一种具有尾气处理结构的煤矸石锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉装置技术领域，具体为一种具有尾气处理结构的煤矸石锅炉。


背景技术：

2.煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，煤矸石包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石，而煤矸石锅炉是一种以煤矸石为燃料的锅炉，现有的煤矸石锅炉在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn210891742u的一种煤矸石锅炉热能回收装置，结构简单且使用方便，可以有效对锅炉尾气中的热能进行回收利用，从而使热能回收装置对热能的回收效果更好，提升用户对热能回收装置的使用体验，装置可以适用于不同型号的锅炉，使回收装置的适用范围更加广泛；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.无法知晓气体经处理后浓度是否达标；
6.2.浓度超标的气体排放会造成空气污染；
7.3.燃烧后的残渣在锅炉本体容易造成堵塞；
8.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于提供一种具有尾气处理结构的煤矸石锅炉，以解决上述背景技术提出的无法知晓气体经处理后浓度是否达标、浓度超标的气体排放会造成空气污染和燃烧后的残渣在锅炉本体容易造成堵塞的问题。
10.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气处理结构的煤矸石锅炉，包括：
11.锅炉本体，煤矸石锅炉的主体部分，所述锅炉本体表面连接有支架，且支架可以对装置进行支撑，所述锅炉本体内部设置有气体处理机构，且气体处理机构可以对燃烧产生的气体进行处理，所述锅炉本体顶部连接有排烟口，且排烟口可以用来排放处理后的气体；
12.报警器，贯穿于所述锅炉本体的内部，所述报警器一侧连接有底座，所述报警器表面连接有橡胶圈，所述锅炉本体一侧连接有第一滑槽，所述第一滑槽内部连接有第一滑块；
13.卡块，连接在所述第一滑块的一侧，所述卡块与锅炉本体之间连接有弹簧条，第一滑块在第一滑槽内部滑动可以限制卡块的运动方向。
14.优选的，所述第一滑块与卡块为一体结构，且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接，并且卡块与弹簧条之间构成伸缩结构，卡块可以限制底座的运动。
15.优选的，所述锅炉本体顶部连接有循环烟管，所述循环烟管与锅炉本体之间连接有连接管，所述锅炉本体内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所
述第二滑块一侧连接有挡板，第二滑块在第二滑槽内部滑动可以限制挡板的运动方向。
16.优选的，所述锅炉本体还设置有第一轴承、螺纹杆、螺纹套和第一电机；
17.第一轴承，安装在所述锅炉本体的内部，所述第一轴承内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆与第一轴承之间构成旋转结构；
18.螺纹套，连接在所述螺纹杆与挡板之间，且螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，所述螺纹杆与锅炉本体之间安装有第一电机，第一电机可以为螺纹杆的转动提供作用力。
19.优选的，所述锅炉本体内部安装有第二轴承，所述第二轴承内部贯穿有螺旋杆，所述螺旋杆一端连接有第一锥齿轮，螺旋杆转动可以将锅炉本体内部燃烧后的残渣向下传送。
20.优选的，所述锅炉本体还设置有第二电机和第二锥齿轮；
21.第二电机，安装在所述锅炉本体的底部，且第二电机可以为装置功能的实现提供作用力；
22.第二锥齿轮，连接在所述第二电机的输出端，且第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成齿合结构，第二锥齿轮与第一锥齿轮可以进行传动。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有尾气处理结构的煤矸石锅炉，底座运动至卡块一侧时，弹簧条通过自身弹力挤压卡块限制底座的运动，这样可以将报警器的位置固定，方便报警器在浓度超标时进行报警，第一电机运行可以带动螺纹杆转动并通过螺纹套带动挡板横向运动，方便超标气体经连接管进入锅炉本体进行二次处理，第二电机运行可以通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动可以带动螺旋杆转动，防止残渣在锅炉本体内部堵塞。
24.1.报警器带动底座运动至卡块左侧时，底座挤压卡块纵向运动并压缩弹簧条，同时卡块纵向可以带动第一滑块在第一滑槽内部滑动，当底座运动至卡块的一端时，弹簧条通过自身弹力挤压卡块，卡块受到挤压可以限制底座的运动，这样可以将报警器的位置固定，方便报警器在处理后的气体浓度超标时进行自动报警。
25.2.当处理后的气体浓度超标时启动第一电机，第一电机运行可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以通过螺纹套带动挡板横向运动，挡板横向运动可以带动第二滑块在第二滑槽内部进行滑动，这样可以开放循环烟管而关闭排烟口，这样气体可以经连接管进入锅炉本体内部，方便对浓度超标的气体进行二次处理。
