一种用于遗体火化后骨灰整理机的制作方法

1.本发明涉及一种骨灰整理机，尤其涉及一种用于遗体火化后骨灰整理机。


背景技术：

2.火葬是一种处理尸体的方式，具体而言是以火把尸体烧成骨灰，然后安置在骨灰瓮中。告别仪式结束后，遗体将被火化。为了文明、卫生火化，遗体都装入一次性的包装盒中，包装盒随遗体一同火化。
3.遗体火化后的骸骨需要冷却后再进行收集，目前一般都是通过自然冷却，而且火化后的骸骨中存在较大的骨头，在收集之前，工作人员一般会使用锤子将其砸碎，需要耗费较长的时间，导致火化效率低，火化后产生的烟气长时间吸入也容易损害工作人员身体健康。
4.因此，发明一种能够避免烟气流出，同时能够自动将较大的骨头压缩的用于遗体火化后骨灰整理机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服火化后的骨灰在自然冷却时需要耗费较长时间，同时通过工作人员将较大的骨头砸碎会增加工作量的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够避免烟气流出，同时能够自动将较大的骨头压缩的用于遗体火化后骨灰整理机来解决上述问题很有必要。
6.技术方案：一种用于遗体火化后骨灰整理机，包括有：箱体；遮盖板，遮盖板为两个，均安装在箱体上；减速电机，安装在箱体上；第一转轴，转动式安装在箱体上，第一转轴与减速电机的输出轴连接；凹盘，安装在第一转轴上；第一壳体，安装在箱体上；凸盘，转动式安装在第一壳体上，凸盘与凹盘配合；吸气机，安装在箱体上；第一皮带轮组，安装在吸气机的转动轴与凸盘之间；放置组件，安装在箱体内；下压组件，安装在箱体内。
7.此外，特别优选的是，放置组件包括有：第一滑轨，第一滑轨为两个，均安装在箱体内；放置框，滑动式安装在两个第一滑轨之间；放置板，放置板为两个，均转动式安装在放置框上；第一导轨，第一导轨至少为两个，均安装在放置板上；第二导轨，第二导轨为两个，均安装在箱体内；卡板，滑动式安装在两个第二导轨之间；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在第二导轨与卡板之间；拉动板，安装在卡板上，第一导轨均与拉动板活动式连接。
8.此外，特别优选的是，下压组件包括有：第二转轴，第二转轴为两个，均转动式安装在箱体上，第二转轴上设有单向轴承；第二壳体，安装在两个第二转轴之间；第二皮带轮组，安装在两个第二转轴之间；大齿轮，安装在第二转轴上；单齿转盘，安装在第一转轴上，大齿轮与单齿转盘配合；接触板，安装在卡板上；接触块，安装在第二皮带轮组上，接触块与接触板配合。
9.此外，特别优选的是，还包括有压碎组件，压碎组件包括有：收集框，安装在箱体内；顶板，安装在收集框上；第二滑轨，第二滑轨为两个，均安装在箱体内；压碎箱，滑动式安装在两个第二滑轨之间；拱形杆，拱形杆为两个，均滑动式安装在顶板上；压板，安装在两个
拱形杆之间。
10.此外，特别优选的是，还包括有升降组件，升降组件包括有：连接架，安装在两个拱形杆之间，连接架与箱体滑动式连接；转动板，安装在第一转轴上；第一连杆，转动式安装在转动板与连接架之间。
11.此外，特别优选的是，还包括有密封组件，密封组件包括有：第一滑动板，第一滑动板为两个，均安装在箱体上；密封板，密封板为两个，均安装在第一滑动板上；把手，把手为两个，均安装在密封板上；挡块，挡块为两个，均安装在密封板上，挡块均与放置框配合。
12.此外，特别优选的是，还包括有敲击组件，敲击组件包括有：横杆，安装在箱体内；敲击板，转动式安装在横杆上，敲击板与收集框配合；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在收集框与敲击板之间；直角板，直角板为两个，均安装在箱体内；第二滑动板，滑动式安装在两个直角板之间；固定块，固定块为两个，均安装在连接架上；第二连杆，第二连杆为两个，均转动式安装在固定块与第二滑动板之间；推动块，转动式安装在第二滑动板上，推动块与敲击板配合；扭力弹簧，扭力弹簧为两个，均安装在推动块与第二滑动板之间。
13.此外，特别优选的是，还包括有撞击组件，撞击组件包括有：滑动块，滑动块为两个，均滑动式安装在敲击板上；条形块，条形块至少为两个，均安装在箱体内；撞击板，撞击板为两个，均滑动式安装在两个条形块之间，撞击板均与放置板配合；固定架，安装在两个撞击板之间，滑动块均与固定架转动式连接。
