一种循环流化床锅炉排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及排渣装置技术领域，具体为一种循环流化床锅炉排渣装置。


背景技术：

2.循环流化床锅炉在运行中为控制炉膛床压，防止大颗粒物料沉积，保持良好的流化状态，避免结渣，必须适时地从锅炉底部或下部侧面的排渣孔排放底渣，循环流化床锅炉实际运行中排出的底渣量大，成分复杂，流动性差，颗粒较粗，可能含有很多大颗粒异物，温度高，温度接近炉膛燃烧温度，带有大量物理热，如果不经冷却，底渣物理热损失可达1％以上，而且底渣温度过高也不利于后续处理设备的安全稳定运行。
3.然而，现有的排渣装置并不能十分有效的处理废渣中较大的，如果较大的废渣不及时粉碎处理，不仅容易堵塞整个装置的排渣，还不利于废渣的散热，给实际使用过程中带来诸多不便，而且现有的排渣装置并不能有效的利用废渣中的余热，造成很大的能源损耗，经济效益并不高，为此，我们提出一种循环流化床锅炉排渣装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉排渣装置，包括反应锅炉，所述反应锅炉底端设置有排渣口，所述排渣口处设置有辅助反应锅炉实时排渣并进行热能回收的排渣机构，此循环流化床锅炉排渣装置，区别于现有技术，进而在实时使用过程中，通过设置在排渣口的驱动电机传动从而带动粉碎叶片，可以有效的将反应锅炉内较大的废渣进行破碎，并且将废渣及时排出，从而合理的保证了整个反应锅炉内的流化状态，而驱动电机在驱动的同时还可以通过输出锥齿轮带动连动锥齿轮和同步锥齿轮，使得排渣管在废渣破碎的同时一起转动，不仅有利于废渣的及时排出，还可以同步翻转排渣管，方便排渣管上的储水器及时利用余热，有效的使的反应锅炉排渣温度优化降至最低，最大程度地提高热力系统的经济性。
6.优选的，所述排渣机构包括安装在排渣口底端的连接器，所述连接器的另一端转动安装有排渣管，所述排渣口内设置有碎渣件，所述排渣管上设置有传动件，所述碎渣件可以有效的将反应锅炉内的较大废渣及时粉碎，还可以配合传动件及时的排出废渣，并进行废渣余热的回收利用，实际使用起来更加合理舒适。
7.优选的，所述碎渣件包括固定安装在反应锅炉上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的末端连接有驱动齿轮，所述反应锅炉内固定安装有支架，所述支架上通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴靠近驱动齿轮的一端固定安装有配合驱动齿轮使用的传动齿轮，所述转动轴远离驱动齿轮的一端固定安装有若干个粉碎叶片，当较大的废渣会在粉碎叶片下便会进行破碎，然后通过连接器排出，从而合理的保证了整个反应锅炉内的流化状态，整个装置实际使用起来更加舒适合理。
8.优选的，所述传动件包括固定安装在驱动电机输出轴上的输出锥齿轮，所述反应锅炉上通过转轴转动安装有连动锥齿轮，所述排渣管上固定安装有配合连动锥齿轮使用的同步锥齿轮，驱动电机带动输出锥齿轮的同时配合连动锥齿轮，从而带动同步锥齿轮使得排渣管旋转，不仅有利于废渣的及时排出，还可以同步翻转排渣管，方便排渣管上的储水器及时利用余热，有效的使的反应锅炉排渣温度优化降至最低，最大程度地提高热力系统的经济性。
9.优选的，所述排渣管上设置有储水，所述储水器可以换成其他热能吸收装置但不局限，储水器可以有效的帮助整个装置合理的利用废渣的余热，经济性得到有效的加强。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型以区别于现有技术，进而在实时使用过程中，通过设置在排渣口的驱动电机传动从而带动粉碎叶片，可以有效的将反应锅炉内较大的废渣进行破碎，并且将废渣及时排出，从而合理的保证了整个反应锅炉内的流化状态，而驱动电机在驱动的同时还可以通过输出锥齿轮带动连动锥齿轮和同步锥齿轮，使得排渣管在废渣破碎的同时一起转动，不仅有利于废渣的及时排出，还可以同步翻转排渣管，方便排渣管上的储水器及时利用余热，有效的使的反应锅炉排渣温度优化降至最低，最大程度地提高热力系统的经济。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型局剖整体结构示意图；
14.图3为本实用新型a区结构放大示意图。
15.图中：1
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反应锅炉；2
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排渣口；3
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排渣机构；4
