一种有机废气热力焚烧炉的制作方法

1.本发明属于废气处理应用技术领域，具体涉及一种有机废气热力焚烧炉。


背景技术：

2.有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
3.有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法和直接燃烧法等多种方式。
4.直接燃烧法，利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使有害物质在高温作用下分解为无害物质。现有的直接燃烧处理设备，其投资大、运行费用高，且处理效果差，不能实现当前有机废气的高标准处理要求。
5.因此，基于上述问题，本发明提供一种有机废气热力焚烧炉。


技术实现要素：

6.发明目的：本发明的目的是提供一种有机废气热力焚烧炉，其结构设计合理，相配合使用的卧式箱体组件和焚烧组件等结构，能对高浓度有机废气进行彻底的焚烧无害分解处理，同时便于检修及维护，焚烧处理作业安全性优，且整体结构制作成本低，降低企业高浓度有机废气的处理成本。
7.技术方案：本发明提供的一种有机废气热力焚烧炉，由卧式箱体组件，及与卧式箱体组件相配合使用的焚烧组件组成；所述卧式箱体组件，包括底板，及设置在底板上的若干个箱体支撑板，及设置在若干个箱体支撑板上的横箱体，及设置在横箱体底面的一组出口，及分别设置在出口上的出水阀门；所述焚烧组件，包括设置在横箱体一端外壁的锥形固定块，及设置在锥形固定块内的燃烧嘴布气管通孔，及一端位于横箱体内、另一端贯穿燃烧嘴布气管通孔的布气管，及设置在布气管上的若干个燃烧嘴，及与布气管连接的燃气导管，及设置在布气管、燃气导管连接面的密封套，及设置在横箱体一端外壁且位于锥形固定块上方的燃气点火枪安装座，及设置在燃气点火枪安装座上的燃气点火枪，及设置在横箱体一端外壁且位于燃气点火枪安装座上方的有机废气进气管固定套，及通过有机废气进气管固定套安装在横箱体上的有机废气进气管，及设置在横箱体另一端外壁的烟气出气管。
8.本技术方案的，所述有机废气热力焚烧炉，还包括设置在横箱体另一端上部端面的防爆抽气风机，及与防爆抽气风机连接的输气导管，其中，烟气出气管与防爆抽气风机连接。
9.本技术方案的，所述有机废气热力焚烧炉，还包括设置在横箱体另一端上部内部且与有机废气进气管相配合使用的陶瓷蓄热导管。
10.本技术方案的，所述陶瓷蓄热导管的内部设置为蜂窝形结构。
11.本技术方案的，所述布气管的直径尺寸小于燃气导管的直径尺寸，所述横箱体设
置为长方形结构或圆管形结构。
12.与现有技术相比，本发明的一种有机废气热力焚烧炉的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的卧式箱体组件和焚烧组件等结构，能对高浓度有机废气进行彻底的焚烧无害分解处理，同时便于检修及维护，焚烧处理作业安全性优，且整体结构制作成本低，降低企业高浓度有机废气的处理成本，易推广。
附图说明
13.图1是本发明的一种有机废气热力焚烧炉的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
15.实施例一如图1所示的一种有机废气热力焚烧炉，由卧式箱体组件，及与卧式箱体组件相配合使用的焚烧组件组成；所述卧式箱体组件，包括底板1，及设置在底板1上的若干个箱体支撑板2，及设置在若干个箱体支撑板2上的横箱体20，及设置在横箱体20底面的一组出口14，及分别设置在出口14上的出水阀门15；所述焚烧组件，包括设置在横箱体20一端外壁的锥形固定块4，及设置在锥形固定块4内的燃烧嘴布气管通孔5，及一端位于横箱体20内、另一端贯穿燃烧嘴布气管通孔5的布气管21，及设置在布气管21上的若干个燃烧嘴8，及与布气管21连接的燃气导管6，及设置在布气管21、燃气导管6连接面的密封套7，及设置在横箱体20一端外壁且位于锥形固定块4上方的燃气点火枪安装座19，及设置在燃气点火枪安装座19上的燃气点火枪9，及设置在横箱体20一端外壁且位于燃气点火枪安装座19上方的有机废气进气管固定套10，及通过有机废气进气管固定套10安装在横箱体20上的有机废气进气管11，及设置在横箱体20另一端外壁的烟气出气管17。
