一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成的制作方法

1.本发明涉及厨具，尤其是涉及一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成。


背景技术：

2.分火器是燃气灶具的重要构造部件，其性能的好坏直接决定燃气灶具的质量。现有技术的分火器通常用铜浇铸、煅冲压成，成本高，火孔加工难度大，孔壁毛糙，燃烧效率低下，影响燃气灶具的性能和质量。
3.现有技术的内外火总成在燃烧时通常在外火盖和内火盖上各形成一组火焰圈，使置于其上的锅具受热不够均匀，使加热效率不够高。


技术实现要素：

4.为克服现有技术缺陷，本发明提供了一种外分火器和具有该外分火器的内外火总成，使分火器的材料成本及加工成本减低，且燃烧效率提高；内外火总成在燃烧时在外火盖和内火盖上各形成一组或两组火焰圈，使置于其上的锅具受热更均匀，使加热效率提高。
5.本发明解决技术问题的技术方案是：一种外分火器，包括设有外引射管孔的外火圈、置于所述外火圈上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面、斜环形的外b面、环形的进气面和斜环形的外面依次连接并围成，所述外b面自内上方（本技术所述的上、下、前、后、内、外等方位是指产品安装好后所指的方向）向外下方倾斜，所述外面自外上方向内下方倾斜，所述外面均匀地设有若干条贯穿所述外面上下缘的外火槽，所述外b面均匀地设有若干条贯穿所述外b面上下缘的外火b槽。
6.所述外火盖座至少包括环形的进气圈、与所述进气圈的内缘同体连接的内斜面、与所述进气圈的外缘同体连接的外斜面、与所述内斜面内上缘同体连接的外座内壁、与所述外斜面外上缘同体连接的外座外壁，所述内斜面由内上方向外下方倾斜，所述外斜面由外上方向内下方倾斜，所述进气圈均匀地设有若干个进气孔。
7.当所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外b面与所述内斜面紧贴，所述外面与所述外斜面紧贴。所述进气面的下缘与所述进气圈间具有适当的间隙，此时，所述顶面与所述外斜面外上缘间形成若干个外出气孔，所述顶面与所述内斜面内上缘间形成若干个内出气孔。
8.进一步地，所述进气面设有向上凹的环形槽，所述外火圈设有外环槽和内环槽，所述外火盖座置于所述外火圈上时，所述外座外壁的下端落入所述外环槽，所述外座内壁的下端落入所述内环槽。
9.本发明解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括内分火器和所述的一种外分火器，所述内分火器包括设有内引射管孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面、斜环形的内b面、环形的进气b面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内b面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。所述内b面设有
若干条贯穿所述内b面上下缘的内火b槽。
10.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈、与所述进气b圈的内缘同体连接的内斜b面、与所述进气b圈的外缘同体连接的外斜b 面、与所述内斜b面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜b面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜b面由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈均匀地设有若干个进气b孔，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面与所述外斜b面紧贴，所述内b面与所述内斜b面紧贴。所述进气b面的下缘与所述进气b圈间具有适当的间隙，此时，所述顶b面与所述外斜b面外上缘间形成若干个外出气b孔，所述顶b面与所述内斜b面内上缘间形成若干个内出气b孔。
11.进一步地，所述进气b面设有向上凹的环形槽，所述内火圈设有外环b槽和内环b槽和内侧孔，所述内火盖座置于所述内火圈上时，所述内座外壁的下端落入所述外环b槽，所述内座内壁的下端落入所述内环b槽。