14.有益效果：本发明通过吸气机能够将火化后骸骨产生的烟气吸出，通过放置组件能够放置火化后的骸骨，方便将火化后产生的烟气吸出，通过下压组件能够将放置板打开，使火化后的骸骨掉出，通过压碎组件能够将火化后较大块的骸骨压碎，通过升降组件能够带动压板上下移动，从而自动将骸骨压碎，通过密封组件能够在处理火化后的骸骨时使箱体处于封闭状态，避免火化后的烟气流出，通过敲击组件能够对收集框进行敲击，避免骨灰粘附在收集框上，通过撞击组件能够对放置板进行敲击，避免骸骨掉落时骨灰粘附在放置板上。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明的第三种立体结构示意图。
18.图4为本发明放置组件的立体结构示意图。
19.图5为本发明下压组件的立体结构示意图。
20.图6为本发明压碎组件的立体结构示意图。
21.图7为本发明压碎组件的部分立体结构示意图。
22.图8为本发明升降组件的立体结构示意图。
23.图9为本发明密封组件的立体结构示意图。
24.图10为本发明敲击组件的立体结构示意图。
25.图11为本发明a部分的放大立体结构示意图。
26.图12为本发明撞击组件的立体结构示意图。
27.在图中：1、箱体，2、遮盖板，3、减速电机，4、第一转轴，5、凹盘，6、凸盘，7、第一壳
体，8、第一皮带轮组，9、吸气机，10、放置组件，101、第一滑轨，102、放置框，103、放置板，104、第一导轨，105、第二导轨，106、卡板，107、第一弹簧，108、拉动板，11、下压组件，111、第二转轴，112、第二壳体，113、第二皮带轮组，114、大齿轮，115、单齿转盘，116、接触板，117、接触块，12、压碎组件，121、收集框，122、顶板，123、第二滑轨，124、压碎箱，125、拱形杆，126、压板，13、升降组件，131、连接架，132、转动板，133、第一连杆，14、密封组件，141、第一滑动板，142、密封板，143、把手，144、挡块，15、敲击组件，151、横杆，152、敲击板，153、第二弹簧，154、直角板，155、第二滑动板，156、固定块，157、第二连杆，158、推动块，159、扭力弹簧，16、撞击组件，161、滑动块，162、条形块，163、撞击板，164、固定架。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.一种用于遗体火化后骨灰整理机，如图1
‑
12所示，包括有箱体1、遮盖板2、减速电机3、第一转轴4、凹盘5、凸盘6、第一壳体7、第一皮带轮组8、吸气机9、放置组件10和下压组件11，箱体1前后两侧均设有遮盖板2，箱体1右侧下部设有减速电机3，箱体1右侧下部转动式设有第一转轴4，第一转轴4与减速电机3的输出轴连接，第一转轴4上设有凹盘5，箱体1右侧设有第一壳体7，第一壳体7下部转动式设有凸盘6，凸盘6与凹盘5配合，箱体1上部右侧设有吸气机9，吸气机9的转动轴与凸盘6之间连接有第一皮带轮组8，第一皮带轮组8为两个皮带轮和一个平皮带组成，吸气机9的转动轴上设有一个皮带轮，凸盘6上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，箱体1内设有放置组件10，箱体1内设有下压组件11。
31.在使用该装置时，工作人员将火化后的骸骨放至放置组件10内，放好后，工作人员启动减速电机3，减速电机3转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动通过凹盘5带动凸盘6转动，凸盘6转动通过第一皮带轮组8带动吸气机9运作进行吸气，从而将火化后产生的烟气吸出，同时对火化后的骸骨进行冷却，第一转轴4转动的同时通过下压组件11带动放置组件10打开，火化后的骸骨随之掉落，工作人员收集进行下一步处理，使用完成后，工作人员关闭减速电机3，如此，能够将火化后骸骨产生的烟气吸出。
