一种环保排烟连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及消防工程设备技术领域，尤其涉及一种环保排烟连接结构。


背景技术：

2.排烟系统是指按建规要求在建筑中必须设置的所有防烟设施组成的系统，也可以叫防烟系统。排烟系统的作用是建筑内一旦发生烟火灾情，能迅速启动，及时地把烟气排出建筑外，不让它扩大蔓延到其它区域，减少建筑内大面积的受害，降低救人救灾的难度，使疏散人员、救灾人员不被烟火所困，减少人员的伤亡和财产损失，为救人救火创造有利的条件。
3.现有专利授权公告号为cn211739136u的实用新型公开了一种环保排烟装置，具体涉及排烟装置技术领域，包括装置本体，装置本体的顶端固定安装有抽风箱，抽风箱的顶端相通有排烟管，排烟管的顶端开设有排烟口，排烟管的底端开设有进气口，抽风箱的表面固定安装有第一角铁支架。本实用新型通过设置导流板与漏水口，使得雨雪进入排烟管内时，导流板避免了雨雪进入排烟装置的内部。
4.上述技术方案可以减少外部雨雪进入排烟装置，但在排烟管内与风机连接的转角处易积攒灰尘，并在抽风箱停止工作时，部分灰尘穿过抽风箱掉落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种环保排烟连接结构，可以对排烟管与抽风箱的连接转角处进行清理，减少灰尘在排烟管内壁的积攒，保持排烟系统内部的整洁。
6.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种环保排烟连接结构，包括抽气烟管、转弯管和外排烟管，所述转弯管的上下两端分别与外排烟管和抽气烟管插接配合，所述转弯管中部设置有直角弯折处，所述直角弯折处内壁转动连接有清洁转环，所述清洁转环外侧与转弯管内壁贴合，所述清洁转环的转动端固定连接有转角齿轮，所述直角弯折处中部转动连接有反转齿轮，所述反转齿轮与转角齿轮啮合连接，所述直角弯折处下部开设有横截滑口，所述横截滑口内滑动连接有接料板，所述接料板与反转齿轮啮合连接。
8.通过采用上述技术方案，使在直角弯折处中部推动接料板的滑移带动清洁转环的转动，完成对转弯管内壁灰尘的清理，减少排烟管内部杂物的堆积。
9.进一步设置为：所述转角齿轮和反转齿轮均设置为两组，两组所述转角齿轮分别固定连接于清洁转环的转动端两侧。
10.通过采用上述技术方案，将转角齿轮设置为两组，从而方便接料板驱动两个转角齿轮和反转齿轮转动时，可以带动清洁转环的两侧同步转动，从而减少清洁转环在转弯管内部的倾斜，影响清洁效果。
11.进一步设置为：所述横截滑口在直角弯折处的中部斜向设置，所述横截滑口在转弯管内的斜口方向向上，所述接料板在直角弯折处侧边保持与横截滑口同样的斜向设置。
12.通过采用上述技术方案，使推动接料板在转弯管内部滑动时，保持接料板的斜向移动，从而对清洁转环清扫掉的灰尘进行收集，减少灰尘的随意散落。
13.进一步设置为：所述接料板下侧设置有斜托支架，所述斜托支架固定连接于直角弯折处的侧壁，所述接料板与斜托支架的上端滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，使斜托支架对接料板进行承托，从而减小接料板送入转弯管内部时的晃动，提高接料板带动清洁转环进行清扫工作时的稳定性。
15.进一步设置为：所述清洁转环的外部粘接设置有柔性刷毛，所述柔性刷毛在清洁转环外侧粘接设置，所述柔性刷毛与转弯管内壁贴合。
16.通过采用上述技术方案，使清洁转环带动柔性刷毛转动时，使柔性刷毛与转弯管内壁接触并相对滑动，增强清洁转环对转弯管内壁的清扫效果。
17.进一步设置为：所述接料板远离转弯管一侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板与接料板垂直设置。
18.通过采用上述技术方案，在接料板向靠近转弯管一侧移动时，使限位挡板可以在与转弯管外壁抵接时，对接料板的移动范围进行限位。
19.进一步设置为：所述横截滑口两侧均设置有弹性拨片，所述弹性拨片上端与横截滑口内壁固定连接，所述弹性拨片下端与接料板的侧边贴合滑动。
20.通过采用上述技术方案，使弹性拨片可以对反转齿轮和横截滑口内壁的间隙进行阻隔，从而减少进行排烟过程中，烟尘穿过横截滑口内间隙到外部的情况发生。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.本实用新型可以实现直角弯折处中部推动接料板的滑移带动清洁转环的转动，完成对转弯管内壁灰尘的清理，减少排烟管内部杂物的堆积，保持排烟系统的正常工作。
