一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉的制作方法

文档序号:28544535发布日期:2022-01-19 14:56阅读:161来源:国知局
一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉行业技术领域,具体为一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉。


背景技术:

2.目前余热锅炉,顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉,具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉,余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工段使用。
3.目前我国的大部分医疗废弃物焚烧系统配套余热锅炉采用立式结构,此结构具有运行安全可靠的特点,但是存在锅炉造价过高及高度较高,安装、维修,检查不便等缺陷。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,通过上锅筒、对流束管、下锅筒和膜式水冷壁,采用卧式结构,选用独立炉膛结构,既解决了医废行业双锅筒对流段落灰困难的难题,同时大大降低了锅炉造价,总造价仅为传统立式结构的三分之一左右,通过支撑架、第一支撑板、第一支撑梯、第二支撑板和第二支撑梯,使余热锅炉高度仅为传统行业的三分之一左右,检修方便,节省检修成本。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,包括;锅炉机构;支撑钢架机构,所述支撑钢架机构安装于锅炉机构的外壁处,用于支撑锅炉并对锅炉高处进行操作;余热锅炉独立对流段,所述余热锅炉独立对流段安装设于锅炉机构内部一侧;余热锅炉独立炉膛,余热锅炉独立炉膛由膜式水冷壁组成,余热锅炉独立炉膛安装设于锅炉机构内部另一侧,与余热锅炉独立对流段相互贴合,用于对流段落灰。
6.作为本实用新型一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,所述支撑钢架机构包括支撑架、第一支撑板、第一支撑梯、第二支撑板与第二支撑梯,所述第一支撑板的外壁一侧固定设于支撑架的外壁处,所述第一支撑梯的外壁顶部安装设于第一支撑板的外壁处。
7.作为本实用新型一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,所述第二支撑板的外壁一侧安装设于锅炉机构的外壁处,所述第二支撑梯的外壁一端安装设于第二支撑板,所述第二支撑梯的外壁另一端安装设于第一支撑板的外壁处。
8.作为本实用新型一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,所述余热锅炉独立对流段包括上锅筒、对流束管与下锅筒,所述上锅筒与下锅筒通过对流束管相互连通。
9.作为本实用新型一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,所述锅炉机构包括锅炉保护壁、锅炉内壁、出灰框与出灰清理机构,所述锅炉内壁的外壁表面嵌设于锅炉保护壁的内壁处。
10.作为本实用新型一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,所述出灰框设置有两
组,两组所述出灰框的外壁顶部均连接于锅炉内壁的底部处,所述出灰清理机构设置有两组,两组所述出灰清理机构的内壁顶部分别套设于两组出灰框的外壁处。
11.作为本实用新型一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,所述膜式水冷壁由多个水冷管组成膜式水冷壁,所述膜式水冷壁形成的空间组成了余热锅炉独立炉膛。
12.本实用新型提供了一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉。具备以下有益效果:
13.(1)该新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,通过上锅筒、对流束管、下锅筒和膜式水冷壁,采用卧式结构,选用独立炉膛结构,既解决了医废行业双锅筒对流段落灰困难的难题,同时大大降低了锅炉造价,总造价仅为传统立式结构的三分之一左右。
