一种三环火灶具燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及一种灶具燃烧器。


背景技术：

2.目前现有技术，一种三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖。存在问题是；二次空气不足，能效低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种环火灶具燃烧器，它具有二次空气充足，燃烧充分，能效高的特点。
4.本实用新型是这样实现的：一种三环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心火盖、内环火盖和外环火盖，其特殊之处在于：所述炉头包括中心端盖、中心引射管、中心出气管、外环端盖、外环引射管和外环出气管，中心端盖上设有中心喷嘴孔和空气孔，外环端盖上设有外环喷嘴孔和空气孔；
5.分火器座由铝材料或铜材料压铸制成，分火器座包括中心火盖座、内环燃气槽、外环燃气槽和与内环燃气槽及外环燃气槽连通的进气接口，中心火盖座与内环燃气槽通过中心径向筋板连接，内环燃气槽和外环燃气槽通过外径向筋板连接；相邻二个中心筋板之间的中心火盖座和内环燃气槽构成中心轴向二次空气通道，相邻二个外径向连接筋板之间的内环燃气槽和外环燃气槽构成外轴向二次空气通道；
6.中心出气管插入与中心火盖座的下端内，外环出气管插入进气接口内；所述中心火盖、内环火盖和外环火盖分别与中心火盖座、内环燃气槽和外环燃气槽扣合。
7.所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括导气分流腔，导气分流腔两端分别与内环燃气槽和外环燃气槽的底部连通，所述进气接口与导气分流腔连通。
8.所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心出气管上设有中心环形支撑凸起，所述外环出气管上设有外环形支撑凸起；
9.中心引射管、中心出气管和中心环形支撑凸起由不锈钢材料一体成型制成，外环引射管、外环出气管和外环形支撑凸起由不锈钢材料一体成型制成，中心端盖和外环端盖由不锈钢板材一体成型制成；
10.还包括不锈钢板材制成的支撑座，支撑座包括下开口的腔体、环绕腔体下开口端的环形固定座板、设在腔体顶板上的中空下开口的中心凸台和中空下开口的外环凸台，中心凸台上设中心管孔、外环凸台上设有外环管孔；
11.中心出气管与中心管孔过盈配合，中心环形支撑凸起支撑中心凸台的顶板；外环出气管与外环管孔过盈配合，外环形支撑凸起支撑外环凸台的顶板，中心凸台和外环凸起分别支撑中心火盖座和进气接口的下端。
12.所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括前固定座和后固定座，
13.前固定座包括上开口的底座、具有上下开口及后开口的支撑套，支撑套的下端与
底座固定，
14.后固定座包括上开口的框形座板、与框形座板的纵向框板连接的固定座板，横向框板上设有连接孔；
15.支撑套的上端与所述支撑座的腔体的顶板固定，中心引射管和中心出气管嵌入支撑套内，固定座板与中心引射管和外环引射管固定。
16.所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述前固定座和后固定座由不锈钢材料制成。
17.所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述内环火盖的外环壁板上设有内固定座，外环火盖的内环壁板上设有外固定座；
18.所述内环燃气槽的内环壁板上设有内连接座，外环燃气槽的内环壁板上设有外连座，螺丝穿过内连接座与内固定座螺合，螺丝穿过外连接座与外固定座螺合。
19.本实用新型一种三环火灶具燃烧器，分火器座上设有中心轴向二次空气通道和外轴向二次空气通道，中心火盖和内环火盖的二次空气充足，燃烧充分，提高了能效。
附图说明
20.图1是本实用新型的剖视图。
21.图2是图1的a—a视图。
22.图3是图2的b—b视图。
23.图4是本实用新型的立体剖视图。
24.图5是本实用新型的立体图。
25.图6是本实用新型的立体分解图之一。
26.图7是本实用新型的立体分解图之二。
27.图8是本实用新型的立体分解图之三。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
29.如图1、图2所示，一种三环火灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5，
30.所述炉头1包括中心端盖11、中心引射管12、中心出气管13、外环端盖14、外环引射管15和外环出气管16，中心端盖11上设有中心喷嘴孔111和空气孔，空气孔有二个且位于中心喷嘴孔111的两侧；外环端盖14上设有外环喷嘴孔141和空气孔，空气孔有二个且位于外环喷嘴孔141的两侧；
31.分火器座2由铝材料或铜材料压铸制成，分火器座2包括中心火盖座21、内环燃气槽22、外环燃气槽23和与内环燃气槽及外环燃气槽连通的进气接口24，中心火盖座21与内环燃气槽22通过中心径向筋板25连接，内环燃气槽22和外环燃气槽23通过外径向筋板26连接；相邻二个中心筋板25之间的中心火盖座21和内环燃气槽22构成中心轴向二次空气通道27，相邻二个外径向连接筋板26之间的内环燃气槽和外环燃气槽构成外轴向二次空气通道28；
32.中心出气管13插入与中心火盖座21的下端内，外环出气管16插入进气接口24内；
所述中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别与中心火盖座21、内环燃气槽22和外环燃气槽23扣合。
33.如图3、图4所示，还包括导气分流腔29，导气分流腔29两端分别与内环燃气槽22和外环燃气槽23的底部连通，所述进气接口24与导气分流腔29连通。
34.所述内环火盖4的外环壁板上设有内固定座41，外环火盖5的内环壁板上设有外固定座51；
35.所述内环燃气槽22的内环壁板上设有内连接座221，外环燃气槽23的内环壁板上设有外连座231，螺丝穿过内连接座221与内固定座41螺合，螺丝穿过外连接座231与外固定座51螺合。
36.所述中心出气管13上设有中心环形支撑凸起131，所述外环出气管14上设有外环形支撑凸起141；
37.中心引射管12、中心出气管13和中心环形支撑凸起131由不锈钢材料一体成型制成，外环引射管15、外环出气管16和外环形支撑凸起161由不锈钢材料一体成型制成，中心端盖11和外环端盖14由不锈钢板材一体成型制成；
38.还包括不锈钢板材制成的支撑座6，支撑座6包括下开口的腔体61、环绕腔体下开口端的环形固定座板62、设在腔体顶板上的中空下开口的中心凸台63和中空下开口的外环凸台64，中心凸台63上设中心管孔631、外环凸台64上设有外环管孔641；
39.中心出气管13与中心管孔631过盈配合，中心环形支撑凸起131支撑中心凸台63的顶板；外环出气管16与外环管孔641过盈配合，外环形支撑凸起161支撑外环凸台64的顶板，中心凸台63和外环凸起64分别支撑中心火盖座21和进气接口24的下端。使用时，腔体61穿过面板或接液盘的上贯通孔，环形固定座板62与面板或接液盘固定连接。
40.还包括前固定座7和后固定座8，
41.前固定座7包括上开口的底座71、具有上下开口及后开口的支撑套72，支撑套72的下端与底座71固定，
42.后固定座8包括上开口的框形座板81、与框形座板的纵向框板连接的固定座板82，横向框板83上设有连接孔；
43.支撑套72的上端与所述支撑座6的腔体61的顶板固定，中心引射管12和中心出气管13嵌入支撑套72内；固定座板82与中心引射管12和外环引射管15固定；
44.所述前固定座7和后固定座8由不锈钢材料制成。
45.所述的一种不锈钢灶具燃烧器，其特殊之处在于：
46.以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。