一种环保有机废气除臭净化装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种环保有机废气除臭净化装置。

背景技术：

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

有机废气中常常包含有刺激性气体分子，导致废气具有刺激性气味，甚至是臭味，传统的有机废气除臭净化装置只是单纯的对废气中的臭味分子进行吸附，当吸附物质饱和之后就不能继续吸附，臭气分子不会消失甚至还会向外排放。为了解决除臭净化效率的问题，这里提出了一种新型的环保有机废气除臭净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保有机废气除臭净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保有机废气除臭净化装置，包括安装基座，所述安装基座的上表面通过固定板固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内壁设置有催化剂网板，所述安装基座的上表面且位于燃烧室的前方通过安装板固定连接有供气泵；

所述安装基座的上表面且位于燃烧室的左方固定连接有废气供给箱，所述安装基座的上表面且位于燃烧室的后方固定连接有热水储能器，所述热水储能器的上表面固定连接有热交换器，所述热交换器的侧面设置有螺旋供热管，所述螺旋供热管的上端固定连接有烟筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供气泵的右侧面设置有气泵吸入端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供气泵的左侧面延伸至后方设置有气泵排出端，所述供气泵通过气泵排出端与燃烧室内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述废气供给箱的右侧面设置有废气管，所述废气供给箱通过废气管与燃烧室内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室的后侧面固定连接有连接管，所述燃烧室通过连接管与螺旋供热管内部连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烟筒的上端设置有防水盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板通过固定螺栓与安装基座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述催化剂网板的数量有若干个，且在燃烧室的内壁靠近后方的位置等间隔均匀排布。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种环保有机废气除臭净化装置，通过设置燃烧室，对废气中的有机分子进行反应燃烧，从根本上消除废气中引发臭气的分子。

2、与现有技术相比，该一种环保有机废气除臭净化装置，通过设置催化剂网板，对有机分子的氧化反应进行催化，使其完全反应生成无害无味的物质。

3、与现有技术相比，该一种环保有机废气除臭净化装置，通过设置热交换器，能够把废气反应产生的热量进行回收，提高能量的利用率，达到了环保的功能。

4、与现有技术相比，该一种环保有机废气除臭净化装置，通过设置设置螺旋供热管能够时热量快速释放给热交换器，提高了热量的回收率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保有机废气除臭净化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保有机废气除臭净化装置的右视图；

图3为本实用新型提出的一种环保有机废气除臭净化装置的图2的a-a处剖视图；

图4为本实用新型提出的一种环保有机废气除臭净化装置的正视图；

图5为本实用新型提出的一种环保有机废气除臭净化装置的俯视图。

图例说明：

1、热交换器；2、热水储能器；3、安装基座；4、固定螺栓；5、安装板；6、供气泵；7、固定板；8、防水盖；9、烟筒；10、螺旋供热管；11、连接管；12、催化剂网板；13、废气供给箱；14、废气管；15、气泵吸入端；16、燃烧室；17、气泵排出端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种环保有机废气除臭净化装置：包括安装基座3，安装基座3的上表面通过固定板7固定连接有燃烧室16，实现废气氧化燃烧的主要场所，燃烧室16的内壁设置有催化剂网板12，催化剂网板12的数量有若干个，且在燃烧室16的内壁靠近后方的位置等间隔均匀排布，用于固定催化剂，加快废气中有机分子的彻底氧化，安装基座3的上表面且位于燃烧室16的前方通过安装板5固定连接有供气泵6，用于向燃烧室16的内部供给氧气，供气泵6的右侧面设置有气泵吸入端15，供气泵6的左侧面延伸至后方设置有气泵排出端17，供气泵6通过气泵排出端17与燃烧室16内部连通，用于形成供氧通道，安装基座3的上表面且位于燃烧室16的左方固定连接有废气供给箱13，有机废气产生的部件，安装基座3的上表面且位于燃烧室16的后方固定连接有热水储能器2，用于储存燃烧有机废气燃烧产生热量，热水储能器2的上表面固定连接有热交换器1，用于吸收热量，热交换器1的侧面设置有螺旋供热管10，用于将废气燃烧产生的热量快速释放给热交换器1，螺旋供热管10的上端固定连接有烟筒9，便于燃烧产生的剩余废气排出，烟筒9的上端设置有防水盖8，避免有水进入装置内部。

废气供给箱13的右侧面设置有废气管14，废气供给箱13通过废气管14与燃烧室16内部连通，燃烧室16的后侧面固定连接有连接管11，用于形成燃料供给管路，燃烧室16通过连接管11与螺旋供热管10内部连通，用于形成热量传递管路。

安装板5通过固定螺栓4与安装基座3固定连接，确保安装强度。

工作原理：使用时，有机废气从废气供给箱13通过废气管14进入燃烧室16，而供气泵6将环境中的空气吸入燃烧室16给燃烧反应供氧，当有机废气接触催化剂网板12上的催化剂物质即可发生剧烈的氧化反应，在催化剂的催化作用下彻底氧化成小分子的无机物，产生的热量以等离子态的形式进入螺旋供热管10内，被热交换器1吸收，储存在热水储能器2进行热量回收，也就实现了废气的环保除臭与进化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。