一种催化燃烧节能供热装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉子技术领域，尤其涉及一种催化燃烧节能供热装置。


背景技术：

2.炉子是一种对煤矿进行燃烧后进行取热的工具，现炉子被广泛应用于工业上进行供热，通过对燃料的燃烧对炉子进行加热，进而达到对炉子进行取热的效果。
3.现人们多会在燃料中加入一些催化物品，提高了对燃料的利用率，从而达到节能的效果，供热炉长时间使用后需要进行保养维修，尤其是对供热炉固定管与连接管之间连接处的保养，但是现有的供热炉上的固定管与连接管之间大多是通过螺栓进行连接的，工作人员需要借助多个螺栓将固定管和连接管进行连接，降低了工作人员对供热炉固定管与连接管之间进行连接的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决借助螺栓将连接管与固定管之间进行连接会降低工作人员安装效率的问题，而提出的一种催化燃烧节能供热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种催化燃烧节能供热装置，包括供热炉和连接装置，所述供热炉的表面连通有固定管，所述固定管远离供热炉的一侧活动连接有连接管，所述固定管的表面设有连接装置，所述连接装置包括第一矩形框，所述第一矩形框与固定管的端侧固定安装，所述第一矩形框远离供热炉的表面均匀固定连接有四个定位杆，所述连接管靠近固定管的一侧固定连接有第二矩形框，所述第二矩形框的表面均匀开设有四个圆形孔，所述圆形孔的尺寸与定位杆的尺寸相适配，所述第一矩形框的侧壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的端侧焊接有固定块，两个所述固定杆的表面滑动连接有齿板，所述齿板的表面均匀固定连接有齿块，齿块呈直三棱柱结构，所述齿板与第二矩形框相卡接。
6.优选的，所述固定杆的表面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和齿板固定连接。
7.优选的，所述齿板的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿板的侧壁转动连接有支撑块。
8.优选的，所述第一矩形框靠近第二矩形框的表面开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有密封垫。
9.优选的，所述供热炉的内部设有铲动装置，所述铲动装置包括限位槽，所述限位槽开设在供热炉的侧壁，所述限位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动插设有滑板，所述滑板位于供热炉内壁的一侧固定连接有凹槽板。
10.优选的，所述凹槽板的内壁固定连接有铲板，所述铲板远离凹槽板的一侧为平铲状结构。
11.优选的，所述滑板远离凹槽板的一侧固定连接有握把，所述滑板借助握把与滑块
滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置连接装置，当需要将连接管安装在固定管上时，先将连接管第二矩形框上的圆形孔套进第一矩形框上定位杆的表面，此时可达到对连接管与固定管之间进行快速定位的效果，继续向靠近第一矩形框的方向按压第二矩形框，第二矩形框的侧壁会与齿板之间进行滑动，当第二矩形框完全压紧在第一矩形框的表面时，齿板会受到固定块上弹簧的弹力卡在第二矩形框上，进而达到对第二矩形框进行卡紧的效果，进而完成对于固定管和连接管之间的连接，其中齿板上齿块的直三棱柱结构在与第二矩形框发生滑动的过程中具有不可逆的效果，第一矩形框和第二矩形框之间的密封垫增加了第一矩形框与第二矩形框之间连接的密封性，进而防止了连接管与固定管之间热量流失的问题，当需要将固定管和连接管进行拆卸时，直接向远离连接管的方向拉动连接杆，当齿板从第二矩形框上滑出后可转动连接杆上的支撑块卡在固定块上，进而达到将齿板从第二矩形框上取出的效果，依次将四个齿板从第二矩形框上取出，即可达到将固定管与连接管之间进行拆卸的效果，通过设置连接装置，方便了工作人员借助锁扣的方式将固定管与连接管之间进行连接，进而提高了工作人员对于连接管和固定管之间进行安装的安装效率。
14.2、本实用新型中，通过设置铲动装置，当供热炉底部积累较多灰烬时，可直接手握握把，在滑块的内部滑动滑板，即可达到将供热炉壁角位置灰尘进行清理的效果，在限位槽的内壁滑动滑块，可改变凹槽板在供热炉内位于壁角处的位置，进而达到了将凹槽板所有的壁角处灰烬进行清理的效果，其中铲板方便了对供热炉底壁灰烬铲净的效果，通过设置铲动装置，方便了工作人员对于供热炉内壁壁角处灰烬的清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种催化燃烧节能供热装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种催化燃烧节能供热装置的部分拆解结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种催化燃烧节能供热装置中图2的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种催化燃烧节能供热装置中图3的b处结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种催化燃烧节能供热装置中图1的a处结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种催化燃烧节能供热装置中铲动装置的结构示意图。