12.本发明解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括内分火器和所述的一种外分火器，所述内分火器包括设有内引射管孔和内侧孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面、斜环形的内b面、环形的进气b面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内b面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。
13.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈、与所述进气b圈的内缘同体连接的内斜b面、与所述进气b圈的外缘同体连接的外斜b 面、与所述内斜b面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜b面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜b面由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈均匀地设有若干个进气b孔，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面与所述外斜b面紧贴，所述内b面与所述内斜b面紧贴。所述进气b面的下缘与所述进气b圈间具有适当的间隙，此时，所述顶b面与所述外斜b面外上缘间形成若干个外出气b孔。
14.进一步地，所述进气b面设有向上凹的环形槽，所述内火圈设有外环b槽和内环b槽和内侧孔，所述内火盖座置于所述内火圈上时，所述内座外壁的下端落入所述外环b槽，所述内座内壁的下端落入所述内环b槽。
15.本发明解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括外分火器和内分火器，所述外分火器包括设有外引射管孔的外火圈、置于所述外火圈上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面、斜环形的外b面、环形的进气面和斜环形的外面依次连接并围成。所述外b面自内上方向外下方倾斜，所述外面自外上方向内下方倾斜，所述外面均匀地设有若干条贯穿所述外面上下缘的外火槽。
16.所述外火盖座至少包括环形的进气圈、与所述进气圈的内缘同体连接的内斜面、与所述进气圈的外缘同体连接的外斜面、与所述内斜面内上缘同体连接的外座内壁、与所述外斜面外上缘同体连接的外座外壁，所述内斜面由内上方向外下方倾斜，所述外斜面由外上方向内下方倾斜，所述进气圈均匀地设有若干个进气孔。
17.当所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外b面与所述内斜面紧贴，所述外面与所述外斜面紧贴。所述进气面的下缘与所述进气圈间具有适当的间隙，此时，所述顶面与所述外斜面外上缘间形成若干个外出气孔。
18.所述内分火器包括设有内引射管孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置
于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面、斜环形的内b面、环形的进气b面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内b面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。
19.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈、与所述进气b圈的内缘同体连接的内斜b面、与所述进气b圈的外缘同体连接的外斜b 面、与所述内斜b面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜b面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜b面由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈均匀地设有若干个进气b孔，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面与所述外斜b面紧贴，所述内b面与所述内斜b面紧贴。所述进气b面的下缘与所述进气b圈间具有适当的间隙，此时，所述顶b面与所述外斜b面外上缘间形成若干个外出气b孔。
20.进一步地，所述进气面和所述进气b面均设有向上凹的环形槽，所述外火圈设有外环槽和内环槽，内火圈设有外环b槽和内环b槽和内侧孔，所述外火盖座置于所述外火圈上时，所述外座外壁的下端落入所述外环槽，所述外座内壁的下端落入所述内环槽。所述内火盖座置于所述内火圈上时，所述内座外壁的下端落入所述外环b槽，所述内座内壁的下端落入所述内环b槽。
