一种火电厂制粉系统防堵煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及防堵煤技术领域，具体为一种火电厂制粉系统防堵煤装置。


背景技术：

2.火力发电厂制粉系统是制造和输送燃烧介质的重要系统。其运行的连续性，产生介质的质量好坏，都将直接关系到炉膛的燃烧工况，影响机组的安全运行。制粉系统的原煤仓中装有原煤，是火电厂制粉系统中向炉膛输送介质的第一道“关卡”，其重要性不言而喻.
3.现有的制粉系统原煤斗，特别是雨雪季节，原煤水分比较大，频繁发生堵煤、下煤不畅等缺陷，严重影响锅炉炉膛燃烧的稳定性、安全性以及制粉系统的经济性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火电厂制粉系统防堵煤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂制粉系统防堵煤装置，包括底座和原煤斗，所述底座的顶部固定安装有第一煤闸门，所述第一煤闸门的底部固定安装有出口，所述出口的底部固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有齿轮，所述固定座的内部活动安装有传送带，所述第一煤闸门的顶部固定安装有箱体，所述箱体的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌叶，所述箱体的内部固定安装有加热片，所述箱体的顶部固定安装有进料口，所述原煤斗的侧壁固定安装有加热仓，所述加热仓的侧壁固定安装有进风管，所述加热仓的侧壁固定安装有出风管，所述原煤斗的侧壁固定安装有振动器，所述原煤斗的底部固定安装有第二煤闸门，所述第二煤闸门的底部固定安装有管道。
6.优选的，所述搅拌叶活动安装于箱体的内部，所述搅拌叶的内部固定安装有搅拌杆，上述搅拌杆的一端与箱体的内壁活动连接。
7.优选的，所述振动器的数量为两个，两个所述振动器呈对称形式固定安装于原煤斗的两侧。
8.优选的，所述加热仓的数量为两个，两个所述加热仓呈对称形式固定安装于原煤斗的两侧。
9.优选的，所述原煤斗的顶部开设有通孔。
10.优选的，所述箱体的侧壁开设有通孔，上述搅拌杆的一端穿过通孔与电机的输出端固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂制粉系统防堵煤装置，在掺煤的时候将湿煤进行烘干搅散，搅散后的煤在进行制粉的过程中不易发生粘连的现象，减少堵煤的现象，在原煤斗的侧壁安装加热仓，内部通热气对原煤斗进行加热，将残留的湿煤烘干，通过振动器震动原煤斗将其震下，拉开原煤斗的侧壁，防止造成堵煤现象。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型原煤斗、加热仓和振动器的连接关系示意图；
14.图3为本实用新型固定座、齿轮和传送带的连接关系示意图。
15.图中：1、底座；2、第一煤闸门；3、出口；4、传送带；5、固定座；6、齿轮；7、箱体；8、电机；9、搅拌叶；10、加热片；11、进料口；12、原煤斗；13、加热仓；14、进风管；15、出风管；16、振动器；17、第二煤闸门； 18、管道。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种火电厂制粉系统防堵煤装置，包括底座1和原煤斗12，底座1的顶部固定安装有第一煤闸门2，第一煤闸门2的底部固定安装有出口3，出口3的底部固定安装有固定座5，固定座5的内部固定安装有齿轮6，固定座5的内部活动安装有传送带4，固定座5的顶部开设有凹槽，凹槽的侧壁固定安装连接轴，连接轴与齿轮6的轴中心连接，且连接轴的一端安装有电机8，与电机8的输出端固定连接，传送带4的内壁安装有链条，链条与与齿轮6啮合，齿轮6带动传送带4转动传送，第一煤闸门2的顶部固定安装有箱体7，箱体7的侧壁安装有排风扇，箱体7的侧壁固定安装有电机8，箱体7的侧壁开设有通孔，上述搅拌杆的一端穿过通孔与电机8的输出端固定连接，电机8的输出端固定安装有搅拌叶9，搅拌叶9活动安装于箱体7的内部，搅拌叶9的内部固定安装有搅拌杆，上述搅拌杆的一端与箱体7的内壁活动连接，箱体7的内部固定安装有加热片 10，箱体7的顶部固定安装有进料口11，原煤斗12的侧壁固定安装有加热仓 13，加热仓13的数量为两个，两个加热仓13呈对称形式固定安装于原煤斗 12的两侧，原煤斗12的顶部开设有通孔，加热仓13的侧壁固定安装有进风管14，加热仓13的侧壁固定安装有出风管15，原煤斗12的侧壁固定安装有振动器16，振动器16的数量为两个，两个振动器16呈对称形式固定安装于原煤斗12的两侧，原煤斗12的底部固定安装有第二煤闸门17，第二煤闸门 17的底部固定安装有管道18。
