一种点火器的制作方法

本实用新型涉及打火装置技术领域，具体涉及一种点火器。

背景技术：

打火机是一种便携式的打火装置，十分方便，在生活中的运用也是方方面面，而打火机的用处有限，对于平面点火十分不方便，容易烫伤手指，所以市面上出现了一种有握柄的斜向点火装置，手指远离了火源更加安全，但是，现有的点火器，都是基础的点火装置，没有安全装置，使用起来不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安全性高、使用省力的一种点火器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种点火器，包括开关组件、储气箱、电子打火器和壳体，其特征在于：所述开关组件包括打火开关、杠杆件和翘板，所述储气箱上设置有支撑件，所述支撑件顶端设置有通孔，所述打火开关上方设置有连接轴，连接轴与通孔活动式连接，所述打火开关下方设置有凸出部，凸出部与杠杆件相抵；所述支撑件内设置有空腔，空腔内倒置有电子打火器，电子打火器包括按键部，按键部与翘板配合连接，电子打火器下方的翘板一端与杠杆件相抵，翘板另一端与气嘴嵌合；所述壳体侧面设置有安全锁开关，安全锁开关上设有限位柱，限位柱伸向支撑件内部，与杠杆件相配合。

本实用新型结构带来的有益效果是，通过杠杆件对按压开关的力量进行放大，使用者能够节约按压的力量就可以打火，且倒置的电子打火器方案更为合理，节约了空间，简化了结构。

本实用新型进一步设置为，所述杠杆件包括转轴、联动部和钩型平台，转轴为起点，向上延伸出两个联动部，垂向联动部延伸出钩型平台，联动部与打火开关的凸出部相抵，所述转轴与支撑件配合连接，所述安全锁开关的限位柱与联动部配合，所述钩型平台与翘板相抵；通过特定角度制作的杠杆件，配合打火开关进行打火运动，结构简单，相互配合能够实现打火，传动结构更加省力。

本实用新型进一步设置为，所述壳体侧面设置有凹槽，凹槽内设置有滑动轨道，所述安全锁开关包括限位柱和卡扣部，卡扣部与滑动轨道扣合，且可以上下滑动，所述支撑件侧面设置有对应限位柱轨道的方形通孔，所述限位柱通过滑动轨道和通孔伸入支撑件内部，限位柱与杠杆件的联动部相抵；通过上滑安全锁开关，能够解开杠杆件上的限制，正常使用打火开关，下滑安全锁开关，限位柱卡住杠杆件使之无法回弹，锁定出火状态，再次上滑安全锁开关，可以解除锁定出火，提高安全性，和实用性。

本实用新型进一步设置为，所述翘板包括翘杆和钳口，所述翘杆上设置有一个槽体，槽体套合于电子打火器按键部，所述钳口嵌合在气嘴上，所述钳口下方的储气箱上设置有条形凸起，条形凸起与钳口底部相抵；通过设置条形凸起，将翘板抵住，使电子打火器下压时，翘板能够抬起气嘴，实现打火，结构简单利于生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种点火器的结构图；

图2是本实用新型实施例一种点火器的打火装置爆炸图；

图3是本实用新型实施例一种点火器的结构图(无壳体)；

图4是本实用新型实施例一种点火器的打火装置结构图；

具体实施方式

如图1-4所示本实施例公开了一种点火器，具有较高安全性，且使用省力的有益效果。包括壳体1，壳体1内设置有储气箱6，储气箱6上设置有若干安装孔61，所述支撑件4上设置有与储气箱6相配合的装配孔41，支撑件4顶端设置有通孔43，打火开关2上设置有连接轴21，连接轴21与通孔43配合，同轴铰接；打火开关2内设置有两个对称的凸出部22，所述杠杆件7包括转轴部71、联动部73和钩型平台72，凸出部22与杠杆件7的联动部73相抵，转轴部71与支撑件4铰接，钩型平台72与翘板5相抵，支撑件4内设置有空腔，电子打火器8倒置于空腔内，电子打火器8包括按压部81，按压部81上配合有翘板5，钩型平台72隔着翘板5与按压部81相抵。按压打火开关2，推动联动部73，经过转轴部71带动，钩型平台72能够向上推动电子打火器8。

