本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种高原低压燃烧器。
背景技术：
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3类。燃烧器也叫燃烧机，按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油(如柴油)和重油燃烧器(如废机油)，燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。但是在高原大气气压低，含氧量相应也低于平原地区，如果不对燃烧器进行调整设计，则会影响燃烧效果，进而影响到炊事作业的完成。在燃烧器的高原使用中，增大进风量能够增加供氧量，但会带来风速过快问题，引发燃烧火焰不稳定。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高原低压燃烧器，具备快速点燃，供氧充足等优点，解决了燃烧时候供氧不足的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高原低压燃烧器，包括底座，底座的右侧壁面上开设有孔，底座的右侧壁面固定安装有进油管，进油管远离底座的一端固定安装有过滤器，底座的右侧壁面固定安装有出油管，出油管设置在进油管的下方，进油管和出油管通过底座右侧壁面上开设的孔延伸到底座的内部，进油管和出油管在底座内部的一端固定安装有油泵，油泵的左侧固定安装有油箱，油泵连通油箱的内部，油箱的上方壁面固定安装有喷油枪，喷油枪靠近油箱的位置固定安装有电磁阀门，喷油枪的顶端固定安装有雾化器。
优选的，所述底座的上方壁面固定安装有燃烧筒，底座的上方壁面开设有方形开口口，喷油枪的上端通过方形开口口延伸到燃烧筒的内部，燃烧筒的底部固定安装有点火电极。
优选的，所述燃烧筒的上方固定安装有稳焰盘，稳焰盘为梯形圆柱的形状，稳焰盘为上方大下方小的结构，稳焰盘为内部空心的结构，稳焰盘的上方壁面开设有开口，稳焰盘底部开设有圆孔，圆孔的数量根据稳焰盘的大小进行设置，圆孔将稳焰盘的内部和燃烧筒的内部连接在一起。
优选的，所述底座的右侧壁面开设有孔，底座的右侧内壁上固定安装有风机，风机通过底座右侧开设的孔连通底座的外部，电机的输出轴延伸到风机的内部，电机的输出轴上固定安装有风机叶轮，风机叶轮为扇形的形状。
优选的，所述底座的内壁上方固定安装有风道，风道为运输助燃的空气的管道，风道有三层，风机的侧壁上方开设有圆形开口，圆形开口将风道和风机的内部连接在一起，风道内壁靠近圆形开口的位置固定安装有风压调节器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高原低压燃烧器，具备以下有益效果：
1、该高原低压燃烧器，通过设置了雾化器，雾化器为一种将液体转化成雾态的设备，现有的部分油用燃烧器是喷出油直接燃烧液态的油，由于液态的油不易充分燃烧，使得这样的燃烧方式，不仅危险还浪费油，在高原上资源是非常重要的，因为高原上补给资源比较困难，所以一点一滴都要充分利用，在喷油枪的顶端安装雾化器，雾化器将液体的油转化成雾态的油，因为极少的油雾态后所占的面积会变大，雾态的油可以和空气充分接触，雾态的油更易点燃，确保燃烧器在低温情况下能稳定的点火，同时在低含氧量时能有效的燃烧，充分的燃烧，雾态之后，不仅节约了资源，还提高了燃烧器燃烧的效率。
2、该高原低压燃烧器，通过设置了风道，风道设置成三层的类似环形的风道，扩大了风流动的面积，风道内部靠近圆形开口的位置安装有风压调节器，风压调节器可以控制风道内的风压，当风压过高时容易吹灭上方的火焰，风压过低时，火焰过小会使得燃烧不充分，扩大了风道储存风的容量，提高了供氧量，还能防止使得风速过快导致熄灭。