21.图例说明：1、供热炉；2、固定管；3、连接管；4、连接装置；401、第一矩形框；402、定位杆；403、密封垫；404、圆形孔；405、第二矩形框；406、弹簧；407、固定杆；408、固定块；409、连接杆；410、齿板；411、支撑块；5、铲动装置；51、凹槽板；52、限位槽；53、滑块；54、滑板；55、握把；56、铲板。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种催化燃烧节能供热装置，包括供热炉1和连接装置4，供热炉1的表面连通有固定管2，固定管2远离供热炉1的一侧活动连接有连接管3，固定管2的表面设有连接装置4，供热炉1的内部设有铲动装置5。
25.下面具体说一下其连接装置4和铲动装置5的具体设置和作用。
26.如图2和图3所示，连接装置4包括第一矩形框401，第一矩形框401与固定管2的端侧固定安装，第一矩形框401远离供热炉1的表面均匀固定连接有四个定位杆402，连接管3靠近固定管2的一侧固定连接有第二矩形框405，第二矩形框405的表面均匀开设有四个圆形孔404，圆形孔404的尺寸与定位杆402的尺寸相适配，第一矩形框401的侧壁固定连接有两个固定杆407，两个固定杆407的端侧焊接有固定块408，两个固定杆407的表面滑动连接有齿板410，其中齿板410上齿块的直三棱柱结构在与第二矩形框405发生滑动的过程中具有不可逆的效果，齿板410的表面均匀固定连接有齿块，齿块呈直三棱柱结构，齿板410与第二矩形框405相卡接。
27.固定杆407的表面套有弹簧406，通过设置连接装置4，当需要将连接管3安装在固定管2上时，先将连接管3第二矩形框405上的圆形孔404套进第一矩形框401上定位杆402的表面，此时可达到对连接管3与固定管2之间进行快速定位的效果，继续向靠近第一矩形框401的方向按压第二矩形框405，第二矩形框405的侧壁会与齿板410之间进行滑动，当第二矩形框405完全压紧在第一矩形框401的表面时，齿板410会受到固定块408上弹簧406的弹力卡在第二矩形框405上，进而达到对第二矩形框405进行卡紧的效果，进而完成对于固定管2和连接管3之间的连接，弹簧406的两端分别与固定块408和齿板410固定连接。
28.齿板410的表面固定连接有连接杆409，连接杆409远离齿板410的侧壁转动连接有支撑块411，当需要将固定管2和连接管3进行拆卸时，直接向远离连接管3的方向拉动连接杆409，当齿板410从第二矩形框405上滑出后可转动连接杆409上的支撑块411卡在固定块408上，进而达到将齿板410从第二矩形框405上取出的效果，依次将四个齿板410从第二矩形框405上取出，即可达到将固定管2与连接管3之间进行拆卸的效果。
29.第一矩形框401靠近第二矩形框405的表面开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有密封垫403，第一矩形框401和第二矩形框405之间的密封垫403增加了第一矩形框401与第二矩形框405之间连接的密封性，进而防止了连接管3与固定管2之间热量流失的问题。
30.其整个连接装置4达到的效果为，通过设置连接装置4，当需要将连接管3安装在固定管2上时，先将连接管3第二矩形框405上的圆形孔404套进第一矩形框401上定位杆402的表面，此时可达到对连接管3与固定管2之间进行快速定位的效果，继续向靠近第一矩形框401的方向按压第二矩形框405，第二矩形框405的侧壁会与齿板410之间进行滑动，当第二矩形框405完全压紧在第一矩形框401的表面时，齿板410会受到固定块408上弹簧406的弹力卡在第二矩形框405上，进而达到对第二矩形框405进行卡紧的效果，进而完成对于固定管2和连接管3之间的连接，其中齿板410上齿块的直三棱柱结构在与第二矩形框405发生滑动的过程中具有不可逆的效果，第一矩形框401和第二矩形框405之间的密封垫403增加了第一矩形框401与第二矩形框405之间连接的密封性，进而防止了连接管3与固定管2之间热量流失的问题，当需要将固定管2和连接管3进行拆卸时，直接向远离连接管3的方向拉动连接杆409，当齿板410从第二矩形框405上滑出后可转动连接杆409上的支撑块411卡在固定
块408上，进而达到将齿板410从第二矩形框405上取出的效果，依次将四个齿板410从第二矩形框405上取出，即可达到将固定管2与连接管3之间进行拆卸的效果，通过设置连接装置4，方便了工作人员借助锁扣的方式将固定管2与连接管3之间进行连接，进而提高了工作人员对于连接管3和固定管2之间进行安装的安装效率。
31.如图1和图5所示，铲动装置5包括限位槽52，限位槽52开设在供热炉1的侧壁，限位槽52的内壁滑动连接有滑块53，在限位槽52的内壁滑动滑块53，可改变凹槽板51在供热炉1内位于壁角处的位置，进而达到了将凹槽板51所有的壁角处灰烬进行清理的效果，滑块53的内部滑动插设有滑板54，滑板54位于供热炉1内壁的一侧固定连接有凹槽板51，过设置铲动装置5，当供热炉1底部积累较多灰烬时，可直接手握握把55，在滑块53的内部滑动滑板54，即可达到将供热炉1壁角位置灰尘进行清理的效果，在限位槽52的内壁滑动滑块53，可改变凹槽板51在供热炉1内位于壁角处的位置，进而达到了将凹槽板51所有的壁角处灰烬进行清理的效果。
32.凹槽板51的内壁固定连接有铲板56，其中铲板56方便了对供热炉1底壁灰烬铲净的效果，铲板56远离凹槽板51的一侧为平铲状结构。
33.滑板54远离凹槽板51的一侧固定连接有握把55，滑板54借助握把55与滑块53滑动连接。
34.其整个的铲动装置5达到的效果为，通过设置铲动装置5，当供热炉1底部积累较多灰烬时，可直接手握握把55，在滑块53的内部滑动滑板54，即可达到将供热炉1壁角位置灰尘进行清理的效果，在限位槽52的内壁滑动滑块53，可改变凹槽板51在供热炉1内位于壁角处的位置，进而达到了将凹槽板51所有的壁角处灰烬进行清理的效果，其中铲板56方便了对供热炉1底壁灰烬铲净的效果，通过设置铲动装置5，方便了工作人员对于供热炉1内壁壁角处灰烬的清理。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。