一种用于锅炉的炉渣管道清理装置的制作方法

1.本发明涉及管道清理的技术领域，具体涉及一种用于锅炉的炉渣管道清理装置。


背景技术：

2.锅炉在使用的过程中，其上连接的炉渣管道在长时间使用之后，炉渣管道内壁上极其容易附着炉渣，如果不及时对炉渣管道内壁上的炉渣进行清理，会影响锅炉的使用，这时工人就会使用炉渣管道清理装置对管壁附着的炉渣进行清理，但是现有的管道清理装置难以适用不同直径的管道并且难以对管道内壁上的炉渣进行彻底清除，因此需要一种用于锅炉的炉渣管道清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于锅炉的炉渣管道清理装置，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种用于锅炉的炉渣管道清理装置,包括移动杆、清理机构及振动机构，所述移动杆的上端转动连接有套筒，所述清理机构设于套筒上且其上的刮刀能够根据炉渣管道直径大小进行相应的伸缩，所述移动杆的上端设有用于敲击管道内壁的所述振动机构，所述移动杆的下端插接于连接筒中，连接筒上设有驱动移动杆上下移动的驱动机构。
5.优选的，所述清理机构包括连接盘、导向杆及第一电机，所述连接盘固定于套筒上，连接盘上均布有若干安装槽，所述导向杆滑动插接于安装槽中，所述导向杆在安装槽中固定有挡盘一，导向杆在挡盘一与安装槽内壁之间套设有弹簧一，导向杆的外端固定有所述刮刀，所述套筒的下端固定有齿轮一，所述第一电机通过电机安装板一固定于移动杆的侧面，所述第一电机的输出轴上安装有与齿轮一啮合的齿轮二。
6.优选的，所述振动机构包括环形架、凸轮及伸缩敲杆，所述环形架通过若干连接板与移动杆固定，所述凸轮固定于套筒上，所述伸缩敲杆设有若干个并滑动连接于环形架和环形架内侧的固定板上，所述伸缩敲杆的内端转动连接有滚轮，滚轮与凸轮的表面接触。
7.优选的，所述伸缩敲杆包括套杆、内伸杆及敲击头，所述套杆滑动连接于环形架和固定板上，套杆上固定有挡盘二，套杆在挡盘二与环形架之间套设有弹簧二，所述滚轮转动连接于套杆的内端，套杆的外端螺纹连接有安装筒，内伸杆滑动连接于套杆和安装筒上，所述内伸杆在安装筒的内侧安装有挡盘三，所述敲击头固定于内伸杆的外端,内伸杆在安装筒与敲击头之间套设有弹簧三。
8.优选的，所述驱动机构包括齿条及第二电机，所述齿条固定于移动杆的侧面，所述第二电机通过电机安装板二固定于连接筒的底部，所述第二电机的输出轴上安装有与齿条啮合的齿轮三。
9.优选的，沿连接筒的圆周螺纹连接若干用于顶紧炉渣管道的顶紧螺丝，连接筒内均布有若干落渣孔。
10.本发明具有如下优点：
11.本发明在使用时，清理机构上刮刀的位置可以根据炉渣管道的直径进行相应的调整对管道内壁的炉渣进行清理，振动机构上敲击头也能够根据炉渣管道的直径进行相应的调整来对管道的内壁进行敲击使其上的炉渣振动下落，从而保证炉渣管道内壁上的炉渣被彻底清理。
附图说明
12.图1和图2为本发明不同角度的结构示意图。
13.图3为图2中a处局部放大图。
14.图4为本发明伸缩敲杆的剖视图。
15.图5为本发明安装在炉渣管道时的结构示意图。
16.其中：1、移动杆，11、套筒,2、清理机构，21、刮刀，22、连接盘，221、安装槽，23、导向杆，231、挡盘一，232、弹簧一，24、齿轮一，25、第一电机，251、齿轮二，26、电机安装板一，3、振动机构，31、环形架，311、固定板，32、连接板，33、凸轮，34、伸缩敲杆，341、套杆，342、挡盘二，343、弹簧二，344、安装筒，345、内伸杆，346、挡盘三，347、敲击头，348、弹簧三，35、滚轮，4、连接筒，41、顶紧螺丝，42、落渣孔，5、驱动机构，51、齿条，52、第二电机，53、电机安装板二，54、齿轮三。
具体实施方式
17.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