所述翘板5包括钳口52和翘杆51，钳口52与气嘴61嵌合，翘杆51部分与电子打火器8的按压部81套合，钳口52下方储气罐6上设置有条形凸台62，与翘杆51相抵，使翘杆51与钳口52两端接近水平，杠杆件7带动电子打火器8时，同时带动翘杆51部分上抬，条形凸台62能够作为支撑点，使翘板5能够抬起气嘴61，从而实现联动打火。

所述安全锁开关3包括按键部33、卡扣部32和限位柱34，限位柱34和卡扣部32皆垂直于按键部33，所述壳体1上设置有凹槽12，凹槽12内设置有滑动轨道13，按键部33设置在凹槽12内，卡扣部32与滑动轨道13扣合，将安全锁开关3限制在凹槽12内，能够上下做往复运动，支撑件4侧面设置有与限位柱34相适配的方形通孔42，限位柱34经过滑动轨道13和方形通孔42，与杠杆件7的联动部73相抵，能够限制杠杆件7的运动，阻止打火开关2的下压，上滑可以打开限制，当打火开关2按下，打出火焰后，下滑安全锁开关3能够限制杠杆件7回位，达到持续出火的目的。

所述支撑件4上斜向连接安装座44，安装座44上设置有宝塔441，宝塔441与安装座44螺纹连接，安装座44前端设置有陶瓷杯442，陶瓷杯442与宝塔441配合连接，安装座44外设置有壳体1，壳体1上设置有通风口14。打火开关2设置在壳体1上，打火开关2底部设置有限位体23，防止打火开关2脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种点火器，包括开关组件、储气箱、电子打火器和壳体，其特征在于：所述开关组件包括打火开关、杠杆件和翘板，所述储气箱上设置有支撑件，所述支撑件顶端设置有通孔，所述打火开关上方设置有连接轴，连接轴与通孔活动式连接，所述打火开关下方设置有凸出部，凸出部与杠杆件相抵；所述支撑件内设置有空腔，空腔内倒置有电子打火器，电子打火器包括按键部，按键部与翘板配合连接，电子打火器下方的翘板一端与杠杆件相抵，翘板另一端与气嘴嵌合；所述壳体侧面设置有安全锁开关，安全锁开关上设有限位柱，限位柱伸向支撑件内部，与杠杆件相配合。

2.根据权利要求1所述的点火器，其特征在于：所述杠杆件包括转轴、联动部和钩型平台，转轴为起点，向上延伸出两个联动部，垂向联动部延伸出钩型平台，联动部与打火开关的凸出部相抵，所述转轴与支撑件配合连接，所述安全锁开关的限位柱与联动部配合，所述钩型平台与翘板相抵。

3.根据权利要求1所述的点火器，其特征在于：所述壳体侧面设置有凹槽，凹槽内设置有滑动轨道，所述安全锁开关包括限位柱和卡扣部，卡扣部与滑动轨道扣合，且可以上下滑动，所述支撑件侧面设置有对应限位柱轨道的方形通孔，所述限位柱通过滑动轨道和通孔伸入支撑件内部，限位柱与杠杆件的联动部相抵。

4.根据权利要求2所述的点火器，其特征在于：所述翘板包括翘杆和钳口，所述翘杆上设置有一个槽体，槽体套合于电子打火器按键部，所述钳口嵌合在气嘴上，所述钳口下方的储气箱上设置有条形凸起，条形凸起与钳口底部相抵。

技术总结
本实用新型涉及一种点火器，包括开关组件、储气箱、电子打火器和壳体，所述开关组件包括打火开关、杠杆件和翘板，所述储气箱上设置有支撑件，所述支撑件顶端设置有通孔，所述打火开关上方设置有连接轴，连接轴与通孔活动式连接，所述打火开关下方设置有凸出部，凸出部与杠杆件相抵；所述支撑件内设置有空腔，空腔内倒置有电子打火器，电子打火器包括按键部，按键部与翘板配合连接，电子打火器下方的翘板一端与杠杆件相抵，翘板另一端与气嘴嵌合；所述壳体侧面设置有安全锁开关，安全锁开关上设有限位柱，限位柱伸向支撑件内部，与杠杆件相配合。本实用新型具有安全性较高，使用省力的有益效果。

技术研发人员：周崇菊
受保护的技术使用者：温州市大中烟具有限公司
技术研发日：2020.09.01
技术公布日：2021.06.01