21.本发明解决技术问题的技术方案还包括：一种内外火总成，包括外分火器和内分火器，所述外分火器包括设有外引射管孔的外火圈、置于所述外火圈上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面、斜环形的外b面、环形的进气面和斜环形的外面依次连接并围成。所述外b面自内上方向外下方倾斜，所述外面自外上方向内下方倾斜，所述外面均匀地设有若干条贯穿所述外面上下缘的外火槽。
22.所述外火盖座至少包括环形的进气圈、与所述进气圈的内缘同体连接的内斜面、与所述进气圈的外缘同体连接的外斜面、与所述内斜面内上缘同体连接的外座内壁、与所述外斜面外上缘同体连接的外座外壁，所述内斜面由内上方向外下方倾斜，所述外斜面由外上方向内下方倾斜，所述进气圈均匀地设有若干个进气孔。
23.当所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外b面与所述内斜面紧贴，所述外面与所述外斜面紧贴。所述进气面的下缘与所述进气圈间具有适当的间隙，此时，所述顶面与所述外斜面外上缘间形成若干个外出气孔。
24.所述内分火器包括设有内引射管孔的内火圈、置于所述内火圈上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面、斜环形的内b面、环形的进气b面和斜环形的内面依次连接并围成，所述内b面自内上方向外下方倾斜，所述内面自外上方向内下方倾斜。所述内面设有若干条贯穿所述内面上下缘的内火槽。所述内b面设有若干条贯穿所述内b面上下缘的内火b槽。
25.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈、与所述进气b圈的内缘同体连接的内斜b面、与所述进气b圈的外缘同体连接的外斜b 面、与所述内斜b面内上缘同体连接的内座内壁、与所述外斜b面外上缘同体连接的内座外壁，所述内斜b面由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈均匀地设有若干个进气b孔，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面与所述外斜b面紧贴，所述内b面与所述内斜b面紧贴。所述进气b面的下缘与所述进气b圈间具有适当的间隙，此时，所述顶b面与所述外斜b面外上缘间形成若干个外出气b孔，所述顶b面与所述内斜b面内上缘间形成若干个内出气b孔。
26.进一步地，所述进气面和进气b面均设有向上凹的环形槽，所述外火圈设有外环槽和内环槽，内火圈设有外环b槽和内环b槽和内侧孔，所述外火盖座置于所述外火圈上时，所述外座外壁的下端落入所述外环槽，所述外座内壁的下端落入所述内环槽。所述内火盖座置于所述内火圈上时，所述内座外壁的下端落入所述外环b槽，所述内座内壁的下端落入所述内环b槽。
27.本发明的外分火器实施例中，燃气自穿过所述外引射管孔的外引射管出气端流入由外火圈、外座外壁、进气圈和外座内壁围成的腔，穿过所述的若干个进气孔流入所述进气圈与所述进气面间的腔，再穿过所述外斜面与若干条外火槽形成的若干个气道后从若干个外出气孔流出，在设有若干外火b槽的实施例中，还同时穿过所述内斜面与若干条外火b槽形成的若干个气道所从若干个内出气孔流出。
28.同理，在所述的内外火总成的内分火器中，燃气自穿过所述内引射管孔的内引射管出气端流入由内火圈、内座外壁、进气b圈和内座内壁围成的腔，穿过所述的若干个进气b孔流入所述进气b圈与所述进气b面间的腔，再穿过所述外斜b面与若干条内火槽形成的若干个气道从若干个外出气b孔流出，在设有若干内火b槽的实施例中，还同时穿过所述内斜b面与若干条内火b槽形成的若干个气道从若干个内出气b孔流出。
29.本发明的有益效果是，本发明中的外火盖、内火盖等均采用不锈钢制成，材料成本及加工成本减低，且燃烧效率提高；采用本发明的内外火总成制成的燃烧器较现有技术的燃烧器相比，形成了更多的火焰圈，使被加热物受热更均匀，燃烧效率更高。
附图说明
30.图1为本发明实施例1立体图。
31.图2为本发明实施例1立体图。
32.图3为本发明实施例1爆炸图。
33.图4为本发明实施例1爆炸图。
34.图5为本发明实施例2立体图。
35.图6为本发明实施例2
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5立体图。
36.图7为本发明实施例2爆炸图。
37.图8为本发明实施例2爆炸图。
38.图9为本发明实施例3立体图。
39.图10为本发明实施例3爆炸图。
40.图11为本发明实施例3爆炸图。
41.图12为本发明实施例4立体图。
42.图13为本发明实施例4爆炸图。
43.图14为本发明实施例4爆炸图。
