一种便于维护的生物质燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及供暖设备技术领域，具体涉及一种便于维护的生物质燃烧炉。


背景技术：

2.在燃烧炉的工作过程中，生物质粒燃烧后会形成灰尘和烟，若不对烟气进行处理，不仅易加快燃烧炉内部部件的老化，还会对外界环境造成污染，而灰尘飘扬于燃烧炉内久而久之易形成污垢，影响加热效果，现有的燃烧炉一般为一体化设计，难以对燃烧炉内部的部件进行维护。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种便于维护的生物质燃烧炉，包括炉体，炉体内部设置有螺旋导热管，炉体内设置有转轴，炉体的内壁顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出端连接有衔接轴，衔接轴与转轴的外侧绕卷有传动带，螺旋导热管的上方设置有除烟件，转轴的底部固定有安装块，安装块上安装有清理件，炉体的外壁启闭有维护窗。
4.进一步的，安装块的侧壁开设有安装槽，安装块的底部开设有与安装槽连通的方形槽，清理件包括插接于安装槽内的联动板，联动板远离安装块的一端底部固定有清洁杆a，方形槽内插接有清洁杆b，清洁杆b顶部的形状与方形槽b相适配，联动板上开设有供清洁杆b穿过的通槽，清洁杆b的外侧固定有连接框，连接框和安装块的侧壁对应开设有螺纹孔，设置有螺杆通过螺纹孔对连接框和安装块进行连接，清洁杆a和清洁杆b的外侧均安装有软毛刷。
5.进一步的，除烟件包括设置于炉体顶部的出烟管，炉体的侧壁由下至上依次插接有挡灰板、活性炭板和滤芯板，挡灰板、活性炭板和滤芯板上均开设有供转轴穿插的滑槽。
6.进一步的，出烟管的内壁固定有孔板，孔板的顶部设置有抽风扇，转轴的顶部穿过孔板与抽风扇相固定。
7.进一步的，炉体的底部固定有辅助箱，辅助箱内安装有点火机构，螺旋导热管的下方放置有置料盘，置料盘的底部开设有多个落灰孔，炉体的底部开设有通火槽。
8.进一步的，辅助箱的侧壁插接有集灰框，集灰框设置于点火机构上方。
9.本实用新型有益效果如下：
10.利用驱动电机可带动清理件对螺旋导热管进行清洁，利用除烟件可对生物质粒燃烧产生的烟气进行净化，通过打开启闭窗可将除烟件抽出，并将清理件拆离安装块，有效防止烟气和灰尘形成污垢而影响加热效果，炉体内部件的清洁和更换操作便捷，有效保证炉体的使用寿命和效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的内部结构示意图；
12.图2为图1中a处的局部放大示意图；
13.图3为本实用新型的外部结构示意图。
14.附图标记说明如下：1、炉体；101、通火槽；2、螺旋导热管；3、转轴；4、驱动电机；5、衔接轴；6、传动带；701、出烟管；702、挡灰板；703、活性炭板；704、滤芯板；8、安装块；801、安装槽；802、方形槽；901、联动板；902、清洁杆a；903、清洁杆b；904、连接框；905、螺杆；906、软毛刷；10、维护窗；11、孔板；12、抽风扇；13、辅助箱；14、点火机构；15、置料盘；16、集灰框。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：
18.如图1、图2和图3所示，一种便于维护的生物质燃烧炉，包括炉体1，炉体1内部设置有螺旋导热管2，炉体1内设置有转轴3，炉体1的内壁顶部固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有衔接轴5，衔接轴5与转轴3的外侧绕卷有传动带6，螺旋导热管2的上方设置有除烟件，转轴3的底部固定有安装块8，安装块8上安装有清理件，炉体1的外壁启闭有维护窗10；安装块8的侧壁开设有安装槽801，安装块8的底部开设有与安装槽801连通的方形槽802，清理件包括插接于安装槽801内的联动板901，联动板901远离安装块8的一端底部固定有清洁杆a902，方形槽802内插接有清洁杆b903，清洁杆b903顶部的形状与方形槽802b相适配，联动板901上开设有供清洁杆b903穿过的通槽，清洁杆b903的外侧固定有连接框904，连接框904和安装块8的侧壁对应开设有螺纹孔，设置有螺杆905通过螺纹孔对连接框904和安装块8进行连接，清洁杆a902和清洁杆b903的外侧均安装有软毛刷906。
19.除烟件包括设置于炉体1顶部的出烟管701，炉体1的侧壁由下至上依次插接有挡灰板702、活性炭板703和滤芯板704，挡灰板702、活性炭板703和滤芯板704上均开设有供转轴3穿插的滑槽；出烟管701的内壁固定有孔板11，孔板11的顶部设置有抽风扇12，转轴3的顶部穿过孔板11与抽风扇12相固定；炉体1的底部固定有辅助箱13，辅助箱13内安装有点火机构14，螺旋导热管2的下方放置有置料盘15，置料盘15的底部开设有多个落灰孔，炉体1的底部开设有通火槽101，辅助箱13的侧壁插接有集灰框16，集灰框16设置于点火机构14上方。
20.本实用新型工作原理如下：
21.使用时，通过点火部件将置料盘15内的生物质粒点燃，点燃后将集灰框16插入辅助箱13内以对燃烧后的产生的灰尘进行收集；当需对炉体1内的部件进行维护或更换时，打开维护窗10，即可将挡灰板702、活性炭板703和滤芯板704抽出，以对挡灰板702进行清洁，
对活性炭板703进行干燥处理，对滤芯板704进行更换，保证后续净化烟气的效果；将联动板901插入安装块8的安装槽801，再将清洁杆b903插入方形槽802内，利用螺杆905对连接框904和安装块8进行连接，此时再启动驱动电机4时，利用衔接轴5和转轴3带动安装块8转动，安装块8带动清洁杆b903转动，清洁杆b903带动联动板901和清洁杆a902转动，使得清洁杆a902外侧的软毛刷906和清洁杆b903的软毛刷906分别对螺旋导热管2的内侧和外侧进行清洁，以扫去螺旋导热管2外壁的灰尘；有效防止烟气和灰尘形成污垢而影响加热效果，炉体1内部件的清洁和更换操作便捷，有效保证炉体1的使用寿命和效果。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。