一种急冷干法除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种急冷干法除尘系统。


背景技术：

2.工业生产中，锅炉设备的生产运行过程中会产生大量的烟气，烟气中携带有大量有害的物质（包括二氧化硫），在工业除尘中，大多是采用石灰石石膏湿法降低烟气中的二氧化硫。该方法存在运行电耗大、水资源的重复利用率低，外排产生的脱硫废水还需要进一步处理后才能排放的缺点，致使普及应用较少。
3.现有除尘系统中，中国专利（cn202823149u）公开了一种布袋除尘的半干法脱硫除尘装置；中国专利（cn207507256u）公开了一种半干法脱硫控制系统以及半干法脱硫除尘工作系统。但是上述系统存在以下问题，1排出的烟气有刺激性异味，不能够直接排放，2、烟气含尘量高，不能够很好的直接达到国家排放要求(100mg/m3)；3含尘量高，磨损大，维护工作量大，风机叶片沾灰多，致使风机等设备寿命降低。
4.因此，本领域技术人员致力于开发一种设计更加合理，能够提高烟气除尘质量，能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求的急冷干法除尘系统。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种设计更加合理，能够提高烟气除尘质量，能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求的急冷干法除尘系统。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种急冷干法除尘系统，包括急冷塔，急冷塔上端为烟气输入口并与自余热锅炉设备烟气输出口相连，在急冷塔内部上端且对应烟气输入口设置有冷却喷淋装置；急冷塔下端为烟气输出端并与干法反应器下端相连，干法反应器上端为烟气输出端并与布袋除尘器输入端相连，且布袋除尘器输出端与湿法洗涤塔输入端相连；其特征在于，还包括消石灰中间仓和活性炭仓，消石灰中间仓下端的消石灰输出口与干法反应器下端的消石灰输入口之间以及活性炭仓下端的活性炭输出口与干法反应器下端的活性炭输入口之间各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置相连。
7.这样，上述系统中，自余热锅炉设备烟气输出口输出烟气并从急冷塔上端的烟气输入口进入，烟气在急冷塔内自上至下运动，在急冷塔上端经过冷却喷淋装置降温冷却。之后再从急冷塔下端输出并进入到干法反应器内，在经过干法反应器处理后，再进入到布袋除尘器进行除尘处理，最后再输出至湿法洗涤塔。上述系统中，烟气在干法反应器内部处理时，消石灰中间仓和活性炭仓各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置向干法反应器输送消石灰和活性炭，其中，消石灰能够和烟气进行反应并有效地去除烟气中的二氧化硫等有害物质，活性炭能够对烟气中的废气进行吸附，也能够再次对烟气中的二氧化硫进行吸附处理，使得经过上述系统处理后，能够更好处理烟气中的二氧化硫，能够提高烟气除尘质量，能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求。
8.作为优化，所述冷却喷淋装置包括水平设置的主急冷喷枪，主急冷喷枪的喷射端正对的位于急冷塔上端烟气输入口下方位置；还包括左右成对的且水平的位于主急冷喷枪下方的第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪，且使得第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪的喷射端呈相对设置；还包括竖向设置的第三辅助急冷喷枪，第三辅助急冷喷枪的喷射端竖向延伸至主急冷喷枪下方，且第三辅助急冷喷枪水平的位于主急冷喷枪喷射端外侧位置；主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端各自与供水部分结构相连。
9.这样，通过设置主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪，并且四者之间的空间布局，能够更好地对急冷塔上端烟气输入口输入的烟气进行降温冷却，为后续烟气处理做好准备。并且通过设置多个喷枪，也更加方便调整以控制烟气的温度。
10.作为优化，所述供水部分结构包括紧急喷水罐，紧急喷水罐上端具有进水口并通过输水管道与自综合水泵相连；紧急喷水罐上端还具有压缩空气输入口并通过压缩空气输入管道与自压缩空气缓冲罐相连；紧急喷水罐下端具有出水口并通过出水管道各自与主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端相连。
11.这样，供水部分结构更加简单，设计更加合理。通过向紧急喷水罐内注入压缩空气改变其内部压强以使得其向主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪提供高压水，从而对急冷塔内的烟气冷却降温。