18.工作原理：将湿煤从从进料口11投入箱体7内部，启动电机8，和加热片10，电机8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9将箱体7内部的湿煤进行搅散，加热片10同时进行加热烘干，烘干后的原煤，通过开启第一煤闸门2从出口3落在传送带4上，启动齿轮6，传送带4在固定座5上转动，将干煤送走，投入原煤斗12中，热气从进风管14进入加热仓13中，热风再从出风管15 出去，进行循环，加热仓13对原煤斗12进行加热，对粘连在原煤斗12侧壁的煤进行烘干，通过振动器16对原煤斗12进行震动，将粘连的煤震下来，打开第二煤闸门17，原煤从管道18进入其他工序。
19.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求
而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种火电厂制粉系统防堵煤装置，包括底座(1)和原煤斗(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一煤闸门(2)，所述第一煤闸门(2)的底部固定安装有出口(3)，所述出口(3)的底部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的内部固定安装有齿轮(6)，所述固定座(5)的内部活动安装有传送带(4)，所述第一煤闸门(2)的顶部固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)的侧壁固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定安装有搅拌叶(9)，所述箱体(7)的内部固定安装有加热片(10)，所述箱体(7)的顶部固定安装有进料口(11)，所述原煤斗(12)的侧壁固定安装有加热仓(13)，所述加热仓(13)的侧壁固定安装有进风管(14)，所述加热仓(13)的侧壁固定安装有出风管(15)，所述原煤斗(12)的侧壁固定安装有振动器(16)，所述原煤斗(12)的底部固定安装有第二煤闸门(17)，所述第二煤闸门(17)的底部固定安装有管道(18)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂制粉系统防堵煤装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)活动安装于箱体(7)的内部，所述搅拌叶(9)的内部固定安装有搅拌杆，上述搅拌杆的一端与箱体(7)的内壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种火电厂制粉系统防堵煤装置，其特征在于：所述振动器(16)的数量为两个，两个所述振动器(16)呈对称形式固定安装于原煤斗(12)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种火电厂制粉系统防堵煤装置，其特征在于：所述加热仓(13)的数量为两个，两个所述加热仓(13)呈对称形式固定安装于原煤斗(12)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种火电厂制粉系统防堵煤装置，其特征在于：所述原煤斗(12)的顶部开设有通孔。6.根据权利要求2所述的一种火电厂制粉系统防堵煤装置，其特征在于：所述箱体(7)的侧壁开设有通孔，上述搅拌杆的一端穿过通孔与电机(8) 的输出端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种火电厂制粉系统防堵煤装置，包括底座和原煤斗，所述底座的顶部固定安装有第一煤闸门，所述第一煤闸门的底部固定安装有出口，所述出口的底部固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有齿轮，所述固定座的内部活动安装有传送带，所述第一煤闸门的顶部固定安装有箱体，所述箱体的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌叶。本实用新型，在掺煤的时候将湿煤进行烘干搅散，搅散后的煤在进行制粉的过程中不易发生粘连的现象，减少堵煤的现象，在原煤斗的侧壁安装加热仓，内部通热气对原煤斗进行加热，将残留的湿煤烘干，通过振动器震动原煤斗将其震下，拉开原煤斗的侧壁，防止造成堵煤现象。防止造成堵煤现象。防止造成堵煤现象。


技术研发人员：曹新明
受保护的技术使用者：上海重荣重型机器配件有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2022/1/28