一种脱硝药液与高压介质的控制设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锅炉烟气脱硝领域，具体而言，涉及一种脱硝药液与高压介质的控制设备。


背景技术：

[0002]
现有技术中，燃煤电厂，供热锅炉，水泥厂，钢铁厂，石灰窑，焦炭窑，熔岩炉，煤粉炉，玻璃炉窑，生物质锅炉，工业立式炉窑，工业隧道炉窑，保温材料冲天炉农村牧区燃煤炉实现超低排放，关键解决的问题是脱硝问题。传统脱硝方法采用炉前还原方法，或者炉后氧化方法，运行成本高，设备体积大，安装工作繁琐。行业内为了提高脱硝效率，普遍采用添加催化剂方法脱销(sncr)，这种方法运行效率有所提升，但是，添加催化剂后，增加了运行成本，依然没有达到反应效率高，运行成本的最佳状态。
[0003]
为了解决脱硝问题，需要将进入锅炉的脱硝药液与高压介质控制在比较适宜的配比范围内，如果不控制在要求的范围内，会使得脱硝效率比较低，不能达到良好的脱硝效果。
[0004]
有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种脱硝药液与高压介质的控制设备，该控制设备通过在脱硝药液管道、高压介质管道上安装流量计以达到对脱硝药液与高压介质进行实时监控，以实现脱硝药液与高压介质的精确配比，从而保证锅炉内良好的烟气脱硝效果。
[0006]
为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：
[0007]
本实用新型提供了一种脱硝药液与高压介质的控制设备，包括：脱硝药液管道与高压介质管道，所述脱硝药液管道以及所述高压介质管道同时连接有混合管道，所述混合管道与锅炉连通用于将脱硝药液与高压介质混合后输送进锅炉中；所述脱硝药液管道上设置有用于调控脱硝药液流量的第一流量计，所述高压介质管道上设置有用于调控高压介质流量的第二流量计；所述混合管道上设置有用于调控混合介质流量的第三流量计。
[0008]
本实用新型的控制设备通过在脱硝药液管道、高压介质管道上安装流量计以达到对脱硝药液与高压介质进行精确监控，从而使得脱硝药液与高压介质可以在适宜的配比范围内流通，这样混合后通入锅炉内从而实现了锅炉内烟气良好的脱硝效果，以克服现有技术中无法实精确监控的缺陷。
[0009]
优选地，作为进一步可实施的方式，所述脱硝药液管道上设置有用于调控脱硝药液压力的第一压力表，所述高压介质管道上设置有用于调控高压介质压力的第二压力表，所述混合管道上设置有用于调控混合介质压力的第三压力表。
[0010]
优选地，作为进一步可实施的方式，所述脱硝药液管道上设置有控制脱硝药液进入的第一控制阀门，所述高压介质管道上设置有控制高压介质进入的第二控制阀门，所述混合管道上设置有用于控制混合介质进入的第三控制阀门。
[0011]
优选地，作为进一步可实施的方式，所述第一流量计、所述第二流量计、第三流量计、所述第一压力表、所述第二压力表、所述第三压力表、所述第一控制阀门、所述第二控制阀门以及所述第三控制阀门均与dcs控制平台连接。
[0012]
优选地，作为进一步可实施的方式，优选地，作为进一步可实施的方式，所述第一控制阀门、第二控制阀门以及第三控制阀门的类型为电磁阀。
[0013]
通过在脱硝药液管道上以及高压介质管道上设置压力表、控制阀门从而实现对进料的压力实时监测，并且本身第一控制阀门、第二控制阀门以及第三控制阀门的类型为电磁阀，dcs控制平台本身可以实现控制第一控制阀门、第二控制阀门、第三控制阀门的开启关闭，从而控制风量大小，来实现脱硝药液、高压介质的流量、压力的调控。
[0014]
优选地，作为进一步可实施的方式，与所述锅炉连通的混合管道为若干条，与所述锅炉连通的混合管道为若干条，所述脱硝药液管道以及所述高压介质管道为若干条，每条所述脱硝药液管道以及每条所述高压介质管道与相应的所述混合管道一一对应。
[0015]
优选地，作为进一步可实施的方式，所述混合管道均布在锅炉的外侧壁上，每条所述混合管道与所述锅炉侧壁的交接处设置有喷嘴。
[0016]
为了保证脱硝效果良好，所以在锅炉的侧壁上最好设置有多个喷嘴，喷嘴的喷射口正好开启在锅炉的侧壁上，每个喷嘴均对应有一条混合管道，然后每条混合管道上分别连通有脱硝药液管道与高压介质管道，这样在锅炉的侧壁上开启有多个均布的喷嘴，从而使得混合后的混合介质也能更加均匀的鼓入到锅炉内部，并且在混合管道上也相应的设置流量计、压力表以及电子风门，更为高效的对进料进行调控，并对流量、压力实时监控。
[0017]
优选地，作为进一步可实施的方式，所述脱硝药液管道连接有用于提供脱硝药液来源的脱硝药液系统。
[0018]
优选地，作为进一步可实施的方式，所述高压介质管道连接有用于提供高压介质来源的高压介质系统。
[0019]
脱硝药液系统以及高压介质系统为脱硝药液与高压介质提供了来源，从而使得脱硝药液与高压介质能够更加顺畅的通过混合管道进入到锅炉中。
[0020]
现有技术中，燃煤电厂，供热锅炉，水泥厂，钢铁厂，石灰窑，焦炭窑，熔岩炉，煤粉炉，玻璃炉窑，生物质锅炉，工业立式炉窑，工业隧道炉窑，保温材料冲天炉农村牧区燃煤炉实现超低排放，关键解决的问题是脱硝问题，为了解决脱硝问题，本实用新型提供了一种精确控制锅炉脱硝药液与高压介质电子控制技术和设备，以解决现有技术中对脱硝效果能够高效提升的问题。
[0021]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0022]
