壁炉用自动调节风门的制作方法

1.本实用新型涉及壁炉技术领域，具体涉及一种壁炉用自动调节风门。


背景技术：

2.壁炉是目前广泛使用的取暖设备，壁炉的风门是控制壁炉燃烧的装置，通过调整风门开闭的程度来控制壁炉进气量，从而控制燃料燃烧的程度，进而控制温度。传统壁炉风门都是手工调节，想要控制好温度就需要频繁调整风门，长时间无人操作风门会发生燃料熄灭或者燃料提前燃烧完的情况，造成燃料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种壁炉用自动调节风门，以解决壁炉温度控制不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.壁炉用自动调节风门，包括风门堵板、翘板、壳体、壳盖、调节柱、压板、感温盘、微调螺栓、调节柱支架；所述翘板一端连接到所述风门堵板上，另一端与所述壳体连接；所述调节柱支架设置在所述壳体内，所述调节柱水平穿过调节柱支架与调节柱支架间隙配合，调节柱可以转动，所述调节柱上设有凸轮；所述压板和所述翘板设置在壳体内，所述压板设置在所述调节柱下方，所述压板上端与所述调节柱上的凸轮相抵，且调节柱旋转的同时带动压板上下动作，所述压板下端与所述翘板相抵；所述壳盖上设置有所述感温盘，所述感温盘上端固定在所述壳盖上，下端在所述壳体内，所述翘板与所述感温盘下端对应的位置上设置有所述微调螺栓，所述微调螺栓的上部伸出翘板并形成与变形后的感温盘顶压配合的受力部。
6.进一步地，所述风门堵板包含第一堵板和第二堵板，第二堵板贴合在第一堵板上，第二堵板为耐火材料制成。
7.进一步地，所述风门堵板上设置有u形板，所述z形翘板卡在u形板中。
8.进一步地，所述风门堵板上设置有第一螺母，第一螺母与第一螺栓配合。
9.进一步地，所述翘板上设置有与微调螺栓配合的螺母。
10.进一步地，所述压板上设置有凸弧片，凸弧片与所述调节柱上设置的凸轮相抵，所述压板下侧设置有触脚，触脚与所述翘板相抵。
11.进一步地，翘板包括分体设置的主翘板、z形翘板，主翘板一端与所述壳体底部设置的固定柱间隙配合，另一端与z形翘板上设置的第二螺栓间隙配合；z 形翘板一端与z形翘板固定座通过铰轴配合连接，z形翘板以铰轴为轴上下摆动，主翘板设置在z形翘板上方，主翘板通过第二螺栓带动z形翘板动作。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型壁炉用自动调节风门包括风门堵板、翘板、壳体、壳盖、调节柱、调节套筒、压板、感温盘、微调螺栓；翘板一端连接到风门堵板上，另一端与壳体配合连接，调节柱
水平设置在调节柱支架上并可以转动。调节柱上设置有凸轮，压板设置调节柱在下方，上端与调节柱相抵，下端与翘板相抵，壳盖上设置有感温盘，感温盘上端固定在壳盖上，下端在壳体内，翘板与感温盘下端对应的位置上设置有微调螺栓，微调螺栓与感温盘相抵。设置好初始风门堵板位置后，如果温度降低，则风门堵板就会有一定的张开动作，让更多空气进入壁炉促进燃烧。
附图说明
14.图1是本实用新型壁炉用自动调节风门的结构示意图；
15.图2是本实用新型壁炉用自动调节风门风门堵板的结构示意图；
16.图3是本实用新型壁炉用自动调节风门调节单元的结构示意图；
17.图4是本实用新型壁炉用自动调节风门调节柱支架的结构示意图；
18.图5是本实用新型壁炉用自动调节风门局部结构示意图。
19.图中各标记对应的名称：1、风门堵板，11、第一堵板，12、第二堵板，13、 u形板，14、第一螺母，2、z形翘板，21、第二螺栓，22、第一螺栓，23、铰轴，24、z形翘板固定座，3、调节单元，31、壳盖，32、壳体，33、感温盘， 34、调节柱，35、主翘板，36、微调螺栓，37、压板，38凸弧片，39、限位销， 4、调节柱支架，41，第一支撑板，42、第二支撑板，43、第三支撑板，44、限位螺钉，5、固定柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的实施例1：
22.图1-图5所示，壁炉用自动调节风门，包括风门堵板1、z形翘板2、调节单元3。
23.z形翘板2一端通过第一螺栓22与风门堵板1连接，另一端连接调节单元 3。