12.进一步的，在输水管道和压缩空气输入管道上各自设置有法兰球阀和法兰止回阀。这样，通过在输水管道和压缩空气输入管道上各自设置法兰球阀和法兰止回阀，能够更加方便控制供水和供气。
13.作为优化，在紧急喷水罐下端的出水口上连接有出水主管道，出水主管道上且沿其长度方向呈间隔的连接有第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道，且第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道远端各自与第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪、第三辅助急冷喷枪和主急冷喷枪的冷却水输入端相连。
14.这样，通过设置第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道各自向第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪、第三辅助急冷喷枪和主急冷喷枪供水，相互影响更小，设计更加合理。
15.进一步的，在出水主管道上的靠近紧急喷水罐的一端设置有法兰闸阀和气动阀。这样能够更加方便控制出水主管道的通断。
16.进一步的，在出水主管道上的第一支路管道和第二支路管道之间的位置设置有法兰止回阀和法兰截止阀。这样能够方便供水，实现供水控制。
17.进一步的，在第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道上各自设置有法兰截止阀。
18.进一步的，第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道远端至少具有部分长度段为软管结构。这样能够更加方便安装设置。
19.作为优化，还包括急冷水箱，急冷水箱输入端各自通过第一补水管道和第二补水管道与自综合水泵和自界区中水供应结构相连，急冷水箱输出端通过供水连接结构与出水主管道相连。
20.这样，急冷水箱作为补给水源，可以向喷枪供水，设计更加可靠。
21.进一步的，供水连接结构成对连接在急冷水箱输出端的冷却水输出管道，
22.在成对的两个冷却水输出管道上且沿冷却水输出管道内的液体流动方向依次设置有法兰闸阀、管道y形过滤器、冷却水泵、法兰止回阀和法兰闸阀；并且两两成对的两个冷却水输出管道远端汇集连接在一起形成输出口端并用于与出水主管道相连。这样，供水连接结构更加简单，设置有备用供水路径，使得整个工作更加可靠。
23.进一步的，在第一补水管道上顺次设置有法兰闸阀、电磁阀和法兰闸阀，还设置有第一补水支路管道，第一补水支路管道两端各自连接在第一补水管道上的两法兰闸阀外侧位置，且在第一补水支路管道上设置有法兰截止阀。
24.这样，结构设计更加简单，能够更加方便控制。
25.进一步的，在第二补水管道上顺次设置有法兰闸阀和电磁阀，还设置有第二补水支路管道，第二补水支路管道两端各自连接在第二补水管道上法兰闸阀和电磁阀外侧位置，且在第二补水支路管道上设置有法兰截止阀。
26.这样，结构设计更加简单，能够更加方便控制。
27.作为优化，还包括自吸附循环泵，自吸附循环泵输出端与所述急冷水箱输入端相连，且在自吸附循环泵输出端与急冷水箱输入端之间设置有法兰截止阀。
28.这样，自吸附循环泵能够向急冷水箱进行补给，可以是补充碱液。补充碱液使得对烟气冷却的液体带有碱性，能够更好的对其进行中和，能够更加方便后续的处理和排放。
29.作为优化，在布袋除尘器烟气输出端与烟气输入端之间连接设置有烟气循环管道，在所述烟气循环管道上设置有热风循环风机和热风加热器；并且在烟气循环管道两端各自设置有8字盲板。
30.这样，布袋除尘器输出端的不合格的烟气能够再次循环进入到输入端并被再次处理，能够更好的提高除尘质量。烟气循环管道上设置的热风循环风机和热风加热器能够对烟气进行输送和加热处理，使得其更好的保证在适当的温度。
31.进一步的，热风循环风机的液体输入端与自冷却循环水泵输出端相连，热风循环风机的液体输出端与循环冷却塔输入端相连。这样，能够对热风循环风机尽心冷却以及将内部的固体废物排除至循环冷却塔处理。
32.进一步的，在热风循环风机的液体输入端与自冷却循环水泵输出端之间设置法兰截止阀；在热风循环风机的液体输出端与循环冷却塔输入端之间设置有法兰闸阀。这样设计更加合理，能够更加方便控制。
33.作为优化，还包括布袋除尘器用储气罐，布袋除尘器用储气罐输入端与自仪表气储罐相连，布袋除尘器用储气罐输出端各自与布袋除尘器上端的用气接口相连，布袋除尘器用储气罐输出端还各自与布袋除尘器下端的空气炮相连。
34.这样，布袋除尘器用储气罐能够更好的向布袋除尘器提供气体，更加方便布袋除尘器完成工作。
35.进一步的，急冷塔和布袋除尘器下端各自设置有灰箱。这样能够对灰尘进行收集并集中处理。
36.进一步的，急冷塔下端具有一端竖向向下设置的收集筒，在收集筒上竖向成对的设置有气动阀，且气动阀的进气端与自仪表气储罐之间各自设置有控制气管，控制气管上