26.3.第二电机运行可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动可以带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮转动可以带动螺旋杆转动，螺旋杆转动可以将锅炉本体内部燃烧后的残渣向下传送，防止燃烧后的残渣在锅炉本体内部堵塞。
附图说明
27.图1为本实用新型主视示意图；
28.图2为本实用新型侧视示意图；
29.图3为本实用新型a处结构示意图；
30.图4为本实用新型b处结构示意图。
31.图中：1、锅炉本体；2、支架；3、气体处理机构；4、排烟口；5、报警器；6、底座；7、橡胶圈；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、卡块；11、弹簧条；12、循环烟管；13、连接管；14、第二滑槽；
15、第二滑块；16、挡板；17、第一轴承；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、第一电机；21、第二轴承；22、螺旋杆；23、第一锥齿轮；24、第二电机；25、第二锥齿轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有尾气处理结构的煤矸石锅炉，包括：
34.锅炉本体1，煤矸石锅炉的主体部分，锅炉本体1表面连接有支架2，且支架2可以对装置进行支撑，锅炉本体1内部设置有气体处理机构3，且气体处理机构3可以对燃烧产生的气体进行处理，锅炉本体1顶部连接有排烟口4，且排烟口4可以用来排放处理后的气体，报警器5，贯穿于锅炉本体1的内部，报警器5一侧连接有底座6，报警器5表面连接有橡胶圈7，锅炉本体1一侧连接有第一滑槽8，第一滑槽8内部连接有第一滑块9，卡块10，连接在第一滑块9的一侧，卡块10与锅炉本体1之间连接有弹簧条11。
35.第一滑块9与卡块10为一体结构，且第一滑块9与第一滑槽8之间为滑动连接，并且卡块10与弹簧条11之间构成伸缩结构。
36.参阅图3可知，报警器5带动底座6运动至卡块10左侧时，底座6挤压卡块10纵向运动并压缩弹簧条11，同时卡块10纵向可以带动第一滑块9在第一滑槽8内部滑动，当底座6运动至卡块10的一端时，弹簧条11通过自身弹力挤压卡块10，卡块10受到挤压可以限制底座6的运动，这样可以将报警器5的位置固定，方便报警器5在处理后的气体浓度超标时进行自动报警。
37.锅炉本体1顶部连接有循环烟管12，循环烟管12与锅炉本体1之间连接有连接管13，锅炉本体1内部开设有第二滑槽14，第二滑槽14内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15一侧连接有挡板16。
38.锅炉本体1还设置有第一轴承17、螺纹杆18、螺纹套19和第一电机20，第一轴承17，安装在锅炉本体1的内部，第一轴承17内部贯穿有螺纹杆18，且螺纹杆18与第一轴承17之间构成旋转结构，螺纹套19，连接在螺纹杆18与挡板16之间，且螺纹杆18与螺纹套19之间为螺纹连接，螺纹杆18与锅炉本体1之间安装有第一电机20。
39.参阅图4可知，当处理后的气体浓度超标时启动第一电机20，第一电机20运行可以带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动可以通过螺纹套19带动挡板16横向运动，挡板16横向运动可以带动第二滑块15在第二滑槽14内部进行滑动，这样可以开放循环烟管12而关闭排烟口4，这样气体可以经连接管13进入锅炉本体1内部，方便对浓度超标的气体进行二次处理。
40.锅炉本体1内部安装有第二轴承21，第二轴承21内部贯穿有螺旋杆22，螺旋杆22一端连接有第一锥齿轮23。
41.锅炉本体1还设置有第二电机24和第二锥齿轮25，第二电机24，安装在锅炉本体1的底部，且第二电机24可以为装置功能的实现提供作用力，第二锥齿轮25，连接在第二电机24的输出端，且第二锥齿轮25与第一锥齿轮23之间构成齿合结构。
42.参阅图1可知，第二电机24运行可以带动第二锥齿轮25进行转动，第二锥齿轮25转动可以带动第一锥齿轮23进行转动，第一锥齿轮23转动可以带动螺旋杆22转动，螺旋杆22转动可以将锅炉本体1内部燃烧后的残渣向下传送，防止燃烧后的残渣在锅炉本体1内部堵塞。
43.工作原理：在使用具有尾气处理结构的煤矸石锅炉，首先需要对具有尾气处理结构的煤矸石锅炉进行简单了解，报警器5带动底座6运动至卡块10左侧时，底座6挤压卡块10纵向运动并压缩弹簧条11，当底座6运动至卡块10的一端时，弹簧条11通过自身弹力挤压卡块10限制底座6的运动，这样可以将报警器5的位置固定，第一电机20运行可以带动螺纹杆18转动，螺纹杆18转动可以通过螺纹套19带动挡板16横向运动，这样可以开放循环烟管12而关闭排烟口4，这样浓度超标气体可以经连接管13进入锅炉本体1内部进行二次处理，第二电机24运行可以通过第二锥齿轮25带动第一锥齿轮23进行转动，第一锥齿轮23转动可以带动螺旋杆22转动，螺旋杆22转动可以将锅炉本体1内部燃烧后的残渣向下传送，防止燃烧后的残渣在锅炉本体1内部堵塞，这就是具有尾气处理结构的煤矸石锅炉的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。