16.实施例二如图1所示的一种有机废气热力焚烧炉，由卧式箱体组件，及与卧式箱体组件相配合使用的焚烧组件组成；所述卧式箱体组件，包括底板1，及设置在底板1上的若干个箱体支撑板2，及设置在若干个箱体支撑板2上的横箱体20，及设置在横箱体20底面的一组出口14，及分别设置在出口14上的出水阀门15；所述焚烧组件，包括设置在横箱体20一端外壁的锥形固定块4，及设置在锥形固定块4内的燃烧嘴布气管通孔5，及一端位于横箱体20内、另一端贯穿燃烧嘴布气管通孔5的布气管21，及设置在布气管21上的若干个燃烧嘴8，及与布气管21连接的燃气导管6，及设置在布气管21、燃气导管6连接面的密封套7，及设置在横箱体20一端外壁且位于锥形固定块4上方的燃气点火枪安装座19，及设置在燃气点火枪安装座19上的燃气点火枪9，及设置在横箱体20一端外壁且位于燃气点火枪安装座19上方的有机废气进气管固定套10，及通过有机废气进气管固定套10安装在横箱体20上的有机废气进气管11，及设置在横箱体20另一端外壁的烟气出气管17，及设置在横箱体20另一端上部端面的防爆抽气风机16，及与防爆抽气风机16连接的输气导管18，其中，烟气出气管17与防爆抽气风机16连接。
17.实施例三如图1所示的一种有机废气热力焚烧炉，由卧式箱体组件，及与卧式箱体组件相配
合使用的焚烧组件组成；所述卧式箱体组件，包括底板1，及设置在底板1上的若干个箱体支撑板2，及设置在若干个箱体支撑板2上的横箱体20，及设置在横箱体20底面的一组出口14，及分别设置在出口14上的出水阀门15；所述焚烧组件，包括设置在横箱体20一端外壁的锥形固定块4，及设置在锥形固定块4内的燃烧嘴布气管通孔5，及一端位于横箱体20内、另一端贯穿燃烧嘴布气管通孔5的布气管21，及设置在布气管21上的若干个燃烧嘴8，及与布气管21连接的燃气导管6，及设置在布气管21、燃气导管6连接面的密封套7，及设置在横箱体20一端外壁且位于锥形固定块4上方的燃气点火枪安装座19，及设置在燃气点火枪安装座19上的燃气点火枪9，及设置在横箱体20一端外壁且位于燃气点火枪安装座19上方的有机废气进气管固定套10，及通过有机废气进气管固定套10安装在横箱体20上的有机废气进气管11，及设置在横箱体20另一端外壁的烟气出气管17，及设置在横箱体20另一端上部端面的防爆抽气风机16，及与防爆抽气风机16连接的输气导管18，其中，烟气出气管17与防爆抽气风机16连接，及设置在横箱体20另一端上部内部且与有机废气进气管11相配合使用的陶瓷蓄热导管12（烟气通过陶瓷蓄热导管12进行预热），其中，陶瓷蓄热导管12的内部设置为蜂窝形结构。
18.本结构的有机废气热力焚烧炉优选的，所述布气管21的直径尺寸小于燃气导管6的直径尺寸，所述横箱体20设置为长方形结构或圆管形结构。
19.本结构的有机废气热力焚烧炉，其结构设计合理，相配合使用的卧式箱体组件和焚烧组件等结构，能对高浓度有机废气进行彻底的焚烧无害分解处理，同时便于检修及维护，焚烧处理作业安全性优，且整体结构制作成本低，降低企业高浓度有机废气的处理成本，易推广。
20.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。