14.(2)该新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,通过支撑架、第一支撑板、第一支撑梯、第二支撑板和第二支撑梯,使余热锅炉高度仅为传统行业的三分之一左右,检修方便,节省检修成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视图;
16.图2为本实用新型的正视剖视图;
17.图3为本实用新型的俯视剖视图。
18.图中:1、支撑架;2、第一支撑板;3、第一支撑梯;4、第二支撑板; 5、第二支撑梯;6、上锅筒;7、对流束管;8、下锅筒;9、锅炉保护壁; 10、锅炉内壁;11、出灰框;12、出灰清理机构;13、膜式水冷壁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型医疗废物焚烧行业用余热锅炉,包括;锅炉机构;支撑钢架机构,支撑钢架机构安装于锅炉机构的外壁处,用于支撑锅炉并对锅炉高处进行操作;余热锅炉独立对流段,余热锅炉独立对流段安装设于锅炉机构内部一侧;余热锅炉独立炉膛,余热锅炉独立炉膛由膜式水冷壁13组成,余热锅炉独立炉膛安装设于锅炉机构内部另一侧,与余热锅炉独立对流段相互贴合,用于对流段落灰。
22.本实施方案中:通过锅炉机构,锅炉机构有着隔热效果,防止内部的温度向外扩散,同时起到保护的作用,防止锅炉外壁过热,烫伤工作人员,通过支撑钢架机构,可以使锅炉高度仅为传统行业的三分之一左右,从而方便检修,节省检修成本,通过余热锅炉独立炉膛,采用卧式结构,选用独立炉膛结构,既解决了医废行业双锅筒对流段落灰困难的难题,同时大大降低了锅炉造价,总造价仅为传统立式结构的三分之一左右。
23.具体的,支撑钢架机构包括支撑架1、第一支撑板2、第一支撑梯3、第二支撑板4与第二支撑梯5,第一支撑板2的外壁一侧固定设于支撑架1的外壁处,第一支撑梯3的外壁顶
部安装设于第一支撑板2的外壁处。
24.本实施例中:通过第一支撑梯3,可以使工作人员站在第一支撑板2,进行底层的工作检修。
25.具体的,第二支撑板4的外壁一侧安装设于锅炉机构的外壁处,第二支撑梯5的外壁一端安装设于第二支撑板4,第二支撑梯5的外壁另一端安装设于第一支撑板2的外壁处。
26.本实施例中:通过第二支撑梯5,可以使工作人员站在第二支撑板4,进行高处的工作检修。
27.具体的,余热锅炉独立对流段包括上锅筒6、对流束管7与下锅筒8,上锅筒6与下锅筒8通过对流束管7相互连通。
28.本实施例中:通过对流束管7,可以使上锅筒6与下锅筒8相互连通,从而可以使锅炉进行工作。
29.具体的,锅炉机构包括锅炉保护壁9、锅炉内壁10、出灰框11与出灰清理机构12,锅炉内壁10的外壁表面嵌设于锅炉保护壁9的内壁处。
30.本实施例中:通过锅炉内壁10,锅炉内壁10由石英砂、黏土、菱镁矿与白云石构成,有着隔热的效果,防止锅炉外壁过热,烫伤工作人员。
31.具体的,出灰框11设置有两组,两组出灰框11的外壁顶部均连接于锅炉内壁10的底部处,出灰清理机构12设置有两组,两组出灰清理机构12的内壁顶部分别套设于两组出灰框11的外壁处。
32.本实施例中:通过出灰框11,可以收集锅炉产生的灰,在通过出灰清理机构12,将锅炉灰清理出去,防止锅炉灰堆积影响锅炉正常工作。
33.具体的,膜式水冷壁13由多个水冷管组成膜式水冷壁13,膜式水冷壁13 形成的空间组成了余热锅炉独立炉膛。
34.本实施例中:通过膜式水冷壁13,膜式水冷壁13形成的空间组成了余热锅炉独立炉膛,解决了医废行业双锅筒对流段落灰困难的难题,同时大大降低了锅炉造价,总造价仅为传统立式结构的三分之一左右。
35.使用时,工作人员可以从第一支撑梯3爬到第一支撑板2,进行底层的工作检修,再从第二支撑梯5,爬到第二支撑板4,进行高处的工作检修,锅炉机构有着隔热效果,防止内部的温度向外扩散,同时起到保护的作用,防止锅炉外壁过热,烫伤工作人员,支撑钢架机构,可以使锅炉高度仅为传统行业的三分之一左右,从而方便检修,节省检修成本,膜式水冷壁13形成的空间组成了余热锅炉独立炉膛,解决了医废行业双锅筒对流段落灰困难的难题,同时大大降低了锅炉造价,总造价仅为传统立式结构的三分之一左右。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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