18.如图1-5所示，本发明提供了一种用于锅炉的炉渣管道清理装置,包括移动杆1、清理机构2及振动机构3，所述移动杆1的上端转动连接有套筒11，所述清理机构2设于套筒11上且其上的刮刀21能够根据炉渣管道直径大小进行相应的伸缩，所述移动杆1的上端设有用于敲击管道内壁的所述振动机构3，所述移动杆1的下端插接于连接筒4中，沿连接筒4的圆周螺纹连接若干用于顶紧炉渣管道的顶紧螺丝41，连接筒4内均布有若干落渣孔42，连接筒4上设有驱动移动杆1上下移动的驱动机构5。
19.需要注意的是，所述清理机构2包括连接盘22、导向杆23及第一电机25，所述连接盘22固定于套筒11上，连接盘22上均布有若干安装槽221，所述导向杆23滑动插接于安装槽221中，所述导向杆23在安装槽221中固定有挡盘一231，导向杆23在挡盘一231与安装槽221内壁之间套设有弹簧一232，导向杆23的外端固定有所述刮刀21，所述套筒11的下端固定有齿轮一24，所述第一电机25通过电机安装板一26固定于移动杆1的侧面，所述第一电机25的输出轴上安装有与齿轮一24啮合的齿轮二251。
20.此外，所述振动机构3包括环形架31、凸轮33及伸缩敲杆34，所述环形架31通过若干连接板32与移动杆1固定，所述凸轮33固定于套筒11上，所述伸缩敲杆34设有若干个并滑动连接于环形架31和环形架31内侧的固定板311上，所述伸缩敲杆34的内端转动连接有滚轮35，滚轮35与凸轮33的表面接触。
21.另外，所述伸缩敲杆34包括套杆341、内伸杆345及敲击头347，所述套杆341滑动连接于环形架31和固定板311上，套杆341上固定有挡盘二342，套杆341在挡盘二342与环形架31之间套设有弹簧二343，所述滚轮35转动连接于套杆341的内端，套杆341的外端螺纹连接
有安装筒344，内伸杆345滑动连接于套杆341和安装筒344上，所述内伸杆345在安装筒344的内侧安装有挡盘三346，所述敲击头347固定于内伸杆345的外端,内伸杆345在安装筒344与敲击头347之间套设有弹簧三348。
22.值得注意的是，所述驱动机构5包括齿条51及第二电机52，所述齿条51固定于移动杆1的侧面，所述第二电机52通过电机安装板二53固定于连接筒4的底部，所述第二电机52的输出轴上安装有与齿条51啮合的齿轮三54。
23.具体实施方式及原理：
24.本发明在实际应用时，将连接盘22伸入至待清理的炉渣管道中，此时刮刀21在弹簧一232弹力的作用下与炉渣管道的内壁接触，接着将连接筒4通过顶紧螺丝41固定在炉渣管道的下端，然后启动第一电机25，第一电机25通过齿轮传动带动套筒11转动，套筒11上的连接盘22和凸轮33随之转动，凸轮33的凸部通过套杆341上的滚轮35向外顶动套杆341，套杆341在固定板311和环形架31上滑动并对弹簧二343进行压缩，敲击头347对炉渣管道的内壁进行敲击，使其上的炉渣敲击落下，当敲击头347与炉渣管道的内壁接触时可以根据管道的直径进行调整，即敲击头347压缩弹簧三348使内伸杆345在安装筒344和套杆341中移动，改变敲击头347伸出距离，当凸轮33的凸部远离滚轮35时，在弹簧二343的作用下，套杆341朝内移动复位，敲击头347脱离炉渣管道，内伸杆345在安装筒344和套杆341中移动，通过旋转的刮刀21将炉渣管道内壁上的炉渣清理下来，经连接筒4上的落渣孔42落入下方的集渣箱中，当需要改变清理机构2和振动机构3的位置时，打开第二电机52，第二电机52输出轴上的齿轮三54通过齿条51带动移动杆1上移，清理机构2和振动机构3继续对炉渣管道进行敲击和清理。
25.综上所述，本发明清理机构2上刮刀21的位置可以根据炉渣管道的直径进行相应的调整对管道内壁的炉渣进行清理，振动机构3上敲击头也能够根据炉渣管道的直径进行相应的调整来对管道的内壁进行敲击使其上的炉渣振动下落，从而保证炉渣管道内壁上的炉渣被彻底清理。
26.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用发明和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。