44.图15为本发明实施例5立体图。
45.图16为本发明实施例5爆炸图。
46.图17为本发明实施例5爆炸图。
47.图18为本发明实施例2
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5外火盖座和内火盖座立体图。
48.图19为本发明实施例1
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5外火盖座立体图。
49.图20为本发明实施例2
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5内火盖座立体图。
50.图21为本发明实施例1
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3外火盖立体图。
51.图22为本发明实施例3
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4内火盖立体图。
52.图23为本发明实施例2、5内火盖立体图。
53.图24为本发明实施例1
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3外火盖剖面立体图。
54.图25为本发明实施例1
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5外火盖座剖面立体图。
55.图26为本发明实施例2
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5外火盖座及内火盖座剖面立体图。
56.图中：1、外出气孔，2、顶面，3、内出气孔，4、外座内壁，5、外座外壁，6、外火圈，7，外引射管孔，8、进气面，9、外b面，10、外火b槽，11、外面，12、外火槽，13、进气孔，14、内斜面，15、外斜面，16、内座内壁，17、内座外壁，18、外出气b孔，19、顶b面，20、内出气b孔，21、内火圈，22、内引射管孔，23、进气b面，24、内面，25、内b面，26、内侧孔，27、内斜b面，28、外斜b面，29、进气圈，30、进气b圈，31、进气b孔，32、内火槽，33、内火b槽，34、外环槽，35、内环槽，36、外环b槽，37、内环b槽。
具体实施方式
57.实施例1：一种外分火器，包括设有外引射管孔7的外火圈6、置于所述外火圈6上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面2、斜环形的外b面9、环形的进气面8和斜环形的外面11依次连接并围成。所述外b面9自内上方向外下方倾斜，所述外面11自外上方向内下方倾斜，所述外面11均匀地设有若干条贯穿所述外面11上下缘的外火槽12，所述外b面9均匀地设有若干条贯穿所述外b面9上下缘的外火b槽10，所述进气面8设有向上凹的环形槽。所述外火圈6、所述外火盖座和所述外火盖均用不锈钢制成，外火圈6还设有外环槽34和内环槽35。
58.所述外火盖座至少包括环形的进气圈29、与所述进气圈29的内缘同体连接的内斜面14、与所述进气圈29的外缘同体连接的外斜面15、与所述内斜面14内上缘同体连接的外座内壁4、与所述外斜面15外上缘同体连接的外座外壁5，所述内斜面14由内上方向外下方倾斜，所述外斜面15由外上方向内下方倾斜，所述进气圈29均匀地设有若干个进气孔13，所述外火盖座置于所述外火圈6上时，所述外座外壁5的下端落入所述外环槽34，所述外座内壁4的下端落入所述内环槽35。
59.所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外b面9与所述内斜面14紧贴，所述外面11与所述外斜面15紧贴。所述进气面8的下缘与所述进气圈29间具有适当的间隙，此时，所述顶面2与所述外斜面15外上缘间形成若干个外出气孔1，所述顶面2与所述内斜面14内上缘间形成若干个内出气孔3。
60.实施例2：一种内外火总成，包括内分火器和实施例1所述的一种外分火器，所述内分火器包括设有内引射管孔22和内侧孔26的内火圈21、置于所述内火圈21上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面19、斜环形的内b面25、环形的进气b面23和斜环形的内面24依次连接并围成，所述内b面25自内上方向外下方倾斜，所述内面24自外上方向内下方倾斜。所述内面24设有若干条贯穿所述内面24上下缘的内火槽32。所述内b面25设有若干条贯穿所述内b面25上下缘的内火b槽33，所述进气b面23设有向上凹的环形槽。所述内火圈21、所述内火盖座和所述内火盖均用不锈钢制成。
