一种低过量空气系数的水冷预混燃气燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于燃气燃烧器技术领域，尤其是涉及一种低过量空气系数的水冷预混燃气燃烧器。


背景技术：

2.全预混燃烧是指预先将空气与燃气在混合装置中按比例混合均匀，混合后的预混气体送至燃烧装置进行燃烧的一种方式；水冷预混燃烧是指用水冷却火焰的一种全预混燃烧方式；每台全预混燃烧器包括一台燃烧风机、一套燃气阀、一只混合器及一套燃烧装置。
3.水冷过程是用水吸收燃烧火焰的热量，进而降低燃烧火焰的燃烧温度；水冷所使用的水在进水口处会过滤，但长时间过滤会导致过滤网堵塞，很难清理。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种低过量空气系数的水冷预混燃气燃烧器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种低过量空气系数的水冷预混燃气燃烧器，包括风机、设于所述风机上的混合器、设于所述混合器上的燃烧装置、设于所述燃烧装置上的上管、设于所述燃烧装置上的下管、设于所述上管上的冷却管、设于所述上管上的稳焰管、设于所述上管上的进水口、设于所述下管上的出水口、设于所述进水口上的过滤网及设于所述进水口上的清理机构；所述清理机构包括支架、设于所述支架上的刮条组件及挡板组件；所述刮条组件包括外轴、设于所述外轴上的第一刮条、设于所述外轴上的内轴、设于所述内轴上的第二刮条、设于所述外轴上的回弹部件及设于所述进水口上的拨动部件；首先，打开风机，使风机吸入的空气均匀分流至每一混合器内，同时打开其中一混合器的燃气阀，使燃气进入该混合器内；该混合器内的空气与燃气按照设定的空燃比混合成所需预混气体；其次，预混气体由混合器进入燃烧装置内并在燃烧装置的出气端点火燃烧形成燃烧面，待燃烧火焰稳定后，打开另一个混合器的燃气阀；依此相继打开各个燃气阀，使各个燃烧装置的出气端先后均形成稳定的燃烧火焰；最后，调整风机频率或燃气阀的开度，控制燃烧面燃烧强度的大小；预混气体经冷却管之间的缝隙后燃烧，再经稳焰管之间的缝隙后形成稳定的燃烧火焰；预混气体通过冷却管之间的缝隙时，冷却管内的介质能够降低燃烧火焰的温度，抑制nox的生成；燃烧气体通过稳焰管之间的缝隙后，稳焰管之间的缝隙的出口端形成负压，重新回燃新的未燃烧的气体，使得燃烧火焰更加稳定。同时，稳焰管内的介质也可以降低燃烧火焰的温度，进一步降低nox的生成。为分散预混气体，使燃烧火焰更加稳定，稳焰管的中心与冷却管之间的缝隙对齐；外轴可带动第一刮条转动；内轴可带动第二刮条转动；通过拨动部件可将第一刮条和第二刮条各转动180
°
，将过滤网上的杂质刮至下方后，通过回弹部件将第一刮条和第二刮条弹回至初始位置。
6.进一步的，所述回弹部件包括固定块、设于所述外轴上的第一滑块、设于所述内轴上的第二滑块、设于所述外轴上的滑块滑槽及设于所述第一滑块上的回弹弹簧；通过回弹
弹簧的作用力，可将压至底部的第一刮条和第二刮条弹回至初始位置。
7.进一步的，所述拨动部件包括第一转块、设于所述第一转块上的斜面、设于所述内轴上的第二转块、设于所述进水口上的滑柱、设于所述滑柱上的第一顶块、设于所述进水口上的滑柱槽及设于所述滑柱上的滑柱弹簧；通过下压滑柱，通过底部的底块与第一转块和第二转块接触挤压，使第一刮条和第二刮条在支架上转动。
8.进一步的，所述挡板组件包括挡板、设于所述上管上的挡板滑槽、设于所述挡板上的限位块、固定部件及振动部件；挡板可将过滤网挡住，防止第一刮条和第二刮条清理过滤网时，过滤网向内挤压，清理不完全；同时也防止第一刮条和第二刮条清理的杂质挤压通过过滤网的网孔。
9.进一步的，所述固定部件包括固定柱、设于所述挡板上的固定滑槽、设于所述固定柱上的固定弹簧、设于所述上管上的第一固定槽及设于所述上管上的第二固定槽；固定柱与第一固定槽卡接时，便可防止过滤网变形；固定柱与第二固定槽卡接时，为正常进水状态。
10.进一步的，所述振动部件包括底块、设于所述底块上的第二顶块、设于所述进水口上的底块滑槽、设于所述底块上的底块弹簧、设于所述挡板上的底块槽及设于所述底块槽上的圆柱；当挡板推进或拉出时，圆柱与第二顶块接触，带动过滤网抖动，将粘在过滤网或堵在过滤网滤孔中的杂质抖掉。
11.综上所述，本实用新型通过刮条组件的设置，可将过滤网上的沾附的杂质清除掉；通过挡板组件的设置，可挡住过滤网，防止在清理时过滤网变形向内凹陷无法清理干净。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的俯视图。
14.图3为图2的a-a处剖视图。
15.图4为图3的b处放大图。
