一种高温烟气冷凝水回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及能源管理节能服务技术领域，尤其涉及一种高温烟气冷凝水回收再利用装置。


背景技术：

2.烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等，而在烟气排出的过程中，烟气中的水蒸气会在排烟管内壁冷凝，而由于冷凝水中含有的物质较为复杂，易对排烟管造成腐蚀，从而使得排烟装置寿命降低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温烟气冷凝水回收再利用装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高温烟气冷凝水回收再利用装置，包括截面为开口朝下凹字形的装置外壳，所述装置外壳侧壁贯穿固定连接有进气管，所述装置外壳顶壁贯穿固定连接有排烟管，所述装置外壳与排烟管共同开设有第一安装腔，所述装置外壳内开设有第二安装腔，所述进气管通过轴承贯穿转动连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至第一安装腔内，另一端延伸至所述第二安装腔内，所述转动轴位于进气管内的一段过盈配合有风轮，所述装置外壳内侧壁焊接有隔液块，所述隔液块的截面为开口朝下的凹字形，所述隔液块内设置有吸液机构，所述排烟管内壁设置有刮水机构。
6.优选地，所述刮水机构包括与排烟管内侧壁滑动套接的刮环，所述排烟管内侧壁通过滑动槽滑动连接有两个滑块，所述滑块共同与刮环焊接，所述转动轴位于第一安装腔内的一端过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有往复丝杠，所述往复丝杠通过轴承与排烟管贯穿转动连接并延伸至对应的所述滑动槽内，所述往复丝杠位于滑动槽内的一段与滑块螺纹连接。
7.优选地，所述吸液机构包括密封滑动套接在隔液块凹槽内的泵液板，所述泵液板下表面通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离泵液板的一端通过销轴转动连接有转动盘，所述转动盘侧壁焊接有从动轴，所述从动轴与装置外壳通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述第二安装腔内，所述从动轴位于第二安装腔内的一端过盈配合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动轴位于所述第二安装腔内的一端过盈配合，所述隔液块内开设有若干进液孔、排液孔。
8.优选地，所述刮环为圆环形，所述刮环上表面为从四周向中间高度逐渐降低的斜面。
9.优选地，所述隔液块上表面为从四周向中间高度逐渐降低的斜面，所述进液孔与
排液孔内均设置有单向阀。
10.优选地，所述第一齿轮的尺寸在于第二齿轮的尺寸。
11.本实用新型对比现有技术，其优点在于：
12.1、通过设置第一齿轮、第二齿轮、往复丝杠、滑动槽、滑块、刮环，在往复丝杠的转动下，使得滑块带动刮环不断的上下往复运动，将排烟管内壁的冷凝水刮下，有效的避免了冷凝水对管壁造成腐蚀，提高了排烟管的使用寿命；
13.2、通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动轴、转动盘、连接杆、泵液板、隔液块，在转动盘的转动下，使得泵液板不断的上下往复运动，将隔液块上被刮下的冷凝水吸附收集，从而后续处理再利用，节约了水资源，同时防止落下的冷凝水再次汽化；
14.3、通过烟气排出时的风力，带动风轮转动，从而驱动各个机构运转，不需要外接能源，从而大大节约了能源。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高温烟气冷凝水回收再利用装置的结构示意图；
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为图1中的b-b处剖面图。