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连接器；5
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排渣管；6
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碎渣件；7
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传动件；8
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驱动电机；9
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驱动齿轮；10
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支架；11
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转动轴；12
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传动齿轮；13
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粉碎叶片；14
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输出锥齿轮；15
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连动锥齿轮；16
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同步锥齿轮；17
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储水器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉排渣装置，包括反应锅炉1，所述反应锅炉1底端设置有排渣口2，所述排渣口2处设置有辅助反应锅炉1实时排渣并进行热能回收的排渣机构3，此循环流化床锅炉排渣装置，区别于现有技术，进而在实时使用过程中，通过设置在排渣口2的驱动电机8传动从而带动粉碎叶片13，可以有效的将反应锅炉1内较大的废渣进行破碎，并且将废渣及时排出，从而合理的保证了整个反应锅炉1内的流化状态，而驱动电机8在驱动的同时还可以通过输出锥齿轮14带动连动锥齿轮15和同步锥齿轮16，使得排渣管5在废渣破碎的同时一起转动，不仅有利于废渣的及时排出，还可以同步翻转排渣管5，方便排渣管5上的储水器17及时利用余热，有效的使的反应锅炉1排渣温度优化降至最低，最大程度地提高热力系统的经济性。
18.所述排渣机构3包括安装在排渣口2底端的连接器4，所述连接器4的另一端转动安
装有排渣管5，所述排渣口2内设置有碎渣件6，所述排渣管5上设置有传动件7，所述碎渣件6可以有效的将反应锅炉1内的较大废渣及时粉碎，还可以配合传动件7及时的排出废渣，并进行废渣余热的回收利用，实际使用起来更加合理舒适。
19.所述碎渣件6包括固定安装在反应锅炉1上的驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴滑动贯穿反应锅炉1，所述驱动电机8输出轴的末端连接有驱动齿轮9，所述反应锅炉1内固定安装有支架10，所述支架10上通过轴承转动安装有转动轴11，所述转动轴11靠近驱动齿轮9的一端固定安装有配合驱动齿轮9使用的传动齿轮12，所述转动轴11远离驱动齿轮9的一端固定安装有若干个粉碎叶片13，驱动电机8运动便会通过驱动齿轮9带动传动齿轮12运动，而当较大的废渣会在粉碎叶片13下便会进行破碎，然后通过连接器4排出，从而合理的保证了整个反应锅炉1内的流化状态，整个装置实际使用起来更加舒适合理。
20.所述传动件7包括固定安装在驱动电机8输出轴上的输出锥齿轮14，所述反应锅炉1上通过转轴转动安装有连动锥齿轮15，所述排渣管5上固定安装有配合连动锥齿轮15使用的同步锥齿轮16，驱动电机8在驱动粉碎叶片13的同时也会同步带动输出锥齿轮14同步运动，配合连动锥齿轮15，便可以带动同步锥齿轮16使得排渣管5旋转，不仅有利于废渣的及时排出，还可以同步翻转排渣管5，方便排渣管5上的储水器17及时利用余热，有效的使的反应锅炉1排渣温度优化降至最低，最大程度地提高热力系统的经济性。
21.所述排渣管5上设置有储水，所述储水器17可以换成其他热能吸收装置但不局限，储水器17可以有效的帮助整个装置合理的利用废渣的余热，经济性得到有效的加强。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。