一种烘炒管道组件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种烘炒管道组件。


背景技术：

[0002]
在瓜子、花生、燕麦以及茶业等物料在加工的过程中，需要对其进行加热烘炒，而烘炒机是物料完成加热烘炒的重要设备，烘炒管道组件是用于烘炒过程中燃料燃烧的烟气排放。
[0003]
现有的烘炒过程中，通过燃料燃烧产生的烟气直接通过风机工作从排烟管排出，烟气中含有的大量热量直接排放造成资源的浪费；同时长时间的排放过程中，排烟管内壁沾附大量烟灰，需要对排烟管内壁进行清洁，现有的清洁操作复杂。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型解决的问题在于提供一种烘炒管道组件，解决了现有的烘炒过程中，通过燃料燃烧产生的烟气直接通过风机工作从排烟管排出，烟气中含有的大量热量直接排放造成资源的浪费；同时长时间的排放过程中，排烟管内壁沾附大量烟灰，需要对排烟管内壁进行清洁，现有的清洁操作复杂的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种烘炒管道组件，包括风机、进风管、出风管、排灰管、排烟管和保温罩，所述风机一端底部安装有进风管，所述风机另一端底部安装有排灰管，所述风机另一端顶部安装有出风管，所述出风管顶端安装有排烟管，所述排烟管外侧套装有保温罩，所述排烟管外侧且位于保温罩内部安装有螺旋管；
[0007]
所述排烟管顶端安装有支撑座，所述支撑座顶部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端且位于排烟管内部安装有转轴，所述转轴外侧活动安装有清理条。
[0008]
优选的，所述进风管底端设置有法兰，所述出风管和排烟管通过法兰连接。
[0009]
优选的，所述排灰管底端安装有管盖，且管盖和排灰管螺纹连接。
[0010]
优选的，所述排灰管侧壁且位于保温罩内部设置有导热板，且导热板外侧与螺旋管内壁接触，所述保温罩内侧壁安装有保温棉。
[0011]
优选的，所述螺旋管顶端且位于保温罩外侧设置有进水管口，所述螺旋管底端且位于保温罩外侧设置有排水管口，所述进水管口和排水管口均通过控制阀与外界管道连接。
[0012]
优选的，所述转轴两侧顶端和底端均安装有套座，所述套座内壁与弹簧一端连接，所述弹簧另一端与滑块一侧连接，所述滑块另一侧与连接杆一端连接，同侧所述连接杆另一端均与清理条连接，且清理条外侧紧贴排烟管内壁。
[0013]
本实用新型的有益效果是：燃烧产生的烟气通过风机工作经过排烟管排出，当烟气经过排烟管时，烟气携带的热量通过导热板传递给螺旋管，对螺旋管内的介质进行加热，同时通过保温罩进行保温，能够将烟气中的热量进行吸收利用，节约资源；
[0014]
当需要对排烟管内壁进行清洁时，支撑座上的伺服电机工作带动转轴旋转，同时套座内的弹簧弹性形变带动滑块以及连接杆移动，进而保证清理条的清理面紧贴排烟管内壁，此时转轴旋转带动清理条旋转完成对排烟管内壁清理，清理的烟尘沿着出风管进入排灰管，定期打开管盖排出排灰管的烟尘，快速便捷的完成排烟管的清洁。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型保温罩剖视图；
[0017]
图3为本实用新型排烟管局部剖视图；
[0018]
图4为本实用新型套座剖视图。
[0019]
图例说明：
[0020]
1、风机；2、进风管；3、出风管；4、排灰管；5、管盖；6、排烟管；7、保温罩；8、进水管口；9、排水管口；10、螺旋管；11、支撑座；12、伺服电机；13、转轴；14、套座；15、清理条；16、弹簧；17、滑块；18、连接杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
下面给出具体实施例。
[0023]
参见图1~图4，一种烘炒管道组件，包括风机1、进风管2、出风管3、排灰管4、排烟管6和保温罩7，风机1一端底部安装有进风管2，风机1另一端底部安装有排灰管4，风机1另一端顶部安装有出风管3，出风管3顶端安装有排烟管6，排烟管6外侧套装有保温罩7，排烟管6外侧且位于保温罩7内部安装有螺旋管10；
[0024]
排烟管6顶端安装有支撑座11，支撑座11顶部安装有伺服电机12，伺服电机12输出端且位于排烟管6内部安装有转轴13，转轴13外侧活动安装有清理条15。
[0025]
作为本实用新型的一种实施方式，进风管2底端设置有法兰，出风管3和排烟管6通过法兰连接，便于实现各组件的连接。
[0026]
作为本实用新型的一种实施方式，排灰管4底端安装有管盖5，且管盖5和排灰管4螺纹连接，便于管盖5和排灰管4的拆装，方便排灰。
[0027]
作为本实用新型的一种实施方式，排灰管4侧壁且位于保温罩7内部设置有导热板，且导热板外侧与螺旋管10内壁接触，能够将热量传递给螺旋管10，保温罩7内侧壁安装有保温棉，起到保温隔热的作用。
[0028]
作为本实用新型的一种实施方式，螺旋管10顶端且位于保温罩7外侧设置有进水管口8，螺旋管10底端且位于保温罩7外侧设置有排水管口9，进水管口8和排水管口9均通过控制阀与外界管道连接，通过控制阀实现进水管口8和排水管口9与螺旋管10的分别导通，便于对螺旋管10内的介质进行更换，实现对螺旋管10内的介质加热。
[0029]
作为本实用新型的一种实施方式，转轴13两侧顶端和底端均安装有套座14，套座
14内壁与弹簧16一端连接，弹簧16另一端与滑块17一侧连接，滑块17另一侧与连接杆18一端连接，同侧连接杆18另一端均与清理条15连接，且清理条15外侧紧贴排烟管6内壁，工作时，通过弹簧16的弹性形变对清理条15的位置调节，保证清理条15紧贴排烟管6内壁。
[0030]
工作原理：风机1工作将烟气从进风管2输送至出风管3，当烟气经过排烟管6时，烟气携带的热量通过导热板传递给螺旋管10，通过进水管口8往螺旋管10内加入介质，对螺旋管10内的介质进行加热，然后经过排水管口9排出，且通过保温罩7进行保温，支撑座11上的伺服电机12工作带动转轴13旋转，同时套座14内的弹簧16弹性形变带动滑块17以及连接杆18移动，进而保证清理条15的清理面紧贴排烟管6内壁，此时转轴13旋转带动清理条15旋转完成对排烟管6内壁清理，清理的烟尘沿着出风管3进入排灰管4，定期打开管盖5排出排灰管4的烟尘。
[0031]
燃烧产生的烟气通过风机1工作经过排烟管6排出，当烟气经过排烟管6时，烟气携带的热量通过导热板传递给螺旋管10，对螺旋管10内的介质进行加热，同时通过保温罩7进行保温，能够将烟气中的热量进行吸收利用，节约资源；
[0032]
当需要对排烟管6内壁进行清洁时，支撑座11上的伺服电机12工作带动转轴13旋转，同时套座14内的弹簧16弹性形变带动滑块17以及连接杆18移动，进而保证清理条15的清理面紧贴排烟管6内壁，此时转轴13旋转带动清理条15旋转完成对排烟管6内壁清理，清理的烟尘沿着出风管3进入排灰管4，定期打开管盖5排出排灰管4的烟尘，快速便捷的完成排烟管6的清洁。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。