18.图中：1装置外壳、2进气管、3排烟管、4风轮、5转动轴、6第一安装腔、7第一齿轮、8第二齿轮、9往复丝杠、10滑动槽、11滑块、12刮环、13第二安装腔、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16从动轴、17转动盘、18连接杆、19泵液板、20隔液块、21进液孔、22排液孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种高温烟气冷凝水回收再利用装置，包括截面为开口朝下凹字形的装置外壳1，装置外壳1侧壁贯穿固定连接有进气管2，装置外壳1顶壁贯穿固定连接有排烟管3，装置外壳1与排烟管3共同开设有第一安装腔6，装置外壳1内开设有第二安装腔13，进气管2通过轴承贯穿转动连接有转动轴5，转动轴5一端延伸至第一安装腔6内，另一端延伸至第二安装腔13内，转动轴5位于进气管2内的一段过盈配合有风轮4，装置外壳1内侧壁焊接有隔液块20，隔液块20的截面为开口朝下的凹字形，隔液块20内设置有吸液机构，排烟管3内壁设置有刮水机构。
21.刮水机构包括与排烟管3内侧壁滑动套接的刮环12，排烟管3内侧壁通过滑动槽10滑动连接有两个滑块11，两个滑块11与滑动槽10对称设置，保证刮环12的运行稳定，滑块11共同与刮环12焊接，转动轴5位于第一安装腔6内的一端过盈配合有第一齿轮7，第一齿轮7啮合有第二齿轮8，第二齿轮8过盈配合有往复丝杠9，往复丝杠9通过轴承与排烟管3贯穿转动连接并延伸至对应的滑动槽10内，往复丝杠9位于滑动槽10内的一段与滑块11螺纹连接，往复丝杠9只与一侧的滑块11螺纹连接。
22.吸液机构包括密封滑动套接在隔液块20凹槽内的泵液板19，泵液板19下表面通过销轴转动连接有连接杆18，连接杆18远离泵液板19的一端通过销轴转动连接有转动盘17，
转动盘17侧壁焊接有从动轴16，从动轴16与装置外壳1通过轴承贯穿转动连接并延伸至第二安装腔13内，从动轴16位于第二安装腔13内的一端过盈配合有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15啮合有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14与转动轴5位于第二安装腔13内的一端过盈配合，隔液块20内开设有若干进液孔21、排液孔22，进液孔21连通隔液块20的凹槽与隔液块20的上方，排液孔22连通隔液块20的凹槽与隔液块20的下方。
23.刮环12为圆环形，刮环12上表面为从四周向中间高度逐渐降低的斜面，使得刮环12在向上运动过程中，刮下的冷凝水可以随斜面滑下，滑落至隔液块20上表面进行收集。
24.隔液块20上表面为从四周向中间高度逐渐降低的斜面，使得隔液块20四周不会蓄积冷凝水，可以被吸液机构完全吸收，进液孔21与排液孔22内均设置有单向阀，进液孔21内的单向阀仅允许水从进液孔21内进入隔液块20的凹槽内，排液孔22内的单向阀仅允许水从隔液块20的凹槽内流向排液孔22内。
25.第一齿轮7的尺寸在于第二齿轮8的尺寸，使得风轮4的转动可以带动往复丝杠9更快的转动，从而使得挂钩12的上下往复运动的频率提高，提高刮除冷凝水的效率。
26.本实用新型的装置在使用时，高温烟气通过进气管2排向排烟管3内，高温烟气中的水蒸气在排烟管3内遇冷冷凝，并附着在排烟管3内侧壁；
27.高温烟气排向排烟管3时，带动风轮4转动，从而使得与风轮4过盈配合的转动轴5转动，转动轴5带动与其过盈配合的第一齿轮7转动，使得与第一齿轮7啮合的第二齿轮8转动，从而使得与第二齿轮8过盈配合的往复丝杠9转动，往复丝杠9转动通过与滑块11的螺纹连接，使得滑块11上下往复运动，滑块11带动与其焊接的刮环12上下往复运动，将排烟管3内侧壁附着的冷凝水刮除，并落至隔液块20上表面；
28.同时，转动轴5转动带动与其过盈配合的第一锥齿轮14转动，从而使得与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动与其过盈配合的从动轴16转动，使得从动轴16带动与其焊接的转动盘17转动，转动盘17的转动通过连接杆18带动泵液板19上下往复运动，当泵液板19向下运动时，将隔液块20上表面落下的冷凝水吸入隔液块20的凹槽内，当泵液板19向上运动时，将隔液块20凹槽内吸入的冷凝水通过排液孔22排出并收集，后续处理再利用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。