24.风门堵板1包括第一堵板11和第二堵板12，第二堵板12通过铆钉与第一堵板11贴合固定，第二堵板12为耐火材料制成，风门堵板1上设置有第一螺母14，第一螺母14穿过风门堵板1固定在风门堵板1上，z形翘板2上设置有可以与第一螺母14配合的第一螺栓22，z形翘板2上开有孔，第一螺栓22穿过z形翘板2上开的孔与第一螺母14配合，使z形翘板2与风门堵板1配合连接，第一螺栓22上设置有螺母，z形翘板2下表面抵在第一螺母14上，z形翘板上表面抵在第一螺栓22上设置的螺母上，使z形翘板1与风门堵板1固定。
25.风门堵板1上设置有u型板13，u形板13高度大于z形翘板2与风门堵板 1的距离，z形翘板2设置在u形板13中，使u形板13对z形翘板2形成限位，保证z形翘板2的稳定。
26.调节单元3包括壳体32、壳盖31、调节柱34、主翘板35、压板37、感温盘33。
27.壳体32为立方体形状，上端边缘处延伸出有固定爪，壳盖31与固定爪对应位置设置有豁口，固定爪与豁口配合，使壳体32和壳盖31固定。
28.图3所示，壳盖31一端设置有感温盘33，感温盘33上部为柱状，底部为盘状，上部固定在壳盖31上，下部设置在壳体32中与微调螺栓36相抵。壳盖 32另一端设置有调节柱支架
4，调节柱支架4为u形钣金件，包括第一支撑板 41、第二支撑板42和第三支撑板43，第一支撑板41穿过盖板延伸到壳体32内，第二支撑板42沿壳盖31边缘向下延伸，第一支撑板41和第二支撑板42上设置有通孔，调节柱34支撑在第一支撑板41和第二支撑板42中，并与第一支撑板41和第二支撑板42间隙配合，调节柱34可以在调节柱支架4中转动。
29.调节柱34一端端面上开有豁口，方便安装调节旋钮，另一端设置有凸轮，调节柱平行穿过调节柱支架的第二支撑板42和第一支撑板41，其中侧压斜面所在一侧与第一支撑板41上设置的孔间隙配合，另一侧与第二支撑板42上设置的孔间隙配合。调节柱34与第二支撑板42配合的位置设有限位销39，调节柱 34上开有贯穿调节柱侧壁的通孔，限位销39固定在通孔中，第二支撑板42上设有限位螺钉44，限位销39卡在限位螺钉44和第三支撑板43形成的空间中，使调节柱34的转动限定在一定范围内。
30.调节柱34侧压斜面下方设置有压板37，压板37为钣金件，压板37一端设置有两个触脚，触脚抵在主翘板35上，另一端卡在壳体32侧板上，压板37上设有凸弧片38，凸弧片38凸出压板37平面，凸弧片38与调节柱34的侧压斜面相抵，调节柱34的转动的同时会带动压板37上下动作。
31.压板37的下方为主翘板35，与感温盘33相抵的微调螺栓36设置在主翘板 35上，微调螺栓36下端设置有豁口，可以使用螺丝刀对微调螺栓36进行调节，上端为圆锥形设计，主翘板35的背面设置有螺母，螺母贴合固定在主翘板35 的背面，微调螺栓36与螺母配合并穿过主翘板35，微调螺栓36与感温盘33的距离可以通过微调螺栓36的转动进行调节。
32.图5所示，主翘板35一端开有孔，与连接到壳体32下端的固定柱间隙配合，另一端与z形翘板2上设置的第二螺栓21间隙配合，第二螺栓21从下往上穿过z型翘板2和主翘板35，第二螺栓21上端穿过主翘板的位置设置有配合的螺母。
33.z形翘板固定板24卡在壳体32下端，z形翘板固定板24底面边缘向上延伸出侧板，侧板贴合壳体32侧面，z形翘板固定板24底面贴合壳体32下表面。 z形翘板固定板24与z形翘板2通过铰轴23连接，z形翘板以铰轴23为轴上下摆动。
34.使用时，转动调节柱34，调节柱34上的侧压斜面挤压或者减少挤压压板 37上的凸弧片38，带动压板37上的触脚压向或者放松主翘板35，然后主翘板 35另一端挤压或者放松z形翘板2，z形翘板2带动风门堵板1进行开合的动作。风门调节好后，当炉内温度降低后，感温盘33会因为温度的降低而产生形变，感温盘33与微调螺栓36会产生空隙，主翘板35通过第二螺栓21拉起z形翘板2，z形翘板2连接的风门堵板1开口变大，加大空气量促进壁炉燃烧。当温度增加到设定值后，感温盘33就会因为温度升高恢复形变，感温盘33与微调螺栓36又会慢慢相抵，主翘板35带动z形翘板2下降，z形翘板2连接的风门开口变小，减少空气量减慢壁炉燃烧。