垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构。


背景技术：

2.垃圾焚烧飞灰与水混合进入水洗池和分离池后，固态泥浆进入压滤机进行压滤处理，产生的污水经过水处理工艺后的母液进入蒸发结晶工艺中进行处理，最终产生相应的工业用盐。
3.在蒸发结晶工艺流程中，母液经过蒸发器蒸发后通过主管路输送至冷却釜，通过冷却水降温在40℃以上，通过冷却釜的冷却实现钾盐的析出，此时析出的盐分为盐浆形式，之后通过冷却釜的下端放料将盐浆输送至稠厚器中。
4.现有的冷却釜的下料端具有法兰座，与放料阀通过法兰连接，在正常放料时，将放料阀打开，盐浆通过放料阀直接输出并输送至稠厚器中。但是这种直接放料的方式存在以下问题：当冷却釜底部物料放料的过程中，温度低于40℃时，盐浆受冷导致钾盐结晶堵塞放料阀以及下端管道，造成无法放料，且此时由于冷却釜内还留存有将要下料的盐浆，无法在线停机维修，导致整体的工作效率大幅下降。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，以解决现有技术中的冷却釜放料端位于放料阀上游的部分钾盐由于温度降低而析出结晶导致堵塞的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型所涉及的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构采用以下技术方案：
7.垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，包括冷却釜，冷却釜的下端具有法兰座，所述法兰座上连接有向下延伸的防堵筒，防堵筒的下方法兰连接有放料阀，所述防堵筒的侧壁下部连接有蒸汽管，蒸汽管上设有进气阀，防堵筒的侧壁上部连接有排出管，排出管上设有出气阀，所述蒸汽管外接有蒸汽设备。
8.进一步的，所述蒸汽管朝向下料方向倾斜延伸，以使通入蒸汽能向下冲洗放料阀管路。
9.进一步的，所述防堵筒外侧围设有保温棉套。
10.进一步的，所述排出管的末端向上延伸，且排出管的管口为锥形扩口结构。
11.本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，当冷却釜的放料端堵塞时，此时将进气阀打开，出气阀关闭，且将放料阀打开，将外部的鲜蒸汽直接通入至防堵筒内，对防堵筒内部位于放料阀上方的堵塞的盐分结晶进行直接接触冲洗，将堵塞的物料直接自放料阀冲洗出去；进一步的，在冷却法放料端的盐分温度较低需要升温时，将进气阀和出气阀均打开，将放料阀关闭，此时鲜蒸汽充斥于防堵筒内，对防堵筒内的盐分进行整体加热，避免盐分过快析出导
致放料端堵塞，实现防堵预处理。结构比较简单，能够实现冲洗以及加热保温的组合功能，基本避免了放料端的堵塞以及快要堵塞的可能。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
13.图1为本实用新型的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构的具体实施例结构示意图；
14.图2为图1的防堵筒的结构示意图。
15.附图标记说明：1
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冷却釜；2
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法兰座；3
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放料阀；4
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防堵筒；5
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蒸汽管；6
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排出管；7
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进气阀；8
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出气阀；9
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保温棉套；10
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鲜蒸汽。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
17.本实用新型所涉及的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构的具体实施例，如图1和图2所示，冷却釜下料防堵结构包括冷却釜1，冷却釜1的下端具有法兰座2，其中冷却釜1的结构和工作原理与现有技术中的一致，不做详细描述。
18.法兰座2的下端连接有向下延伸的防堵筒4，防堵筒4的下方法兰连接有放料阀3，在放料时，冷却釜1下部的盐浆自下端口向下落入防堵筒4中，之后经过放料阀3排出，并继续输送至稠厚器中。
19.而对于防堵筒4来说，其结构如图2所示，防堵筒4的侧壁下部连接有蒸汽管5，蒸汽管5上设有进气阀7，防堵筒4的侧壁上部连接有排出管6，排出管6上设有出气阀8，蒸汽管5外接有蒸汽设备。
20.上述的进气阀7、出气阀8与放料阀3联锁控制，实现如下功能；（1）出气阀8关闭、进气阀7和放料阀3打开，此时鲜蒸汽10自蒸汽管5通入至防堵筒4内，能够将放料阀3的上方防堵筒4下部的堵塞位置向下加热加压，并将管道内壁上的板结堵塞的物料进行冲洗，实现疏堵功能。（2）出气阀8和进气阀7打开，放料阀3关闭，此时鲜蒸汽10自防堵筒4的下侧通入，上侧排出，在防堵筒4内流通的过程中，与防堵筒4的盐浆发生热交换，有效的提高盐浆的温度，避免盐分析出，避免在放料阀3处堆积堵塞。
21.进一步的，为使蒸汽能够顺利向下冲击打压加热，蒸汽管5朝向下料方向倾斜延伸，以使通入蒸汽能向下冲洗放料阀3管路。
22.另外，为了避免需要持续性的对防堵筒4内进行加热，防堵筒4外侧围设有保温棉套9，能够在一次加热后长时间维持一定的温度范围，延长加热间隔周期。
23.优选的，本实施例中，排出管6的末端向上延伸，且排出管6的管口为锥形扩口结构。这样设置能够避免盐分将排出管6堵塞，同时还能够快速将冷凝蒸汽排出，且排出口的流速降低，避免对其他设备冲击。
24.当然，在其他实施例中，排出管6的冷凝蒸汽也可以继续回流至蒸发器或其他换热设备中再次利用。
25.在其他实施例中，排出管6的倾斜方向可以与防堵筒4垂直甚至向上延伸。
26.最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。


技术特征：
1.垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，包括冷却釜，冷却釜的下端具有法兰座，其特征在于，所述法兰座上连接有向下延伸的防堵筒，防堵筒的下方法兰连接有放料阀，所述防堵筒的侧壁下部连接有蒸汽管，蒸汽管上设有进气阀，防堵筒的侧壁上部连接有排出管，排出管上设有出气阀，所述蒸汽管外接有蒸汽设备。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，其特征在于，所述蒸汽管朝向下料方向倾斜延伸，以使通入蒸汽能向下冲洗放料阀管路。3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，其特征在于，所述防堵筒外侧围设有保温棉套。4.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，其特征在于，所述排出管的末端向上延伸，且排出管的管口为锥形扩口结构。

技术总结
本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰发电水处理脱氯用冷却釜下料防堵结构，包括冷却釜，冷却釜的下端具有法兰座，所述法兰座上连接有向下延伸的防堵筒，防堵筒的下方法兰连接有放料阀，所述防堵筒的侧壁下部连接有蒸汽管，蒸汽管上设有进气阀，防堵筒的侧壁上部连接有排出管，排出管上设有出气阀，所述蒸汽管外接有蒸汽设备。实现防堵预处理。结构比较简单，能够实现冲洗以及加热保温的组合功能，基本避免了放料端的堵塞以及快要堵塞的可能。放料端的堵塞以及快要堵塞的可能。放料端的堵塞以及快要堵塞的可能。


技术研发人员：张福顺 程少龙 张广磊 任文庆 司彦涛 蔡星烁
受保护的技术使用者：郑州康宁特通用科技有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/15