16.图5为图4的c处放大图。
17.图6为图2的d-d处剖视图。
18.图7为图6的e处放大图。
19.图8为本实用新型的侧视图。
20.图9为图8的f-f处剖视图。
具体实施方式
21.如图1-9所示，一种低过量空气系数的水冷预混燃气燃烧器，包括风机1、混合器2、燃烧装置3、上管4、下管40、冷却管41、稳焰管42、进水口43、出水口44、过滤网45及清理机构；每一混合器2的空气入口均与风机1出口连通；混合器2的出口与燃烧装置3 的进气端一一对应连通，燃气与空气在混合器2内均形成预混气体，预混气体由混合器2喷射到燃烧装置3内，预混气体在燃烧装置3的出气端燃烧形成燃烧面，多个燃烧装置3形成多个燃烧面；每一混合器2的燃气入口均通过燃气管道与燃气总管道连通；每一燃气管道均设有燃气阀；燃烧装置3的顶端设有上管4，燃烧装置3的底端设有下管40；多个冷却管41两端固定在上管
4和下管40之间；多个稳焰管42两端固定在上管4和下管40之间，位于冷却管41的前端；进水口43位于上管4的侧壁上；出水口44位于下管40的侧壁上；过滤网45位于进水口43内部。
22.具体的，所述清理机构包括支架5、刮条组件及挡板组件；支架 5固定在进水口43的内部，过滤网45的外侧。
23.具体的，所述刮条组件包括外轴6、第一刮条60、内轴61、第二刮条62、回弹部件及拨动部件；外轴6可在支架5中间处转动；第一刮条60固定在外轴6上；内轴61可在外轴6中间位置转动；第二刮条62固定连接在内轴61上；所述回弹部件包括固定块63、第一滑块64、第二滑块65、滑块滑槽66及回弹弹簧67；固定块63固定在支架5外轴6旋转槽的底部中间位置；第一滑块64固定在外轴 6上；第二滑块65固定在内轴61上；第二滑块65可在外轴6上的滑块滑槽66中转动；回弹弹簧67为两个，一个一端固定连接在第一滑块64上，另一端固定连接在固定块63上；另一个一端固定连接在第二滑块65上，另一端固定连接在固定块63上；所述拨动部件包括第一转块、斜面70、第二转块71、滑柱72、第一顶块73、滑柱槽 74及滑柱弹簧75；第一转块固定在外轴6上；斜面70位于第一转块和第二转块71的顶端；第二转块71固定在内轴61上；第一转块和第二转块71形状对称，第一转块和第二转块71初始状态为竖直状态；滑柱72可在进水口43上端的滑柱槽74中滑动；滑柱弹簧75一端固定连接在滑柱72顶端，另一端固定连接在进水口43的外壁上；第一顶块73固定在滑柱72上，底部一端与第一转块接触，另一端与第二转块71接触。
24.具体的，所述挡板组件包括挡板8、挡板滑槽46、限位块80、固定部件及振动部件；挡板8可在进水口43端部的侧壁上的挡板滑槽46中滑动；限位块80位于挡板8的侧壁上；所述固定部件包括固定柱9、固定滑槽81、固定弹簧90、第一固定槽47及第二固定槽48；固定柱9可在挡板8上的固定滑槽81中滑动；固定弹簧90一端固定连接在固定柱9上，另一端固定连接在固定滑槽81的端面上；第一固定槽47位于进水口43的端壁上，另一端位于挡板滑槽46的端壁上；所述振动部件包括底块91、第二顶块95、底块滑槽49、底块弹簧92、底块槽82及圆柱94；底块91固定在过滤网45的底部，第二顶块95固定在底块91上；可在上管4端壁上的底块滑槽49中滑动；底块弹簧92一端固定连接在底块91上，另一端固定连接在底块滑槽 49的端壁上；底块槽82为第二顶块95的避让槽，位于挡板8的底部；圆柱94均匀的布置在底块槽82中。
25.工作原理：首先，打开风机1，使风机1吸入的空气均匀分流至每一混合器2内，同时打开其中一混合器2的燃气阀，使燃气进入该混合器2内；该混合器2内的空气与燃气按照设定的空燃比混合成所需预混气体；其次，预混气体由混合器2进入燃烧装置3内并在燃烧装置3的出气端点火燃烧形成燃烧面，待燃烧火焰稳定后，打开另一个混合器2的燃气阀；依此相继打开各个燃气阀，使各个燃烧装置3 的出气端先后均形成稳定的燃烧火焰；最后，调整风机1频率或燃气阀的开度，控制燃烧面燃烧强度的大小。
26.当需要清理过滤网45时，通过下压滑柱72，通过底部的底块73 与第一转块和第二转块71接触挤压，使第一刮条60和第二刮条62 在支架5上各转动180
°
；通过回弹弹簧67的作用力，可将压至底部的第一刮条60和第二刮条62弹回至初始位置；挡板8可将过滤网 45挡住，防止第一刮条60和第二刮条62清理过滤网45时，过滤网 45向内挤压，清理不完全；同时也防止第一刮条60和第二刮条62 清理的杂质挤压通过过滤网45的网孔；当挡板8推进或拉出时，圆柱94与第二顶块95接触，带动过滤网45抖动，将粘在过滤网45或堵在过滤网45滤
孔中的杂质抖掉。