一种氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧技术领域，具体为一种氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置。

背景技术：

焚烧装置对废弃物进行焚烧处理，并且焚烧装置应用广泛，尤其是用在工业上，但是现有的焚烧装置对废弃物焚烧不够彻底，剩下残余物质没有完全被焚烧。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置，解决了现有的焚烧装置对废弃物焚烧不够彻底，剩下残余物质没有完全被焚烧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置，包括粉碎箱、焚烧炉、气体处理箱，所述粉碎箱内壁的顶部与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的底部与u型合箱的顶部固定连接，所述u型合箱的内壁与轴承一的正面固定连接，所述轴承一的背面与主动辊的正面滚动连接，所述主动辊的背面与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机的背面与u型合箱的内壁固定连接，所述主动辊的外壁与皮带的左端传动连接，所述皮带的右端与从动辊的外壁传动连接，所述从动辊的正面与轴承二的背面滚动连接，所述轴承二的正面与u型合箱的内壁固定连接，所述轴承二的数量为两个，所述从动辊的背面与另一个所述轴承二的正面滚动连接，另一个所述轴承二的背面与u型合箱的内壁固定连接，所述皮带的表面与碾压辊的外壁固定连接，所述碾压辊的下方安装有第一滑槽板，所述第一滑槽板的左端、右端分别与粉碎箱左侧的内壁、右侧的内壁固定连接，所述第一滑槽板背面的内壁与板块的正面固定连接，所述板块的左侧与粉碎箱左侧的内壁固定连接，所述板块的背面与第二滑槽板正面的内壁固定连接，所述第二滑槽板的左端、右端分别与粉碎箱的左侧、右侧固定连接，所述板块左端的上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧与粉碎箱左侧的内壁固定连接，所述电动伸缩杆的右侧与推板的左侧固定连接，所述推板的底部与板块的顶部接触，所述板块的下方安装有滑板，所述滑板的一端与粉碎箱右侧的内壁固定连接，所述滑板的另一端位于第一连通管的正上方，所述粉碎箱的底部与第一连通管的顶部连通设置，所述第一连通管的内部设置有阀门一，所述第一连通管的底部与焚烧炉的顶部连通设置，所述焚烧炉的右侧与第二连通管的左侧连通设置，所述第二连通管的内部设置有阀门二，所述第二连通管的右侧与气体处理箱的左侧连通设置，所述气体处理箱右侧的内壁安装有吸风机。

优选的，所述粉碎箱顶部的左端设置有进料口。

优选的，所述u型合箱整体为透明状态，且该u型合箱的镂空口的方向朝下。

优选的，所述从动辊的长度、直径与主动辊的长度、直径一样。

优选的，所述板块的长度均小于第一滑槽板、第二滑槽板的长度，但该板块的右端要位于u型合箱右侧外壁的右方。

优选的，所述焚烧炉两端的底部均与支撑腿的顶部固定连接，且该焚烧炉的背面设置有拉门。

优选的，所述气体处理箱左侧与连接块的右侧固定连接，所述连接块的左侧与焚烧炉的右侧固定连接。

本实用新型提供了一种氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置。该氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置具备以下有益效果：

该氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置，通过启动驱动电机使主动辊转动，可以使皮带、从动辊转动，从而可以使碾压辊移动，从而可以对氯化钠熔融的有害物质进行挤压，从而挤碎后的氯化钠熔融的有害物质更加容易被焚烧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型皮带俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动板块俯视结构示意图。