61.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈30、与所述进气b圈30的内缘同体连接的内斜b面27、与所述进气b圈30的外缘同体连接的外斜b 面28、与所述内斜b面27内上缘同体连接的内座内壁16、与所述外斜b面28外上缘同体连接的内座外壁17，所述内斜b面27由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面28由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈30均匀地设有若干个进气b孔31，内火圈21还设有外环b槽36和内环b槽37。所述内火盖座置于所述内火圈21上时，所述内座外壁17的下端落入所述外环b槽36，所述内座内壁16的下端落入所述内环b槽37。所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面24与所述外斜b面28紧贴，所述内b面25与所述内斜b面27紧贴。所述进气b面23的下缘与所述进气b圈30间具有适当的间隙，此时，所述顶b面19与所述外斜b面28外上缘间形成若干个外出气b孔18，所述顶b面19与所述内斜b面27内上缘间形成若干个内出气b孔20。
62.实施例3：一种内外火总成，包括内分火器和实施例1所述的一种外分火器，所述内分火器包括设有内引射管孔22和内侧孔26的内火圈21、置于所述内火圈21上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面19、斜环形的内b面25、环形的进气b面23和斜环形的内面24依次连接并围成，所述内b面25自内上方向外下方倾斜，所述内面24自外上方向内下方倾斜。所述内面24设有若干条贯穿所述内面24上下缘的内火槽32，所述进气b面23设有向上凹的环形槽。所述内火圈21、所述内火盖座和所述内火盖均用不锈钢制成。
63.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈30、与所述进气b圈30的内缘同体连接的内斜b面27、与所述进气b圈30的外缘同体连接的外斜b 面28、与所述内斜b面27内上缘同体连接的内座内壁16、与所述外斜b面28外上缘同体连接的内座外壁17，所述内斜b面27由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面28由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈30均匀地设有若干个进气b孔31，内火圈21还设有外环b槽36和内环b槽37。所述内火盖座置于所述内火圈21上时，所述内座外壁17的下端落入所述外环b槽36，所述内座内壁16的下端落入所述内环b槽37，所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面24与所述外斜b面28紧贴，所述内b面25与所述内斜b面27紧贴。所述进气b面23的下缘与所述进气b圈间具有适当的间隙，此时，所述顶b面19与所述外斜b面28外上缘间形成若干个外出气b孔18。
64.实施例4：一种内外火总成，包括外分火器和内分火器，所述外分火器包括设有外引射管孔7的外火圈6、置于所述外火圈6上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面2、斜环形的外b面9、环形的进气面8和斜环形的外面11依次连接并围成。所述外b面9自内上方向外下方倾斜，所述外面11自外上方向内下方倾斜，所述外面11均匀地设有若干条贯穿所述外面11上下缘的外火槽12，所述进气面8设有向上凹的环形槽。所述外火圈6、所述外火盖座和所述外火盖均用不锈钢制成。外火盖座还设有外环槽34和内环槽35。
65.所述外火盖座至少包括环形的进气圈29、与所述进气圈29的内缘同体连接的内斜面14、与所述进气圈29的外缘同体连接的外斜面15、与所述内斜面14内上缘同体连接的外座内壁4、与所述外斜面15外上缘同体连接的外座外壁5，所述内斜面14由内上方向外下方倾斜，所述外斜面15由外上方向内下方倾斜，所述进气圈29均匀地设有若干个进气孔13。所述外火盖座置于所述外火圈6上时，所述外座外壁5的下端落入所述外环槽34，所述外座内壁4的下端落入所述内环槽35。
66.所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外b面9与所述内斜面14紧贴，所述外面11与所述外斜面15紧贴。所述进气面8的下缘与所述进气圈29间具有适当的间隙，此时，所述顶面2与所述外斜面15外上缘间形成若干个外出气孔1。
