一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置的制作方法

文档序号:28826760发布日期:2022-02-09 11:54阅读:98来源:国知局
一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤磨系统热风炉技术领域,具体为一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置。


背景技术:

2.在煤磨系统运行中,煤粉烘干需要热风炉为磨煤机提供干燥的工艺热风,热风炉由炉本体、燃烧器及相关电气、机械部件组成。在热风炉运行过程中炉渣容易堆积在热风炉底部无法从电液推杆排出,使热风炉底部炉渣堆积逐渐增多,严重影响煤磨系统安全稳定运行。
3.目前,煤磨系统热风炉灰斗传统的清理灰渣方式大多为敲打排渣口管道,不仅容易损坏设备而且清灰效果不理想,最终由于灰渣越积越多导致停止系统,带来不必要的损失。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,以解决上述背景技术中提出的目前,煤磨系统热风炉灰斗传统的清理灰渣方式大多为敲打排渣口管道,不仅容易损坏设备而且清灰效果不理想,最终由于灰渣越积越多导致停止系统,带来不必要的损失的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,包括热风炉灰斗,所述热风炉灰斗底部安装有检修口,所述检修口中部焊接有捅渣管,所述捅渣管上端安装有捅渣口盖板,所述捅渣管配合有捅渣杆,所述热风炉灰斗下端设置有排渣电液推杆,所述热风炉灰斗中安装有料位计。
6.优选的,所述捅渣口盖板通过铁链与捅渣管连接。
7.优选的,所述捅渣管与检修口之间无缝焊接,所述检修口与热风炉灰斗之间无缝焊接。
8.优选的,所述捅渣管内径为80mm、长度为180mm。所述捅渣杆长度为800mm。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1)当料位计高料位信号报警时,将端盖打开,用捅渣杆沿着捅渣管深入热风炉灰斗底部进行排渣,操作方便,避免堵塞;
11.2)本实用新型结构简单、制作方便、成本低廉、维护方便,在捅渣时可以避免操作人员接触高温,有效的解决了热风炉底部炉渣结渣不易掉落问题,特别是当热风炉燃烧炉渣较多容易在底部结焦煤粉时,对系统长时间安全稳定运行更加有利。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为本实用新型工作人员通过捅渣杆捅渣时的侧视结构示意图。
14.图中:1热风炉灰斗、2捅渣管、3检修口、4捅渣口盖板、5捅渣杆、6排渣电液推杆、7料位计。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.实施例:
19.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,包括热风炉灰斗1,热风炉灰斗1安装在热风炉底部,所述热风炉灰斗1底部安装有检修口3,所述检修口3中部焊接有捅渣管2,捅渣管2由钢管制成,所述捅渣管2上端安装有捅渣口盖板4,热风炉运行时捅渣口盖板4关闭,所述捅渣管2配合有捅渣杆5,捅渣杆5能够插入捅渣管2,所述热风炉灰斗1下端设置有排渣电液推杆6,所述热风炉灰斗1中安装有料位计7。
20.所述捅渣口盖板4通过铁链与捅渣管2连接。
21.所述捅渣管2与检修口3之间无缝焊接,所述检修口3与热风炉灰斗1之间无缝焊接。
22.所述捅渣管2内径为80mm、长度为180mm。所述捅渣杆5长度为800mm。
23.工作原理:当热风炉运行时,上部为热风炉的燃烧区,煤粉在燃烧区充分燃烧之后产生的炉渣落入热风炉灰斗1中,并堆积在此,运行时定期开启排渣电液推杆6进行排渣,如果此时热风炉燃烧的煤粉易结焦,那么落入热风炉灰斗1的炉渣无法排出,会造成热风炉灰斗1堵塞现象,此时热风炉灰斗1中的炉渣会越积越多,触发料位计7高料位报警,这时工作人员可打开捅渣口盖板4,使用捅渣杆5伸入热风炉灰斗1内部进行手动排渣(如图2所示),捅渣杆5可以在热风炉灰斗1中转动,大大提高了工作效率,并且由于热风炉负压运行和捅渣杆5较长,保证了操作人员的安全,操作结束后盖上捅渣口盖板4,防止空气进入热风炉,此外,本实用新型结构简单,制作方便,成本低廉,维护方便。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,包括热风炉灰斗(1),其特征在于:所述热风炉灰斗(1)底部安装有检修口(3),所述检修口(3)中部焊接有捅渣管(2),所述捅渣管(2)上端安装有捅渣口盖板(4),所述捅渣管(2)配合有捅渣杆(5),所述热风炉灰斗(1)下端设置有排渣电液推杆(6),所述热风炉灰斗(1)中安装有料位计(7)。2.根据权利要求1所述的一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,其特征在于:所述捅渣口盖板(4)通过铁链与捅渣管(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,其特征在于:所述捅渣管(2)与检修口(3)之间无缝焊接,所述检修口(3)与热风炉灰斗(1)之间无缝焊接。4.根据权利要求1所述的一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,其特征在于:所述捅渣管(2)内径为80mm、长度为180mm,所述捅渣杆(5)长度为800mm。

技术总结
本实用新型公开的属于煤磨系统热风炉技术领域,具体为一种煤磨系统中手动热风炉捅渣口装置,包括热风炉灰斗,所述热风炉灰斗底部安装有检修口,所述检修口中部焊接有捅渣管,所述捅渣管上端安装有捅渣口盖板,所述捅渣管配合有捅渣杆,所述热风炉灰斗下端设置有排渣电液推杆,所述热风炉灰斗中安装有料位计,所述捅渣口盖板通过铁链与捅渣管连接,所述检修口与热风炉灰斗之间无缝焊接,本实用新型结构简单、制作方便、成本低廉、维护方便,在捅渣时可以避免操作人员接触高温,有效的解决了热风炉底部炉渣结渣不易掉落问题,特别是当热风炉燃烧炉渣较多容易在底部结焦煤粉时,对系统长时间安全稳定运行更加有利。时间安全稳定运行更加有利。时间安全稳定运行更加有利。


技术研发人员:于朝桂 王聪 荆浩驰 王吉龙 郭君 佟立新
受保护的技术使用者:国能绿色能源股份有限公司
技术研发日:2021.06.30
技术公布日:2022/2/8
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