3、该高原低压燃烧器，通过设置了稳焰盘，稳焰盘设置为上方大下方小的梯形圆柱的结构，普通直筒的形状，使得火焰只能加热一个地方，稳焰盘设置成上方大的形状，燃烧器喷出的火焰长度较长，通过加装的稳焰盘可以充分利用火焰，使得火舌可以沿着倾斜的壁面燃烧扩大了加热的面积，使火焰较均匀对锅体加热，且稳焰盘底部设置有多个圆孔，使得风可以从多个地方吹进，减缓了风速，防止风速过快导致火焰熄灭，提高了供氧量，提高了燃烧的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构侧视示意图。
图中：1底座、2进油管、3过滤器、4出油管、5油泵、6油箱、7喷油枪、8电磁阀门、9雾化器、10燃烧筒、11方形开口、12点火电极、13稳焰盘、14圆孔、15电机、16风机、17风机叶轮、18风道、19圆形开口、20风压调节器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高原低压燃烧器，包括底座1，底座1为方形的箱，底座1为空心的结构，底座1的右侧壁面上开设有孔，底座1的右侧壁面固定安装有进油管2，进油管2为圆柱形的管，进油管2远离底座1的一端固定安装有过滤器3，过滤器3为一种过滤油的设备，过滤器3为现有结构，在此不作赘述，底座1的右侧壁面固定安装有出油管4，出油管4为圆柱形的管，出油管4设置在进油管2的下方，进油管2和出油管4通过底座1右侧壁面上开设的孔延伸到底座1的内部，进油管2和出油管4在底座1内部的一端固定安装有油泵5，油泵5为一种现有结构，在此不作赘述，油泵5的左侧固定安装有油箱6，油箱6为方形的箱，油泵5连通油箱6的内部，油箱6的上方壁面固定安装有喷油枪7，喷油枪7为一种喷油的设备，喷油枪7为现有结构，在此不做赘述，喷油枪7靠近油箱6的位置固定安装有电磁阀门8，电磁阀门8为现有结构，在此不作赘述，喷油枪7的顶端固定安装有雾化器9，雾化器9为一种可以将液体雾化成气体的设备，雾化器9为现有结构，在此不作赘述，底座1的上方壁面固定安装有燃烧筒10，燃烧筒10为圆柱形的筒，底座1的上方壁面开设有方形开口11，方形开口11为圆形的孔，喷油枪7的上端通过方形开口11延伸到燃烧筒10的内部，燃烧筒10的底部固定安装有点火电极12，点火电极12为现有结构，在此不做赘述，当油通过喷油枪7上端安装的雾化器9雾化成气体，气体油遇到点火电极12所打出的火星燃烧成大火，燃烧筒10的上方固定安装有稳焰盘13，稳焰盘13为梯形圆柱的形状，稳焰盘13为上方大下方小的结构，稳焰盘13为内部空心的结构，稳焰盘13的上方壁面开设有开口，稳焰盘13底部开设有圆孔14，圆孔14的数量根据稳焰盘13的大小进行设置，圆孔14将稳焰盘13的内部和燃烧筒10的内部连接在一起，油箱6的右侧固定安装有电机15，电机15为旋转电机，电机15为现有结构，在此不做赘述，底座1的右侧壁面开设有孔，底座1的右侧内壁上固定安装有风机16，风机16通过底座1右侧开设的孔连通底座1的外部，电机15的输出轴延伸到风机16的内部，电机15的输出轴上固定安装有风机叶轮17，风机叶轮17为扇形的形状，当电机15转动时带动风机叶轮17转动，可以向底座1内部吸风，底座1的内壁上方固定安装有风道18，风道18为运输助燃的空气的管道，风道18有三层，风机16的侧壁上方开设有圆形开口19，圆形开口19将风道18和风机16的内部连接在一起，风道18内壁靠近圆形开口19的位置固定安装有风压调节器20，风压调节器20为一种调节风压的设备，风压调节器20为现有结构，在此不作赘述。
在使用时，
第一步，油泵5控制油通过过滤器3过滤后通过进油管2进入油箱6，当打开电磁阀门8时，由于油泵5一直向油箱6内输送油，油箱6满了之后就会流入到喷油枪7的内部，并且一直向上，当油到达喷油枪7的顶端时，油进入雾化器8内，在雾化器8的作用下油由液态转化成雾态，雾态的油更易点燃，保证在低氧的环境内也可以燃烧。
第二步，启动电机15，电机15带动风机16运作，风机16吸风进入风道18的内部，在风道18和风机16的连接处固定安装有风压调节器20，风压调节器20可以更具燃烧器所需要的氧气调节风压，风在风道18内部穿过稳焰盘13底部开设的圆孔14带来燃烧器需要的氧气，提高了燃烧的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。