一种环保型立式锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉领域，具体是一种环保型立式锅炉。


背景技术：

2.随着社会的进步与发展，环保型立式锅炉的使用也越来越广泛，环保型立式锅炉是废气排放量能达到环保要求的锅炉，其烟气处理和整个系统进行优化重置设计，提高了锅炉的热效率，而且也减少了主要污染物的气体排放量，环保型立式锅炉是先将煤低温加热产生一氧化碳及煤气，一氧化碳燃烧，烟气排放无色，经废气口排出。
3.现有的立式锅炉，一般为固定式设计的，将物料通过入料口放入炉排层的内部，在进行燃烧的过程中，由于物料堆积在一起，不便于进行充分燃烧，而且在燃烧的过程中，当物料灰过多时，炉排层容易发生堵塞；因此，针对上述问题提出一种环保型立式锅炉。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决不便于进行充分燃烧的问题，本实用新型提出一种环保型立式锅炉。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种环保型立式锅炉，包括锅炉主体、炉排层和废料收集主体；所述锅炉主体的内部设置有炉排层，所述锅炉主体的底端安装有废料收集主体，所述锅炉主体左右两端的内部皆固接有固定杆，且固定杆的下端套设有套块，所述套块的一侧固连炉排层的另一侧，所述固定杆的上端套设有第一弹簧，一组所述套块的另一侧固接有连接块，且连接块的底端安装有滚轮，所述锅炉主体的一侧通过轴承活动安装有转杆，且转杆的外部固定安装有凸轮，所述凸轮的中部与滚轮的外表面相互贴合，解决了炉排层内部的物料燃烧的不够充分，以及在燃烧的过程中将炉排层的漏口处造成堵塞的问题，提高了操作的便捷性。
6.优选的，所述废料收集主体前后两端的内部固连有连接杆，两组连接杆的外部之间套设有套杆，且套杆的底端固接有刮板，所述刮板的底端与废料收集主体内部的底端相互贴合，所述套杆靠近出料口处一侧的前后两端皆固接有支撑杆，两组所述支撑杆的另一侧之间固连有拉杆，所述锅炉主体一端的前后两端皆开设有槽口，且槽口的内部活动安装有卡块，所述卡块靠近连接杆的一端插设于套杆的内部，所述卡块的外部套设有第二弹簧，解决了废料收集主体不便于对废料进行刮除清理的问题，提高了操作的易用性，节约了人力资源。
7.优选的，所述转杆的另一侧固接有把手，且把手的外部套设有橡胶套，便于转动把手，同时提高了舒适性。
8.优选的，所述炉排层内部的底端固接有多组凸块，且凸块为三角形设计，燃烧后的废料便于从炉排层底端的漏孔处落出，起到了引导的作用。
9.优选的，所述套杆的前后两端皆为斜坡式设计，所述卡块靠近套杆的一端与套杆相互配合的斜坡式设计，在套杆与卡块的斜坡式配个下，卡块便于对套杆自锁。
10.优选的，所述槽口内部的左右两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固接于卡块的另一侧，便于卡块前后进行移动，同时对卡块起到了限位的作用。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过转动把手，在凸轮与滚轮的配合下，将炉排层上下进行带动，从而带动炉排层内部的物料进行抖动，将底端的物料抖动到上端，实现了防止物料燃烧的不够充分的功能，解决了炉排层内部的物料燃烧的不够充分，以及在燃烧的过程中将炉排层的漏口处造成堵塞的问题，提高了操作的便捷性，便于对物料进行充分燃烧，降低了资源的浪费，同时提高了燃烧物料的实用性；
13.2.本实用新型通过将卡块远离废料收集主体一侧的拉块向另一端进行拉动，直至将卡块的一端移出套杆的内部，然后将拉杆向远离废料收集主体的一端进行拉动，在套杆的带动下，通过刮板将废料收集主体内部底端的废料进行刮除，从而实现了对废料收集主体内部的废料清理的功能，解决了废料收集主体不便于对废料进行刮除清理的问题，提高了操作的易用性，节约了人力资源，同时提高了本装置的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的立体结构示意图；
16.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的俯视剖面结构示意图；
18.图4为实施例一的滚轮、转杆和凸轮的侧视剖面结构示意图；
19.图5为实施例一的图3中a处放大结构示意图；
20.图6为实施例二的局部俯视剖面结构示意图。
21.图中：110、锅炉主体；120、炉排层；130、废料收集主体；210、固定杆；220、套块；230、第一弹簧；240、连接块；250、滚轮；260、转杆；270、凸轮；280、把手；290、凸块；310、连接杆；320、套杆；330、刮板；340、支撑杆；341、拉杆；350、槽口；360、卡块；361、缓冲块；370、第二弹簧；380、滑槽；390、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
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5所示，一种环保型立式锅炉，包括锅炉主体110、炉排层120和废料收集主体130；所述锅炉主体110的内部设置有炉排层120，所述锅炉主体110的底端安装有废
