一种等离子体点火器去焦装置的制作方法

1.本实用新型涉及等离子点火器技术领域，具体是一种等离子体点火器去焦装置。


背景技术：

2.等离子点火器工作时，稳定输出电流，使阳极与阴极接触，阴极缓缓离开阳极时，阴阳极之间产生电弧，载体(空气)被电弧电离为高温等离子，从阳极喷口喷出，阳极长时间工作表面逐渐焦化，影响等离子点火器使用。
3.等离子体点火器是等离子体的发生装置，又被称为等离子体发生器，通常采用直流电弧放电的方式产生温度高达数千度的等离子体，高速射入等离子体燃烧器，使得燃烧器内的煤粉迅速点燃。等离子体燃烧器是将等离子体点燃的煤粉火焰放大并形成稳定燃烧的装置
4.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种等离子体点火器去焦装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种等离子体点火器去焦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种等离子体点火器去焦装置，包括底座、阴极、去焦机构和阳极；所述底座上转动安装有第一螺杆，第一螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，且第一螺杆的左右两侧对称螺纹连接有两个第一螺套，第一螺套的下侧与底座滑动连接，第一螺套的上侧固定安装有所述阴极；所述底座上固定安装有支架，支架上侧固定安装有导向机架和安装架，安装架位于导向机架的外侧；所述安装架上转动安装有第二螺杆，第二螺杆上螺纹连接有第二螺套，第二螺套通过连接件与阳极固定连接，连接件与导向机架滑动连接；所述导向机架的下侧转动安装有所述去焦机构，去焦机构包括有外壳和两块左右对称设置的打磨块，外壳的上下两侧均开设有供阳极移动的通孔，两块打磨块对称设置于通孔的左右两侧，打磨块靠近通孔的一侧设有打磨面。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定安装有带动第一螺杆转动的驱动电机，所述安装架上固定安装有带动第二螺杆转动的旋转电机。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述打磨块的另一侧固定安装有风罩，打磨块的内部开设有若干去渣通道，去渣通道与风罩连通。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳上部的左右两侧对称开设有两个滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块的外侧通过连接弹簧与滑槽固定连接，滑块的底部与打磨块固定连接，所述滑槽的右侧固定安装有电磁铁，滑块是由铁质材料制成。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的外侧固定安装有齿圈，所述支架的内侧固定安装转动安装有圆齿轮，圆齿轮与齿圈啮合。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述支架上固定安装有带动圆齿轮转动的转动电机。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述支架上固定安装有除尘风机，除尘风机的进风口通过进风管和软管与风罩连通。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述进风管上安装有过滤箱，进风管与过滤箱连通，所述过滤箱内部沿气流流动方向依次安装有精细滤网和活性炭滤网。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在导向机架的下侧转动安装有去焦机构，去焦机构包括有外壳和两块左右对称设置的打磨块，将打磨块包覆在阳极喷口外侧，对阳极喷口进行打磨，打磨过程中产生的焦块碎屑由去渣通道汇入风罩的内部，快速洁净焦化的阳极喷口。
附图说明
16.图1为等离子体点火器去焦装置的结构示意图。
17.图2为等离子体点火器去焦装置中去焦机构的结构示意图。
18.图3为等离子体点火器去焦装置中过滤箱的结构示意图。
19.图中：1
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底座、2
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第一螺杆、3
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阴极、4
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第一螺套、5
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驱动电机、6
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支架、7
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去焦机构、8
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齿圈、9
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过滤箱、10
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进风管、11
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除尘风机、12
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安装架、13
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旋转电机、14
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第二螺杆、15
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第二螺套、16
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导向机架、17
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阳极、18
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转动电机、19
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圆齿轮、20
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连接弹簧、 21
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滑块、22
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电磁铁、23