图中：1粉碎箱、2进料口、3液压缸、4u型合箱、5轴承一、6皮带、7轴承二、8碾压辊、9主动辊、10驱动电机、11从动辊、12第一滑槽板、13电动伸缩杆、14推板、15板块、16第二滑槽板、17滑板、18第一连通管、19阀门一、20焚烧炉、21支撑腿、22第二连通管、23阀门二、24气体处理箱、25吸风机、26连接块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置，包括粉碎箱1、焚烧炉20、气体处理箱24，所粉碎箱1顶部的左端设置有进料口2，述粉碎箱1内壁的顶部与液压缸3的顶部固定连接，液压缸3的底部与u型合箱4的顶部固定连接，u型合箱4整体为透明状态，且该u型合箱4的镂空口的方向朝下，u型合箱4的内壁与轴承一5的正面固定连接，轴承一5的背面与主动辊9的正面滚动连接，主动辊9的背面与驱动电机10的输出端固定连接，驱动电机10的背面与u型合箱4的内壁固定连接，主动辊9的外壁与皮带6的左端传动连接，皮带6的右端与从动辊11的外壁传动连接，从动辊11的长度、直径与主动辊9的长度、直径一样，从动辊11的正面与轴承二7的背面滚动连接，轴承二7的正面与u型合箱4的内壁固定连接，轴承二7的数量为两个，从动辊11的背面与另一个轴承二7的正面滚动连接，另一个轴承二7的背面与u型合箱4的内壁固定连接，皮带6的表面与碾压辊8的外壁固定连接，通过启动驱动电机10使主动辊9转动，可以使皮带6、从动辊11转动，从而可以使碾压辊8移动，从而可以对氯化钠熔融的有害物质进行挤压，从而挤碎后的氯化钠熔融的有害物质更加容易被焚烧，碾压辊8的下方安装有第一滑槽板12，第一滑槽板12的左端、右端分别与粉碎箱1左侧的内壁、右侧的内壁固定连接，第一滑槽板12背面的内壁与板块15的正面固定连接，板块15的左侧与粉碎箱1左侧的内壁固定连接，板块15的背面与第二滑槽板16正面的内壁固定连接，板块15的长度均小于第一滑槽板12、第二滑槽板16的长度，但该板块15的右端要位于u型合箱4右侧外壁的右方，设置板块15的长度小于第一滑槽板12、第二滑槽板16是为了可以形成一个出口，第二滑槽板16的左端、右端分别与粉碎箱1的左侧、右侧固定连接，板块15左端的上方设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的左侧与粉碎箱1左侧的内壁固定连接，电动伸缩杆13的右侧与推板14的左侧固定连接，推板14的底部与板块15的顶部接触，推板14的宽度与板块15的宽度一样，板块15的下方安装有滑板17，滑板17的一端与粉碎箱1右侧的内壁固定连接，滑板17的另一端位于第一连通管18的正上方，粉碎箱1的底部与第一连通管18的顶部连通设置，第一连通管18的内部设置有阀门一19，第一连通管18的底部与焚烧炉20的顶部连通设置，焚烧炉20两端的底部均与支撑腿21的顶部固定连接，且该焚烧炉20的背面设置有拉门，焚烧炉20的右侧与第二连通管22的左侧连通设置，第二连通管22的内部设置有阀门二23，第二连通管22的右侧与气体处理箱24的左侧连通设置，气体处理箱24左侧与连接块26的右侧固定连接，连接块26的左侧与焚烧炉20的右侧固定连接，通过处理箱24可以对焚烧后的气体进行处理，通过连接块26可以加强焚烧炉20与气体处理箱24之间的稳定性，气体处理箱24右侧的内壁安装有吸风机25，通过吸风机25可以加快气体进入气体处理箱24内部的速度，节省时间。

该氯化钠熔融的有害物质彻底焚烧装置在使用时，首先氯化钠熔融的有害物质从进料口2进入到板块15上，通过启动液压缸3使碾压辊8的底部与板块15的顶部接触，再通过启动电动伸缩杆13使推板14将氯化钠熔融的有害物质推向碾压辊8的左方，通过启动驱动电机10使主动辊9转动，通过主动辊9转动使皮带6、从动辊11转动，从而可以使碾压辊8移动，从而可以对氯化钠熔融的有害物质进行挤压，氯化钠熔融的有害物质被挤压成碎块后，启动液压缸使碾压辊8向上移动，通过电动伸缩杆13使推板14将被碾压后的氯化钠熔融的有害物质推送到滑板17上，通过第一连通管18进入到焚烧炉20内，焚烧结束后，通过打开阀门二23，启动吸风机25将气体吸入到气体处理箱24内进行气体处理。

综上可得，通过启动驱动电机10使主动辊9转动，可以使皮带6、从动辊11转动，从而可以使碾压辊8移动，从而可以对氯化钠熔融的有害物质进行挤压，从而挤碎后的氯化钠熔融的有害物质更加容易被焚烧。