一种自磨式煤粉燃烧装置的制作方法

文档序号:24150455发布日期:2021-03-02 20:38阅读:125来源:国知局
一种自磨式煤粉燃烧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤技术领域,尤其涉及一种自磨式煤粉燃烧装置。


背景技术:

[0002]
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]
一些燃料类的锅炉需要依靠燃烧煤来产生蒸汽,传统的煤多直接铲入其中,尤其一些洗澡堂,这样煤的燃烧效率不高,且燃烧速度慢。
[0004]
因此,有必要提供一种新的自磨式煤粉燃烧装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以对煤进行粉碎,供应煤粉至锅炉提高燃烧效率的自磨式煤粉燃烧装置。
[0006]
为解决上述技术问题,本实用新型提供的自磨式煤粉燃烧装置包括:打磨箱;两个破碎辊,两个所述破碎辊均设置在所述打磨箱上;进料斗,所述进料斗设置在所述打磨箱的顶部;两个清洁刷,两个所述清洁刷分别固定安装在所述打磨箱的两侧内壁上,且两个所述清洁刷分别与两个所述破碎辊相接触;连通管,所述连通管设置在所述打磨箱的底部;传动箱,所述传动箱固定安装在所述连通管上传动机构,所述传动机构设置在所述传动箱上;锅炉,所述锅炉设置在所述传动机构的一侧;风机,所述风机设置在所述锅炉的一侧;第一弯管,所述第一弯管设置在所述风机的一侧,且所述第一弯管的一端延伸至所述传动箱的内部;第二弯管,所述第二弯管设置在所述风机的一侧,且所述第二弯管的一端延伸至所述锅炉的内部。
[0007]
优选的,所述传动机构包括电机、第一齿轮、固定板、转动杆和第二齿轮,所述电机固定安装在所述传动箱的内壁上,所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上,所述固定板固定安装在所述传动箱的内壁上,所述转动杆转动安装在所述固定板上,所述第二齿轮固定套设在所述转动杆上,且所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。
[0008]
优选的,所述转动杆上设置有绞龙叶片。
[0009]
优选的,所述固定板上开设有通孔,所述通孔的内部设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述转动杆上。
[0010]
优选的,所述传动箱的一侧内壁上固定安装有安装块,所述安装块上开设有凹槽,所述凹槽的内部设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在所述转动杆上。
[0011]
优选的,所述打磨箱的内壁上固定安装有两个引导斜板。
[0012]
与相关技术相比较,本实用新型提供的自磨式煤粉燃烧装置具有如下有益效果:
[0013]
本实用新型提供一种自磨式煤粉燃烧装置,通过研磨,进一步提高了燃烧的效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提供的自磨式煤粉燃烧装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]
图2为图1所示的正视剖视结构示意图。
[0016]
图中标号:1、打磨箱,2、破碎辊,3、进料斗,4、清洁刷,5、引导斜板,6、连通管,7、传动箱,8、电机,9、第一齿轮,10、固定板,11、转动杆,12、第二齿轮,13、锅炉,14、风机,15、第一弯管,16、第二弯管。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0018]
请结合参阅图1、图2,其中,图1为本实用新型提供的自磨式煤粉燃烧装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的正视剖视结构示意图。自磨式煤粉燃烧装置包括:打磨箱1;两个破碎辊2,两个所述破碎辊2均设置在所述打磨箱1上;进料斗3,所述进料斗3设置在所述打磨箱1的顶部;两个清洁刷4,两个所述清洁刷4分别固定安装在所述打磨箱1的两侧内壁上,且两个所述清洁刷4分别与两个所述破碎辊2相接触;连通管6,所述连通管6设置在所述打磨箱1的底部;传动箱7,所述传动箱7固定安装在所述连通管6上传动机构,所述传动机构设置在所述传动箱7上;锅炉13,所述锅炉13设置在所述传动机构的一侧;风机14,所述风机14设置在所述锅炉13的一侧;第一弯管15,所述第一弯管15设置在所述风机14的一侧,且所述第一弯管15的一端延伸至所述传动箱7的内部;第二弯管16,所述第二弯管16设置在所述风机14的一侧,且所述第二弯管16的一端延伸至所述锅炉13的内部。
[0019]
所述传动机构包括电机8、第一齿轮9、固定板10、转动杆11和第二齿轮12,所述电机8固定安装在所述传动箱7的内壁上,所述第一齿轮9固定套设在所述电机8的输出轴上,所述固定板10固定安装在所述传动箱7的内壁上,所述转动杆11转动安装在所述固定板10上,所述第二齿轮12固定套设在所述转动杆11上,且所述第一齿轮9与所述第二齿轮12相互啮合。
[0020]
所述转动杆11上设置有绞龙叶片。
[0021]
所述固定板10上开设有通孔,所述通孔的内部设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在所述转动杆11上。
[0022]
所述传动箱7的一侧内壁上固定安装有安装块,所述安装块上开设有凹槽,所述凹槽的内部设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与所述凹槽的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在所述转动杆11上。
[0023]
所述打磨箱1的内壁上固定安装有两个引导斜板5。
[0024]
本实用新型提供的自磨式煤粉燃烧装置的工作原理如下:
[0025]
首先把固体煤通过进料斗3加入到打磨箱1的内部,经过破碎辊2之间的研磨,固体煤变成煤粉,煤粉在引导斜板5的作用下,通过连通管6进入传动箱7的内部,然后同时启动电机8和风机14,电机8带动第一齿轮9运动,第一齿轮9带动第二齿轮12运动,第二齿轮12带动转动杆11运动,转动杆11带动绞龙叶片运动,绞龙叶片带动煤粉运动,在风机14的带动下,第一弯管15把运输中煤粉吸入,通过第二弯管16进入锅炉13的内部进行充分的燃烧,进一步提高了燃烧的效率。
[0026]
与相关技术相比较,本实用新型提供的自磨式煤粉燃烧装置具有如下有益效果:
[0027]
本实用新型提供一种自磨式煤粉燃烧装置,通过研磨,进一步提高了燃烧的效率。
[0028]
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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