧化废气的催化层及设置在换热器上方燃烧炉内用来焚烧经催化氧化反应后废气的燃烧室;本实用新型终级处理反应器催化与焚烧一体化设计;处理后的废气转化效率高达98%;催化为焚烧节省了能源,焚烧为催化提供了热量和保证,延长了装置的工程使用寿命。在催化氧化可以自热运行并能达到环保排放要求时焚烧过程可以停车。本实用新型本质安全可靠性好、连续换热运行稳定;节能高效且结构紧密占地少、操作简便,便于实现人工智能和无人操控。

技术研发人员:金力农;于俊涛;刘卫星;许磊;余金华
受保护的技术使用者:南京昊安工业设备有限公司
技术研发日:2019.12.10
技术公布日:2020.08.25
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