锅炉炉内喷钙脱硫系统的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种锅炉炉内喷钙脱硫系统。


背景技术：

2.目前锅炉脱硫方式采用燃料二段输煤皮带添加石灰石的的粗放式添加与煤粉混合一起输送至原煤斗进行炉内脱硫，其流程是在燃料二段输煤皮带添加石灰石粉
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三段输煤皮带
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通过粗碎、细碎进入四段输煤皮带
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五段输煤皮带
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进入炉厂房钢煤斗
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进入炉前四台称重给煤机
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通过下煤管进入炉膛内部，存在石灰石添加量控制不精准，调节反馈不及时等问题，为保证炉内脱硫系统稳定、精准、可靠的运行，并保证锅炉烟气so2达到超低排放的要求， 亟需一种锅炉炉内喷钙脱硫系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种锅炉炉内喷钙脱硫系统。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种锅炉炉内喷钙脱硫系统，其组成包括：石灰石粉仓，所述石灰石粉仓通过两套输送管路和炉膛连接，两套所述输送管路上分别安装有膨胀节和阀门，所述石灰石粉仓一端的输送管路上布置有手动插板阀、气动插板阀、变频旋转卸料器、管道伸缩节和粉料输送装置。
6.有益效果：
7.本实用新型是一种锅炉炉内喷钙脱硫系统，炉内脱硫系统的脱硫反应在炉膛内完成，根据锅炉燃烧氧量及炉膛温度最佳参数策略，控制系统可实时监测氧量及温度，并进行诊断提示，使锅炉燃烧工况趋于炉内脱硫系统所需的最佳参数策略条件，运行人员可根据烟气排放监测数据，远程调节给料机频率，实现给料量与烟气排放数据协同远控，同时根据控制系统提供的排放数据曲线进行趋势预判及时进行给料机及预减料，使so2排放的排放运行在排放限值范围内。
8.本实用新型能够根据工艺运行要求，输送风机、气化风机、变频器给料机等电动机设计接入dcs集中控制系统，料位、输送压力可接入dcs集中控制系统，可实现炉内脱硫系统的远程监测与控制，节省石灰石用量，降低运行人员操作强度，提高经济效益。
9.附图说明：
10.附图1是本实用新型的结构示意图；
11.其中：1、炉膛，2、石灰石粉仓，3、输送管路，4、膨胀节，5、阀门。
12.具体实施方式：
13.实施例1：
14.一种锅炉炉内喷钙脱硫系统，其组成包括：石灰石粉仓2，所述石灰石粉仓通过两套输送管路3和炉膛1连接，两套所述输送管路上分别安装有膨胀节4和阀门5，所述石灰石粉仓一端的输送管路上布置有手动插板阀、气动插板阀、变频旋转卸料器、管道伸缩节和粉
料输送装置；
15.锅炉炉内喷钙脱硫系统的两套输送装置及两套输送管路（一运一备），保证系统的稳定运行，石灰石粉仓下部出料管设置手动插板阀、气动插板阀、变频旋转卸料器、管道伸缩节、粉料输送装置，插板阀可以便于脱硫系统的维护与管理，变频旋转卸料器可以通过调节其旋转频率来控制脱硫剂的下料量，管道伸缩节可以有效防止设备或管道振动对脱硫系统的影响，粉料输送装置起到将脱硫及与罗茨风机出气充分混合的作用，并能避免管道的返料风对脱硫系统下料的影响。


技术特征：
1.一种锅炉炉内喷钙脱硫系统，其组成包括：石灰石粉仓，其特征是：所述石灰石粉仓通过两套输送管路和炉膛连接，两套所述输送管路上分别安装有膨胀节和阀门，所述石灰石粉仓一端的输送管路上布置有手动插板阀、气动插板阀、变频旋转卸料器、管道伸缩节和粉料输送装置。

技术总结
锅炉炉内喷钙脱硫系统。目前锅炉脱硫方式采用燃料二段输煤皮带添加石灰石的粗放式添加与煤粉混合一起输送至原煤斗进行炉内脱硫，存在石灰石添加量控制不精准，调节反馈不及时等问题。本实用新型组成包括：石灰石粉仓（2），所述石灰石粉仓通过两套输送管路（3）和炉膛（1）连接，两套所述输送管路上分别安装有膨胀节（4）和阀门（5），所述石灰石粉仓一端的输送管路上布置有手动插板阀、气动插板阀、变频旋转卸料器、管道伸缩节和粉料输送装置。本实用新型用于锅炉炉内喷钙脱硫。型用于锅炉炉内喷钙脱硫。型用于锅炉炉内喷钙脱硫。


技术研发人员：王申和 孙晓雷 刘仁武 田振国 端木斌 王洪刚
受保护的技术使用者：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司东海拉尔发电厂
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2021/11/24