32.如图2、图3和图4所示，放置组件10包括有第一滑轨101、放置框102、放置板103、第一导轨104、第二导轨105、卡板106、第一弹簧107和拉动板108，箱体1内上部前后对称设有第一滑轨101，前后两个第一滑轨101之间滑动式设有放置框102，放置框102左右对称转动式设有放置板103，放置板103底部前后对称设有第一导轨104，箱体1内下部右侧前后对称设有第二导轨105，前后两个第二导轨105之间滑动式设有卡板106，第二导轨105与卡板106之间均连接有第一弹簧107，卡板106上设有拉动板108，第一导轨104均与拉动板108活动式连接。
33.在使用该装置时，工作人员拉动放置框102在第一滑轨101上向左滑动打开，然后，工作人员将火化后的骸骨放至放置板103上，完成后，工作人员推动放置框102向右滑动关闭，然后吸气机9运作将火化后产生的烟气吸出，第一转轴4转动的同时通过下压组件11带
动卡板106在第二导轨105上向下滑动，第一弹簧107发生形变，卡板106向下滑动带动拉动板108向下移动，拉动板108向下移动通过第一导轨104带动放置板103向下转动打开，火化后的骸骨随之掉落，当下压组件11不再与卡板106配合时，在第一弹簧107复位的作用下，卡板106随之带动拉动板108向上移动，拉动板108向上移动通过第一导轨104带动放置板103向上转动关闭，如此，能够放置火化后的骸骨，方便将火化后产生的烟气吸出。
34.如图3和图5所示，下压组件11包括有第二转轴111、第二壳体112、第二皮带轮组113、大齿轮114、单齿转盘115、接触板116和接触块117，箱体1右部上下对称转动式设有第二转轴111，第二转轴111上设有单向轴承，上下两个第二转轴111之间设有第二壳体112，上下两个第二转轴111之间设有第二皮带轮组113，第二皮带轮组113为两个皮带轮和一个平皮带组成，第二转轴111上均设有一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，下部的第二转轴111上设有大齿轮114，第一转轴4左部设有单齿转盘115，大齿轮114与单齿转盘115配合，卡板106上设有接触板116，第二皮带轮组113上设有接触块117，接触块117与接触板116配合。
35.在使用该装置时，第一转轴4转动带动单齿转盘115转动，当单齿转盘115转动至与大齿轮114配合时，单齿转盘115带动大齿轮114转动，大齿轮114转动通过第二转轴111带动第二皮带轮组113转动，第二皮带轮组113转动带动接触块117转动，当接触块117至与接触板116接触时，接触块117推动接触板116向下移动，接触板116向下移动带动卡板106在第二导轨105上向下滑动，进而带动放置板103向下转动打开，第一弹簧107发生形变，当接触块117至与接触板116脱离后，在第一弹簧107复位的作用下，卡板106随之带动接触板116向上移动复位，如此，能够将放置板103打开，使火化后的骸骨掉出。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图2、图3、图6、图7和图8所示，还包括有压碎组件12，压碎组件12包括有收集框121、顶板122、第二滑轨123、压碎箱124、拱形杆125和压板126，箱体1内设有收集框121，收集框121下部左侧设有顶板122，箱体1内底部左侧前后对称设有第二滑轨123，前后两个第二滑轨123之间滑动式设有压碎箱124，顶板122前后两部均滑动式设有拱形杆125，两个拱形杆125底部之间设有压板126。
38.在使用该装置时，火化后的骸骨掉落至收集框121内，随之滑落至压碎箱124内，然后，工作人员拉动拱形杆125在顶板122内上下滑动，拱形杆125上下滑动带动压板126上下移动，从而将火化后的骸骨压碎，如此，能够将火化后较大块的骸骨压碎。
39.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图8所示，还包括有升降组件13，升降组件13包括有连接架131、转动板132和第一连杆133，前后两个拱形杆125之间设有连接架131，连接架131与箱体1滑动式连接，第一转轴4左部设有转动板132，转动板132与连接架131之间转动式连接有第一连杆133。
40.在使用该装置时，第一转轴4转动带动转动板132转动，转动板132转动通过第一连杆133带动连接架131上下移动，连接架131上下移动通过拱形杆125带动压板126上下移动，如此，能够带动压板126上下移动，从而自动将骸骨压碎。