67.所述内分火器包括设有内引射管孔22和内侧孔26的内火圈21、置于所述内火圈21上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面19、斜环形的内b面25、环形的进气b面23和斜环形的内面24依次连接并围成，所述内b面25自内上方向外下方倾斜，所述内面24自外上方向内下方倾斜。所述内面24设有若干条贯穿所述内面24上下缘的内火槽32，所述进气b面23设有向上凹的环形槽。所述内火圈21、所述内火盖座和所述内火盖均用不锈钢制成。
68.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈30、与所述进气b圈30的内缘同体连接的内斜b面27、与所述进气b圈30的外缘同体连接的外斜b 面28、与所述内斜b面27内上缘同体连接的内座内壁16、与所述外斜b面28外上缘同体连接的内座外壁17，所述内斜b面27由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面28由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈30均匀地设有若干个进气b孔31，所述内火圈21还设有外环b槽36和内环b槽37。所述内火盖座置于所述内火圈21上时，所述内座外壁17的下端落入所述外环b槽36，所述内座内壁16的下端落入所述内环b槽37，所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面24与所述外斜b面28紧贴，所述内b面25与所述内斜b面27紧贴。所述进气b面23的下缘与所述进气b圈30间具有适当的间隙，此时，所述顶b面19与所述外斜b面28外上缘间形成若干个外出气b孔18。
69.实施例5：一种内外火总成，包括外分火器和内分火器，所述外分火器包括设有外引射管孔7的外火圈6、置于所述外火圈6上的外火盖座和置于所述外火盖座上的外火盖，所述外火盖由环形的顶面2、斜环形的外b面9、环形的进气面8和斜环形的外面11依次连接并围成。所述外b面9自内上方向外下方倾斜，所述外面11自外上方向内下方倾斜，所述外面11均匀地设有若干条贯穿所述外面11上下缘的外火槽12，所述进气面8设有向上凹的环形槽。所述外火圈6、所述外火盖座和所述外火盖均用不锈钢制成。外火盖座还设有外环槽34和内环槽35。
70.所述外火盖座至少包括环形的进气圈29、与所述进气圈29的内缘同体连接的内斜面14、与所述进气圈29的外缘同体连接的外斜面15、与所述内斜面14内上缘同体连接的外座内壁4、与所述外斜面15外上缘同体连接的外座外壁5，所述内斜面14由内上方向外下方倾斜，所述外斜面15由外上方向内下方倾斜，所述进气圈29均匀地设有若干个进气孔13。所述外火盖座置于所述外火圈6上时，所述外座外壁5的下端落入所述外环槽34，所述外座内壁4的下端落入所述内环槽35。
71.所述外火盖置于所述外火盖座上时，所述外b面9与所述内斜面14紧贴，所述外面11与所述外斜面15紧贴。所述进气面8的下缘与所述进气圈29间具有适当的间隙，此时，所述顶面2与所述外斜面15外上缘间形成若干个外出气孔1。
72.所述内分火器包括设有内引射管孔22和内侧孔26的内火圈21、置于所述内火圈21上的内火盖座和置于所述内火盖座上的内火盖，所述内火盖由环形的顶b面19、斜环形的内b面25、环形的进气b面23和斜环形的内面24依次连接并围成，所述内b面25自内上方向外下方倾斜，所述内面24自外上方向内下方倾斜。所述内面24设有若干条贯穿所述内面24上下缘的内火槽32。所述内b面25设有若干条贯穿所述内b面25上下缘的内火b槽33，所述进气b
面23设有向上凹的环形槽。所述内火圈21、所述内火盖座和所述内火盖均用不锈钢制成。
73.所述内火盖座至少包括环形的进气b圈30、与所述进气b圈30的内缘同体连接的内斜b面27、与所述进气b圈30的外缘同体连接的外斜b 面28、与所述内斜b面27内上缘同体连接的内座内壁16、与所述外斜b面28外上缘同体连接的内座外壁17，所述内斜b面27由内上方向外下方倾斜，所述外斜b 面28由外上方向内下方倾斜，所述进气b圈30均匀地设有若干个进气b孔31，内火圈21还设有外环b槽36和内环b槽37。所述内火盖座置于所述内火圈21上时，所述内座外壁17的下端落入所述外环b槽36，所述内座内壁16的下端落入所述内环b槽37，当所述内火盖置于所述内火盖座上时，所述内面24与所述外斜b面28紧贴，所述内b面25与所述内斜b面27紧贴。所述进气b面23的下缘与所述进气b圈间具有适当的间隙，此时，所述顶b面19与所述外斜b面28外上缘间形成若干个外出气b孔18，所述顶b面19与所述内斜b面27内上缘间形成若干个内出气b孔20。