附图说明
23.图1是本实用新型一个实施例的轴测图，主要用于表现抽气烟管的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型一个实施例的正视截面图，主要用于表现转弯管的结构示意图；
25.图3是本实用新型一个实施例的右视截面图，主要用于表现直角弯折处的结构示意图。
26.附图标记：1、抽气烟管；2、转弯管；3、外排烟管；4、直角弯折处；5、横截滑口；6、接料板；7、清洁转环；8、转角齿轮；9、反转齿轮；10、柔性刷毛；11、斜托支架；12、吊装支架；13、抽气风箱；14、限位挡板；15、弹性拨片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.参照图1，为本实用新型公开的一种环保排烟连接结构，包括抽气烟管1、转弯管2和外排烟管3，转弯管2的上下两端分别与外排烟管3和抽气烟管1插接配合，抽气烟管1下端与抽气风箱13固定连接，抽气风箱13固定设置于吊顶上部，外排烟管3上端套设有吊装支架12，吊装支架12上端与建筑物顶壁固定连接。
30.请参阅图1和图2，转弯管2中部设置有直角弯折处4，直角弯折处4内壁转动连接有清洁转环7，清洁转环7外侧与转弯管2内壁贴合，清洁转环7的转动端固定连接有转角齿轮8，直角弯折处4中部转动连接有反转齿轮9，反转齿轮9与转角齿轮8啮合连接，直角弯折处4下部开设有横截滑口5，横截滑口5内滑动连接有接料板6，接料板6与反转齿轮9啮合连接，使在直角弯折处4中部推动接料板6的滑移带动清洁转环7的转动，完成对转弯管2内壁灰尘的清理，减少排烟管内部杂物的堆积。
31.请参阅图2和图3，转角齿轮8和反转齿轮9均设置为两组，两组转角齿轮8分别固定连接于清洁转环7的转动端两侧，将转角齿轮8设置为两组，从而方便接料板6驱动两个转角齿轮8和反转齿轮9转动时，可以带动清洁转环7的两侧同步转动，从而减少清洁转环7在转弯管2内部的倾斜，影响清洁效果。
32.请参阅图2，横截滑口5在直角弯折处4的中部斜向设置，横截滑口5在转弯管2内的斜口方向向上，接料板6在直角弯折处4侧边保持与横截滑口5同样的斜向设置，使推动接料板6在转弯管2内部滑动时，保持接料板6的斜向移动，从而对清洁转环7清扫掉的灰尘进行收集，减少灰尘的随意散落。接料板6下侧设置有斜托支架11，斜托支架11固定连接于直角弯折处4的侧壁，接料板6与斜托支架11的上端滑动连接，使斜托支架11对接料板6进行承托，从而减小接料板6送入转弯管2内部时的晃动，提高接料板6带动清洁转环7进行清扫工作时的稳定性。
33.请参阅图3，清洁转环7的外部粘接设置有柔性刷毛10，柔性刷毛10在清洁转环7外侧粘接设置，柔性刷毛10与转弯管2内壁贴合，使清洁转环7带动柔性刷毛10转动时，使柔性刷毛10与转弯管2内壁接触并相对滑动，增强清洁转环7对转弯管2内壁的清扫效果。
34.请参阅图2，接料板6远离转弯管2一侧固定连接有限位挡板14，限位挡板14与接料板6垂直设置，在接料板6向靠近转弯管2一侧移动时，使限位挡板14可以在与转弯管2外壁抵接时，对接料板6的移动范围进行限位。横截滑口5两侧均设置有弹性拨片15，弹性拨片15上端与横截滑口5内壁固定连接，弹性拨片15下端与接料板6的侧边贴合滑动，使弹性拨片15可以对反转齿轮9和横截滑口5内壁的间隙进行阻隔，从而减少进行排烟过程中，烟尘穿过横截滑口5内间隙到外部的情况发生。
35.本实用新型的工作原理及有益效果为：
36.当需要对排烟系统的内部进行清理时，推动直角弯折处4中部的接料板6向靠近转弯管2一侧移动，在接料板6两侧的啮齿部与反转齿轮9啮合转动时，经由转角齿轮8的传动带动清洁转环7的逆时针转动，在带动清洁转环7外部的柔性刷毛10贴合转弯管2内壁滑动时，对转弯管2内壁进行清理，同时接料板6对掉落的灰尘进行收集，并在抽出接料板6时，使清洁转环7转动复位，同时可以对接料板6上收集的灰尘进行清理，完成对转弯管2内壁灰尘的清理，减少排烟管内部杂物的堆积，保持排烟系统的正常工作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。