41.在实施例1的基础之上，如图2、图3和图9所示，还包括有密封组件14，密封组件14包括有第一滑动板141、密封板142、把手143和挡块144，箱体1左部前后对称滑动式设有第一滑动板141，第一滑动板141上均设有密封板142，密封板142上均设有把手143，密封板142
上部均设有挡块144，挡块144均与放置框102配合。
42.在使用该装置时，密封板142能够使箱体1处于封闭状态，避免火化后的烟气流出，同时，挡块144能对放置框102进行限位，避免放置框102在使用过程中异常打开，当火化后的骸骨处理完成后，工作人员拉动把手143背向移动，把手143背向移动带动密封板142背向移动打开，第一滑动板141随之在箱体1上背向滑动，然后，工作人员将装有骸骨的压碎箱124取出，对骸骨进行收集，完成后，工作人员推动把手143相向移动，进而带动密封板142相向移动关闭，如此，能够在处理火化后的骸骨时使箱体1处于封闭状态，避免火化后的烟气流出。
43.在实施例1的基础之上，如图2、图3、图10、图11和图12所示，还包括有敲击组件15，敲击组件15包括有横杆151、敲击板152、第二弹簧153、直角板154、第二滑动板155、固定块156、第二连杆157、推动块158和扭力弹簧159，箱体1内设有横杆151，横杆151上转动式设有敲击板152，敲击板152与收集框121配合，收集框121与敲击板152之间连接有两个第二弹簧153，箱体1内下部右侧前后对称设有直角板154，前后两个直角板154之间滑动式设有第二滑动板155，连接架131右部前后对称设有固定块156，固定块156与第二滑动板155之间均转动式连接有第二连杆157，第二滑动板155左部转动式设有推动块158，推动块158与敲击板152配合，推动块158与第二滑动板155之间绕接有两个扭力弹簧159。
44.在使用该装置时，连接架131向下滑动带动固定块156向下移动，固定块156向下移动通过第二连杆157带动第二滑动板155向右滑动，第二滑动板155向右滑动带动推动块158向右移动，当推动块158向右移动至与敲击板152接触时，推动块158向右移动推动敲击板152右部向上摆动，敲击板152左部则向下摆动，第二弹簧153发生形变，当推动块158向右移动至与敲击板152脱离后，在第二弹簧153复位的作用下，敲击板152左部向上摆动对收集框121进行敲击，敲击板152右部则向下摆动复位，当连接架131向上滑动时，固定块156随之向上移动复位，固定块156向上移动通过第二连杆157带动第二滑动板155向左滑动，第二滑动板155向左滑动带动推动块158向左移动，当推动块158向左移动至与敲击板152接触时，在敲击板152的作用下，推动块158在向左移动的同时向下转动，扭力弹簧159发生形变，当推动块158向左移动至与敲击板152脱离后，在扭力弹簧159复位的作用下，推动块158随之向上转动复位，如此，能够对收集框121进行敲击，避免骨灰粘附在收集框121上。
45.在实施例1的基础之上，如图2、图3和图12所示，还包括有撞击组件16，撞击组件16包括有滑动块161、条形块162、撞击板163和固定架164，敲击板152左部前后对称滑动式设有滑动块161，箱体1内左右两部前后对称设有条形块162，前后两个条形块162之间均滑动式设有撞击板163，撞击板163均与放置板103配合，两个撞击板163之间设有固定架164，滑动块161均与固定架164转动式连接。
46.在使用该装置时，敲击板152左部向下摆动通过滑动块161带动固定架164向下移动，固定架164向下移动带动撞击板163在条形块162上向下滑动，当敲击板152左部向上摆动时，滑动块161随之向上移动，滑动块161向上移动通过固定架164带动撞击板163向上滑动对放置板103进行敲击，如此，能够对放置板103进行敲击，避免骸骨掉落时骨灰粘附在放置板103上。
47.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当
理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。