一种天然气锅炉低氮燃烧系统的制作方法

本发明涉及天然气锅炉低氮燃烧系统技术领域，具体为一种天然气锅炉低氮燃烧系统。

背景技术：

随着近年来经济和科学技术的发展，人类对生活质量和生存环境的要求日益提高，政府对污染物的排放要求也在逐步提高，如对电力行业锅炉烟气，在实现达标排放的基础上，近年又提出了超低排放的要求。如nox要求排放浓度低于50mg/nm3，天然气是一种清洁燃料，天然气锅炉本身就是一种污染物排放少的环保型锅炉，但由于环保要求的提高，同样面临降氮脱硝改造的要求。

目前在用低氮燃烧系统对锅炉进行加热，在燃烧过程中将燃烧完的低氮产生的烟气排出，但在燃烧过程中若低氮燃烧未燃烧充分，则会产生有害气体，并且氮气燃烧时部分会产生低氧化物，而低氧化物具有毒性，需要及时处理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种天然气锅炉低氮燃烧系统，解决了存在未燃烧充分，并且在未充分燃烧时出现毒性气体的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种天然气锅炉低氮燃烧系统，包括工作台和控制系统，所述工作台二挡顶部固定连接有双层锅炉，所述双层锅炉包括内锅炉和外锅炉，所述内锅炉的一端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的外部，所述外锅炉的顶部固定有抽气泵，所述抽气泵的抽气端连通有抽气管，所述抽气管的一端依次贯穿外锅炉和内锅炉并延伸至内锅炉的内部，所述抽气泵的出气端连通有出气管，所述出气管的一端贯穿外锅炉并延伸轴外锅炉的内部，所述内锅炉的外表面固定连接有第一挡板，并且内锅炉的外表面转动连接有第二挡板，所述第一挡板的一侧与第二挡板的一侧均开设有通孔。

优选的，所述第二挡板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的外部，所述连接块的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧与外锅炉的外表面滑动连接。

优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有高温装置，所述高温装置包括高温箱，所述高温箱顶部的左侧贯穿有进气管，所述进气管的顶端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的内部，所述高温箱的内壁的两侧之间固定连接有加热丝，所述高温箱顶部的右侧贯穿有连接管。

优选的，所述高温箱的左侧固定连接有氧气管，所述氧气管的右端贯穿高温箱并延伸至高温箱的内部。

优选的，所述工作台顶部的左侧且位于高温装置的右侧固定连接有吸收箱，所述吸收箱的顶部固定连接有排气管，所述排气管的底端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部，所述吸收箱的右侧贯穿有出水管，所述出水管的外表面固定连接有控制阀，所述连接管的一端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部。

优选的，所述控制系统包括启动模块、中央处理器、定时模块和暂停模块，所述启动模块的输出端有中央处理器的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端与定时模块的输出端电性连接。

优选的，所述定时模块与暂停模块实现双向连接，所述定时模块的输出端与启动模块的输入端电性连接。

优选的，所述工作台的顶部且位于双层锅炉的左侧固定连接鼓风机，所述鼓风机的出气端通过管道贯穿至内锅炉的内部。

(三)有益效果

本发明提供了一种天然气锅炉低氮燃烧系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该天然气锅炉低氮燃烧系统，通过双层锅炉包括内锅炉和外锅炉，内锅炉的一端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的外部，外锅炉的顶部固定有抽气泵，抽气泵的抽气端连通有抽气管，抽气管的一端依次贯穿外锅炉和内锅炉并延伸至内锅炉的内部，抽气泵的出气端连通有出气管，出气管的一端贯穿外锅炉并延伸轴外锅炉的内部，内锅炉的外表面固定连接有第一挡板，并且内锅炉的外表面转动连接有第二挡板，第一挡板的一侧与第二挡板的一侧均开设有通孔，第二挡板的一侧固定连接有连接块，连接块的一端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的外部，连接块的一侧固定连接有滑动块，滑动块的一侧与外锅炉的外表面滑动连接，通过在设置双层锅炉，配合抽气泵上的抽气管和出气管，能够将内锅炉产生的烟气抽气外锅炉的内部，并对其再次燃烧，再利用两个挡板，并通过滑动块和连接块使得两个挡板上的通孔不重合，能够减小反应体积，进而能够进行充分燃烧，避免产生有害气体。

(2)、该天然气锅炉低氮燃烧系统，通过工作台顶部的左侧固定连接有高温装置，高温装置包括高温箱，高温箱顶部的左侧贯穿有进气管，进气管的顶端贯穿外锅炉并延伸至外锅炉的内部，高温箱的内壁的两侧之间固定连接有加热丝，高温箱顶部的右侧贯穿有连接管，高温箱的左侧固定连接有氧气管，氧气管的右端贯穿高温箱并延伸至高温箱的内部，通过设置高温箱，配合高温箱顶部的进气管，再利用高温箱内的加热丝和氧气管，能够将低氧化物进行氧化，氧化成高氧化物后，通过连接管排出，能够避免具有毒性的低氧化物产生，通过此结构能够进一步提高其实用性。

(3)、该天然气锅炉低氮燃烧系统，通过工作台顶部的左侧且位于高温装置的右侧固定连接有吸收箱，吸收箱的顶部固定连接有排气管，排气管的底端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部，吸收箱的右侧贯穿有出水管，出水管的外表面固定连接有控制阀，连接管的一端贯穿吸收箱并延伸至吸收箱的内部，通过在吸收箱的内部设置吸收液，配合贯穿至吸收箱内部的连接管，将气体送至吸收箱的内部，并进行吸收，最后打开排水管将吸收液排出，通过此结构将氮氧化物进行吸收，能够避免氮氧化物对环境造成影响。