(1)本实用新型的脱硝药液与高压介质的控制设备实现了精确调整每一个管道的流量、压力，从而精确匹配脱硝药液与高压介质的比例，达到锅炉内的脱硝效果达到最佳；
[0023]
(2)本实用新型的脱硝药液与高压介质的控制设备实现了锅炉的脱硝效果最佳，占地面积小，绿色环保；
[0024]
(3)本实用新型的脱硝药液与高压介质的控制设备本身操作简单，简化了操作步骤，降低了操作成本。
附图说明
[0025]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0026]
图1为本实用新型实施例提供的脱硝药液与高压介质的控制设备的结构示意图。
[0027]
附图说明：
[0028]
10-锅炉；
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20-脱硝药液管道；
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30-高压介质管道；
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40-混合管道；
[0030]
50-脱硝药液系统；
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60-高压介质系统；
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70-第一流量计；
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80-第二流量计；
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90-第一压力表；
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100-第二压力表；
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110-第一控制阀门；
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120-第二控制阀门；
[0034]
130-喷嘴；
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140-dcs控制平台；
[0035]
150-第三流量计；
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160-第三压力表；
[0036]
170-第三控制阀门。
具体实施方式
[0037]
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0038]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]
为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。
[0041]
实施例
[0042]
参阅图1所示，本实用新型提供了一种脱硝药液与高压介质的控制设备，该控制设备包括脱硝药液管道20与高压介质管道30，脱硝药液管道20与高压介质管道30同时连接有
混合管道40，混合管道40与锅炉10连通，这样脱硝药液与高压介质在混合管道40中混合后进入到锅炉10中，脱硝药液管道20连接有用于提供脱硝药液来源的脱硝药液系统50，高压介质管道30连接有用于提供高压介质来源的高压介质系统60。
[0043]
在上述的脱硝药液管道20上设置有用于调控脱硝药液压力的第一压力表90，用于调控脱硝药液流量的第一流量计70，以及用于控制脱硝药液进入的第一控制阀门110。
[0044]
在上述的高压介质管道60上设置有用于调控高压介质压力的第二压力表100，用于调控高压介质流量的第二流量计80，以及用于控制高压介质进入的第二控制阀门120。
[0045]
在上述的混合管道40上设置有用于调控混合介质压力的第三压力表160，用于调控混合介质流量的第三流量计150，以及用于控制混合介质进入的第三控制阀门170。
[0046]
为了实现更为精确的控制，dcs控制平台140与第一流量计70、第二流量计80、第三流量计150、第一压力表90、第二压力表100、第三压力表160、第一控制阀门110、第二控制阀门120、第三控制阀门170连接。第一控制阀门110、第二控制阀门120、第三控制阀门的类型为电磁阀，电磁阀可以实现更为方便的与dcs控制平台140连接，更易控制。
[0047]
其实，与锅炉10连通的混合管道40为若干条，脱硝药液管道20以及高压介质管道30为若干条，每条脱硝药液管道20以及每条高压介质管道30与相应的混合管道40一一对应，混合管道40均布在锅炉10的外侧壁上，每条混合管道40与锅炉10侧壁的交接处设置有喷嘴130，混合后的介质通过喷嘴130的喷射口进入到锅炉10内部，从而达到提高脱硝效果的目的。
[0048]
具体地，脱硝药液与高压介质流通的过程中采用流量计进行流量的监测，压力表进行压力的监测，通过调控控制阀门的开启关闭，以实现流量、压力的调整，整个控制设备的操作方法简单，精确化程度也更高。
[0049]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。