料收集主体130，所述锅炉主体110左右两端的内部皆固接有固定杆210，且固定杆210的下端套设有套块220，所述套块220的一侧固连炉排层120的另一侧，所述固定杆210的上端套设有第一弹簧230，一组所述套块220的另一侧固接有连接块240，且连接块240的底端安装有滚轮250，所述锅炉主体110的一侧通过轴承活动安装有转杆260，且转杆260的外部固定安装有凸轮270，所述凸轮270的中部与滚轮250的外表面相互贴合，工作时，当需要对炉排层120内部的废料进行充分燃烧，以及防止炉排层120底端的漏口处发生堵塞时，首先通过转动把手280，在凸轮270与滚轮250的配合下，连接块240受到推力，从而炉排层120向上进行移动，由于第一弹簧230受到推力，从而具有复原力，炉排层120回归原位，反复操作，从而带动炉排层120内部的物料进行抖动，将底端的物料抖动到上端，烧完的废料从炉排层120底端的漏口处掉落，从而实现了物料燃烧的更加充分的功能，解决了炉排层120内部的物料燃烧的不够充分，以及在燃烧的过程中将炉排层120的漏口处造成堵塞的问题，提高了操作的便捷性，便于对物料进行充分燃烧，降低了资源的浪费，同时提高了燃烧物料的实用性。
25.所述废料收集主体130前后两端的内部固连有连接杆310，两组连接杆310的外部之间套设有套杆320，且套杆320的底端固接有刮板330，所述刮板330的底端与废料收集主体130内部的底端相互贴合，所述套杆320靠近出料口处一侧的前后两端皆固接有支撑杆340，两组所述支撑杆340的另一侧之间固连有拉杆341，所述锅炉主体110一端的前后两端皆开设有槽口350，且槽口350的内部活动安装有卡块360，所述卡块360靠近连接杆310的一端插设于套杆320的内部，所述卡块360的外部套设有第二弹簧370，工作时，当需要对废料收集主体130内部的废料进行刮除清理时，首先通过将卡块360远离废料收集主体130一侧的拉块向另一端进行拉动，在滑槽380与滑块390的配合下，直至将卡块360的一端移出套杆320的内部，然后将拉杆341向远离废料收集主体130的一端进行拉动，在连接杆310的配合下，支撑杆340进行移动，从而带动套杆320进行移动，通过刮板330将废料收集主体130内部底端的废料进行刮除，从而实现了对废料收集主体130内部的废料清理的功能，解决了废料收集主体130不便于对废料进行刮除清理的问题，提高了操作的易用性，节约了人力资源，同时提高了本装置的适应性；
26.所述转杆260的另一侧固接有把手280，且把手280的外部套设有橡胶套，工作时，便于转动把手280，同时提高了舒适性；
27.所述炉排层120内部的底端固接有多组凸块290，且凸块290为三角形设计，工作时，炉排层120底端的物料之间留有空隙，燃烧后的废料便于从炉排层120底端的漏孔处落出，起到了引导的作用；
28.所述套杆320的前后两端皆为斜坡式设计，所述卡块360靠近套杆320的一端与套杆320相互配合的斜坡式设计，工作时，在套杆320与卡块360的斜坡式配个下，卡块360便于对套杆320自锁，提高了操作的便捷性；
29.所述槽口350内部的左右两端皆开设有滑槽380，且滑槽380的内部滑动安装有滑块390，所述滑块390的一侧固接于卡块360的另一侧，工作时，在滑槽380与滑块390的配合下，便于卡块360前后进行移动，同时对卡块360起到了限位的作用，防止卡块360脱离槽口350的内部。
30.实施例二
31.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述套杆320
前后两端的内部胶粘有缓冲块361，且缓冲块361的另一侧与卡块360内部的一侧相互贴合；工作时，当松开卡块360远离废料收集主体130一侧的拉块时，在第二弹簧370的弹性下，卡块360的一端对连接杆310的内部造成冲撞力，缓冲块361起到缓冲的作用
32.工作原理，当需要对炉排层120内部的废料进行充分燃烧，以及防止炉排层120底端的漏口处发生堵塞时，首先通过转动把手280，在凸轮270与滚轮250的配合下，连接块240受到推力，从而炉排层120向上进行移动，由于第一弹簧230受到推力，从而具有复原力，炉排层120回归原位，反复操作，从而带动炉排层120内部的物料进行抖动，将底端的物料抖动到上端，烧完的废料从炉排层120底端的漏口处掉落，从而实现了物料燃烧的更加充分的功能，解决了炉排层120内部的物料燃烧的不够充分，以及在燃烧的过程中将炉排层120的漏口处造成堵塞的问题，提高了操作的便捷性，便于对物料进行充分燃烧，降低了资源的浪费，同时提高了燃烧物料的实用性；
33.当需要对废料收集主体130内部的废料进行刮除清理时，首先通过将卡块360远离废料收集主体130一侧的拉块向另一端进行拉动，在滑槽380与滑块390的配合下，直至将卡块360的一端移出套杆320的内部，然后将拉杆341向远离废料收集主体130的一端进行拉动，在连接杆310的配合下，支撑杆340进行移动，从而带动套杆320进行移动，通过刮板330将废料收集主体130内部底端的废料进行刮除，从而实现了对废料收集主体130内部的废料清理的功能，当废料收集主体130内部废料刮除完成后，将套杆320移至原来的位置，在卡块360与套杆320的斜坡式配合下，卡块360与套杆320的内部相互卡合，缓冲块361的另一侧与卡块360内部的一侧相互贴合，解决了废料收集主体130不便于对废料进行刮除清理的问题，提高了操作的易用性，节约了人力资源，同时提高了本装置的适应性。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。