废钢预热煤粉天然气水冷式燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金装备技术领域，具体涉及废钢预热煤粉天然气水冷式燃烧装置。


背景技术：

2.目前从国家行业要求来看，提高废钢比将是必然的趋势。国内产业要求《废钢铁产业
ꢀ“
十三五”发展规划》提出，到“十三五”末，要将废钢比从“十二五”时期的10％提高到20％，争取翻一番，其中转炉废钢比要达到15％。
3.在这种环境下，各大钢铁企业都开始在转炉前增加了废钢烘烤装置，但常规的废钢烘烤装置用的多孔氧燃枪在使用过程中仍存在加热温度低、加热时间长的问题，通常情况下能将废钢加热到400～500
°
左右，预热时间至少要40～50分钟。
4.由于废钢的预热温度和预热数量有限，废钢预热效果一般，所以废钢转炉比并提高不多。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废钢预热煤粉天然气水冷式燃烧装置，该燃烧装置能够极大的提高废钢的烘烤温度，增加废钢的预热数量，继而提高转炉的废钢比且不影响转炉的正常生产频率，节能环保，实用性好，详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的废钢预热煤粉天然气水冷式燃烧装置，包括中心管，还包括多根以中心管为中心呈中心对称分布的行星管，所述行星管 由行星管一和行星管二组成，所述行星管一和行星管二交替布置；
8.氧气、碳粉、燃气被中心管、行星管一和行星管二输送，每种管道只输送一种物质，且该三种管道输送的物质各不相同；
9.所述行星管外套设有冷却水套。
10.作为本案的重要设计，所述冷却水套由套在行星管外的水套管一和套在水套管一外的水套管二组成，所述水套管一和水套管二在燃烧端连通。
11.作为本案的优化设计，所述行星管紧贴中心管和冷却水套设置。
12.作为本案的优化设计，所述行星管一均与盒体一连通，所述行星管二均与盒体二连通。
13.作为本案的优化设计，所述盒体一和盒体二紧套在中心管上。
14.作为本案的优化设计，所述盒体一和盒体二上均设置有管接口。
15.有益效果在于：本实用新型所述的燃烧装置能够极大的提高废钢的烘烤温度，增加废钢的预热数量，继而提高转炉的废钢比且不影响转炉的正常生产频率，节能环保，实用性好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是图1的剖视图；
19.图3是本实用新型去掉冷却水套后的主视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、中心管；2、盒体一；3、盒体二；4、行星管一；5、行星管二；6、水套管一；7、水套管二；8、冷却水套；9、管接口。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1
‑
图3所示，本实用新型提供的废钢预热煤粉天然气水冷式燃烧装置，包括中心管1和多根以中心管1为中心呈中心对称分布的行星管，行星管由行星管一4和行星管二5组成，行星管一4和行星管二5交替布置；
24.氧气、碳粉、燃气被中心管1、行星管一4和行星管二5输送，每种管道只输送一种物质，且该三种管道输送的物质各不相同，这样设计，可以更好地平衡氧气、碳粉、燃气三者的喷出量同时减小整个水冷式燃烧装置的直径，缩小水冷式燃烧装置的体积，扩大其应用范围；
25.同时，采用上述结构设计使氧气、碳粉和燃气能够充分混合燃烧完全，加入纯氧气也使得燃气燃烧更充分，燃烧温度更高，极大的提高废钢的烘烤温度，增加废钢的预热数量，继而提高转炉的废钢比且不影响转炉的正常生产频率，节能环保，实用性好；加入煤粉使得燃烧更充分，且节省了燃气耗量，加快了烘烤速度。
26.行星管外套设有冷却水套8，冷却水套8由套在行星管外的水套管一6和套在水套管一6外的水套管二7组成；如图2所示，水套管一6的左端封口，右端敞口，水套管二7的两端均封口，水套管一6和水套管二7在燃烧装置右端的燃烧端连通。
27.为了使氧气、碳粉、燃气燃烧更加充分，图1和图3所示的燃烧装置的右端燃烧端还可以可拆卸安装一枪头（图中未画出），由于在燃烧装置（或者叫枪体）的右端安装枪头属于氧燃枪领域的惯用技术手段，而且枪头的结构对氧燃枪领域的技术人员来说十分常见，现有专利文献中也公开了诸多枪头结构，加之本实用新型的发明点不在枪头，因此本文不再对枪头多余进行赘述。
28.此外，水套管一6和水套管二7上均安装有管接口9，一个管接口9用于冷却水进、另一个管接口9用于冷却水出。
29.为了尽可能的缩小水冷式燃烧装置的直径，行星管应紧贴中心管1和冷却水套8设
置，这样设计冷却效果也更好，燃烧装置的体积也更小。
30.行星管一4均与盒体一2连通，行星管二5均与盒体二3连通，盒体一2和盒体二3紧套在中心管1上，如图1
‑
图3所示，行星管一4贯穿盒体二3与盒体一2连通。
31.盒体一2和盒体二3上均设置有管接口9，以便盒体一2和盒体二3与输送物质的管道连接。
32.碳粉包括但不限于煤粉；
33.燃气包括但不限于天然气、煤气；
34.采用本实用新型的燃烧装置，能够极大提高废钢的烘烤温度及数量，在10
‑
15分钟内能将8吨废钢加热到1000℃以上，有效提高转炉的废钢比且不影响转炉的正常生产频率，较普通的烧嘴可以节能30％以上，nox排放量从2200mg/nm
³
降低到500mg/nm
³
，粉尘排放减少约80％，so2排放量减少30％，节能环保，实用性好。
35.下面通过几个实施例对本实用新型做进一步解释说明：
36.实施例一：
37.中心管1输送氧气，行星管一4输送碳粉，行星管二5输送燃气。
38.实施例二：
39.中心管1输送碳粉，行星管一4输送氧气，行星管二5输送燃气。
40.实施例三：
41.中心管1输送燃气，行星管一4输送氧气，行星管二5输送碳粉。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。