附图说明

图1为本发明氮燃烧系统的局部结构的主剖图；

图2为本发明高温箱的内结构的主视图；

图3为本发明吸收箱的内部结构的主视图；

图4为本发明第二挡板的外部结构的立体图；

图5为本发明控制系统的工作原理框图。

图中，1-工作台、2-双层锅炉、21-内锅炉、22-外锅炉、23-抽气泵、24-抽气管、25-出气管、26-第一挡板、27-第二挡板、28-通孔、29-连接块、210-滑动块、3-控制系统、31-启动模块、32-中央处理器、33-定时模块、34-暂停模块、4-高温装置、41-高温箱、42-进气管、43-加热丝、44-连接管、45-氧气管、5-吸收箱、6-排气管、7-出水管、8-控制阀、9-鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种天然气锅炉低氮燃烧系统，包括工作台1和控制系统3，工作台1二挡顶部固定连接有双层锅炉2，双层锅炉2包括内锅炉21和外锅炉22，内锅炉21的内部和外锅炉22的内部均设置有点火装置，为现有技术在此不再进行赘述，内锅炉21的一端贯穿外锅炉22并延伸至外锅炉22的外部，外锅炉22的顶部固定有抽气泵23，抽气泵23与外部电源电性连接，抽气泵23的抽气端连通有抽气管24，抽气管24的一端依次贯穿外锅炉22和内锅炉21并延伸至内锅炉21的内部，抽气泵23的出气端连通有出气管25，出气管25的一端贯穿外锅炉22并延伸轴外锅炉22的内部，内锅炉21的外表面固定连接有第一挡板26，并且内锅炉21的外表面转动连接有第二挡板27，第一挡板26的一侧与第二挡板27的一侧均开设有通孔28，当第一挡板26上的通孔28和第二挡板27上通孔28重合时能够形成密封空间，减小气体反应的体积，从而能够使得未燃烧的气体再次进行燃烧，并对内锅炉21提供热量，第二挡板27的一侧固定连接有连接块29，外锅炉22的外表面设置有与连接块29相适配的行程槽，行程槽与连接块29之间进行密封处理，连接块29的一端贯穿外锅炉22并延伸至外锅炉22的外部，连接块29的一侧固定连接有滑动块210，滑动块210的一侧与外锅炉22的外表面滑动连接，工作台1顶部的左侧固定连接有高温装置4，高温装置4包括高温箱41，高温箱41顶部的左侧贯穿有进气管42，进气管42的顶端贯穿外锅炉22并延伸至外锅炉22的内部，高温箱41的内壁的两侧之间固定连接有加热丝43，加热丝43与外部电源电性连接，为低氧化物反应成高氧化物提供条件，高温箱41顶部的右侧贯穿有连接管44，高温箱41的左侧固定连接有氧气管45，氧气管45与外部管道连筒，氧气管45的右端贯穿高温箱41并延伸至高温箱41的内部，工作台1顶部的左侧且位于高温装置4的右侧固定连接有吸收箱5，吸收箱5的内部注射入吸收液，吸收箱5的顶部固定连接有排气管6，排气管6的底端贯穿吸收箱5并延伸至吸收箱5的内部，吸收箱5的右侧贯穿有出水管7，出水管7的外表面固定连接有控制阀8，连接管44的一端贯穿吸收箱5并延伸至吸收箱5的内部，控制系统3包括启动模块31、中央处理器32、定时模块33和暂停模块34，中央处理器32为armr9系列的微处理器，定时模块33采用型号为pj-62c型号的定时器，启动模块31的输出端有中央处理器32的输入端电性连接，中央处理器32的输出端与定时模块33的输出端电性连接，定时模块33与暂停模块34实现双向连接，定时模块33的输出端与启动模块31的输入端电性连接，工作台1的顶部且位于双层锅炉2的左侧固定连接鼓风机9，鼓风机9与外部电源电性连接，能够为内锅炉21的内部提供氧气，进一步使气体能够充分反应，为现有技术在此不再进行赘述，鼓风机9的出气端通过管道贯穿至内锅炉21的内部，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先通过控制系统3中的启动模块31启动抽气泵23，并通过中央处理器32激活定时模块33开始定时，而抽气泵23将内锅炉21内的燃烧产生的烟气通过抽气管24和出气管25送至外锅炉22的内部，烟气通过第一挡板26和第二挡板27将气体挡柱，并通过外部的点燃装置在对烟气进行充分点燃，使烟气中未充分燃烧的气体进行再次燃烧，当定时模块33设定的时间到达后，启动暂停模块34使得抽气泵23不再进行工作，然后通过滑动块210带动连接块29上的第二挡板27进行转动，使得第一挡板26和第二挡板27上的通孔28重合，当定时模块33内设置的时间在此到达后，通过启动模块31再次启动抽气泵23，同时转动第二挡板27，将第一挡板26和第二挡板27上的通孔28不重合，此时气体通过进气管42进入高温箱41的内部，加热丝43将高温箱41的内部进行加热，此时低氧化物与通过氧气管45通入的氧气进行反应，将低氧化物进行氧化，并通过连接管44通入吸收箱5的内部，吸收液将有害物质进行吸收，其余的气体通过排气管6排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。