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软管、24
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风罩、25
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打磨块、26
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去渣通道、27
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精细滤网、28
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活性炭滤网。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.请参阅图1
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2，本实用新型实施例中，一种等离子体点火器去焦装置，包括底座1、阴极3、去焦机构7和阳极17；所述底座1上转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，且第一螺杆2的左右两侧对称螺纹连接有两个第一螺套4，第一螺套4的下侧与底座1滑动连接，第一螺套4的上侧固定安装有所述阴极 3，通过转动第一螺杆2带动两个第一螺套4相向移动或背向移动，进而带动阴极3移动；
26.所述底座1上固定安装有支架6，支架6上侧固定安装有导向机架16和安装架12，安装架12位于导向机架16的外侧；所述安装架12上转动安装有第二螺杆14，第二螺杆14上螺纹连接有第二螺套15，第二螺套15通过连接件与阳极17固定连接，连接件与导向机架16滑动连接，驱动第二螺杆14转动带动第二螺套15沿导向机架16上下移动，第二螺套15带动阳极17靠近或远离阴极3，稳定输出电流后，使阳极17与阴极3接触，阴极3缓缓离开阳极17时，阴阳极之间产生电弧，载体(空气)被电弧电离为高温等离子，从阳极17喷口喷出，阳极17长时间工作表面逐渐焦化；
27.具体的，本实施例中，所述底座1上固定安装有带动第一螺杆2转动的驱动电机5，所述安装架12上固定安装有带动第二螺杆14转动的旋转电机13；
28.所述导向机架16的下侧转动安装有所述去焦机构7，去焦机构7包括有外壳和两块左右对称设置的打磨块25，外壳的上下两侧均开设有供阳极17移动的通孔，两块打磨块25 对称设置于通孔的左右两侧，打磨块25靠近通孔的一侧设有打磨面，打磨块25的另一侧固定安装有风罩24，打磨块25的内部开设有若干去渣通道26，去渣通道26与风罩24连通，将打磨块25包覆在阳极17喷口外侧，对阳极17喷口进行打磨，打磨过程中产生的焦块碎屑由去渣通道26汇入风罩24的内部；
29.具体的，本实施例中，所述外壳上部的左右两侧对称开设有两个滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块21，滑块21的外侧通过连接弹簧20与滑槽固定连接，滑块21的底部与打磨块25固定连接，所述滑槽的右侧固定安装有电磁铁22，滑块21是由铁质材料制成，对电磁铁22通电，驱动滑块21滑动，从而带动打磨块25靠近并包覆在阳极17的外侧；
30.进一步的，本实施例中，所述外壳的外侧固定安装有齿圈8，所述支架6的内侧固定安装转动安装有圆齿轮19，圆齿轮19与齿圈啮合，带动去焦机构7转动，对阳极17的喷口处进行打磨去焦；
31.更进一步的，本实施例中，所述支架6上固定安装有带动圆齿轮19转动的转动电机 18；
32.更进一步的，本实施例中，所述支架6上固定安装有除尘风机11，除尘风机11的进风口通过进风管10和软管23与风罩24连通，用于抽去打磨过程中产生的焦块碎屑，其中，软管23安装于外壳的内部。
33.实施例2
34.请参阅图1
‑
2，本实用新型实施例中，一种等离子体点火器去焦装置，包括底座1、阴极3、去焦机构7和阳极17；所述底座1上转动安装有第一螺杆2，第一螺杆2的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，且第一螺杆2的左右两侧对称螺纹连接有两个第一螺套4，第一螺套4的下侧与底座1滑动连接，第一螺套4的上侧固定安装有所述阴极 3，通过转动第一螺杆2带动两个第一螺套4相向移动或背向移动，进而带动阴极3移动；
35.所述底座1上固定安装有支架6，支架6上侧固定安装有导向机架16和安装架12，安装架12位于导向机架16的外侧；所述安装架12上转动安装有第二螺杆14，第二螺杆 14上螺纹连接有第二螺套15，第二螺套15通过连接件与阳极17固定连接，连接件与导向机架16滑动连接，驱动第二螺杆14转动带动第二螺套15沿导向机架16上下移动，第二螺套15带动阳极17靠近或远离阴极3，稳定输出电流后，使阳极17与阴极3接触，阴极3缓缓离开阳极17时，阴阳极之间产生电弧，载体(空气)被电弧电离为高温等离子，从阳极17喷口喷出，阳极17长
时间工作表面逐渐焦化；
36.具体的，本实施例中，所述底座1上固定安装有带动第一螺杆2转动的驱动电机5，所述安装架12上固定安装有带动第二螺杆14转动的旋转电机13；
37.所述导向机架16的下侧转动安装有所述去焦机构7，去焦机构7包括有外壳和两块左右对称设置的打磨块25，外壳的上下两侧均开设有供阳极17移动的通孔，两块打磨块25 对称设置于通孔的左右两侧，打磨块25靠近通孔的一侧设有打磨面，打磨块25的另一侧固定安装有风罩24，打磨块25的内部开设有若干去渣通道26，去渣通道26与风罩24连通，将打磨块25包覆在阳极17喷口外侧，对阳极17喷口进行打磨，打磨过程中产生的焦块碎屑由去渣通道26汇入风罩24的内部；
38.具体的，本实施例中，所述外壳上部的左右两侧对称开设有两个滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块21，滑块21的外侧通过连接弹簧20与滑槽固定连接，滑块21的底部与打磨块25固定连接，所述滑槽的右侧固定安装有电磁铁22，滑块21是由铁质材料制成，对电磁铁22通电，驱动滑块21滑动，从而带动打磨块25靠近并包覆在阳极17的外侧；
39.进一步的，本实施例中，所述外壳的外侧固定安装有齿圈8，所述支架6的内侧固定安装转动安装有圆齿轮19，圆齿轮19与齿圈啮合，带动去焦机构7转动，对阳极17的喷口处进行打磨去焦；
40.更进一步的，本实施例中，所述支架6上固定安装有带动圆齿轮19转动的转动电机 18；
41.更进一步的，本实施例中，所述支架6上固定安装有除尘风机11，除尘风机11的进风口通过进风管10和软管23与风罩24连通，用于抽去打磨过程中产生的焦块碎屑，其中，软管23安装于外壳的内部。
42.请参阅图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：
43.所述进风管10上安装有过滤箱9，进风管10与过滤箱9连通，所述过滤箱9内部沿气流流动方向依次安装有精细滤网27和活性炭滤网28，用于滤除碎屑和净化空气。
44.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。