各自设置有内螺纹球阀和电磁阀。这样，能够更加方便控制急冷塔下端的灰尘收集和排除。
37.作为优化，在消石灰中间仓上方设置有消石灰仓，消石灰仓下端具有输出口并与消石灰中间仓上端相连；并且消石灰仓上端的进气口以及活性炭仓上端的进气口各自与自仪表气储罐输出端相连。
38.这样，能够更加方便消石灰和活性炭的排除并输送至干法反应器利用。
39.进一步的，消石灰仓和活性炭仓上端各自设有补给口并各自与外部的消石灰补给结构和活性炭补给设备相连。
40.作为优化，所述消石灰输送装置包括水平设置的第一法兰管，且使得消石灰中间仓下端消石灰输出口与第一法兰管中部呈连通设置，第一法兰管一端与干法反应器下端的消石灰输入口之间通过消石灰输送管道相连，在第一法兰管另一端连接有两个第一安装管道，在两个第一安装管道外端各自衔接设置有消石灰输送风机。
41.这样，消石灰输送装置结构更加简单，设计更加合理，能够更好的将消石灰输送至干法反应器。
42.进一步的，在第一安装管道上各自设置有蝶阀。
43.进一步的，所述活性炭输送装置包括水平设置的第二法兰管，且使得活性炭仓下端活性炭输出口与第二法兰管中部呈连通设置，第二法兰管一端与干法反应器下端的活性炭输入口之间通过活性炭输送管道相连，在第二法兰管另一端连接有第二安装管道，在第二安装管道外端各自衔接设置有活性炭输送风机。
44.这样，活性炭输送装置结构更加简单，设计更加合理，能够更好的将活性炭输送至干法反应器。
45.进一步的，在第二安装管道上各自设置有蝶阀。
46.进一步的，干法反应器包括外部的整体呈圆管状的且竖向设计的外壳体，外壳体下端朝向急冷塔一侧倾斜向下弯折并与急冷塔下端的烟气输出端相连，外壳体上端水平弯折后向下弯折呈倒设的u形结构，并且远端再水平朝向远离急冷塔的方向弯折延伸形成烟气输出口。这样，干法反应器设计更加合理，u形能够更好的对内部的烟气进行约束，使得达到要求的烟气才能够通过，并且还增加了反应长度，使得烟气与消石灰和活性炭的反应时间更长。
47.进一步的，所述布袋除尘器为呈串联设置的八个。
附图说明
48.图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。
49.图2是图1中的a位置的局部放大示意图。
50.图3是图1中的急冷塔和干法反应器部分的结构示意图
51.图4是图1中的消石灰中间仓和活性炭仓部分的结构示意图。
52.图5是图1中的b位置的局部放大示意图。
具体实施方式
53.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
54.如图1至图5所示，一种急冷干法除尘系统，包括急冷塔1，急冷塔上端为烟气输入口并与自余热锅炉设备2烟气输出口相连，在急冷塔内部上端且对应烟气输入口设置有冷却喷淋装置3；急冷塔下端为烟气输出端并与干法反应器4下端相连，干法反应器上端为烟气输出端并与布袋除尘器5输入端相连，且布袋除尘器输出端与湿法洗涤塔6输入端相连；还包括消石灰中间仓7和活性炭仓8，消石灰中间仓下端的消石灰输出口与干法反应器下端的消石灰输入口之间以及活性炭仓下端的活性炭输出口与干法反应器下端的活性炭输入口之间各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置相连。
55.这样，上述系统中，自余热锅炉设备烟气输出口输出烟气并从急冷塔上端的烟气输入口进入，烟气在急冷塔内自上至下运动，在急冷塔上端经过冷却喷淋装置降温冷却。之后再从急冷塔下端输出并进入到干法反应器内，在经过干法反应器处理后，再进入到布袋除尘器进行除尘处理，最后再输出至湿法洗涤塔。上述系统中，烟气在干法反应器内部处理时，消石灰中间仓和活性炭仓各自通过消石灰输送装置和活性炭输送装置向干法反应器输送消石灰和活性炭，其中，消石灰能够和烟气进行反应并有效地去除烟气中的二氧化硫等有害物质，活性炭能够对烟气中的废气进行吸附，也能够再次对烟气中的二氧化硫进行吸附处理，使得经过上述系统处理后，能够更好处理烟气中的二氧化硫，能够提高烟气除尘质量，能够更好的对烟气进行净化以达到排放要求。
56.本具体实施方式中，所述冷却喷淋装置3包括水平设置的主急冷喷枪9，主急冷喷枪的喷射端正对的位于急冷塔上端烟气输入口下方位置；还包括左右成对的且水平的位于主急冷喷枪下方的第一辅助急冷喷枪10和第二辅助急冷喷枪11，且使得第一辅助急冷喷枪和第二辅助急冷喷枪的喷射端呈相对设置；还包括竖向设置的第三辅助急冷喷枪12，第三辅助急冷喷枪的喷射端竖向延伸至主急冷喷枪下方，且第三辅助急冷喷枪水平的位于主急冷喷枪喷射端外侧位置；主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端各自与供水部分结构相连。
57.这样，通过设置主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪，并且四者之间的空间布局，能够更好地对急冷塔上端烟气输入口输入的烟气进行降温冷却，为后续烟气处理做好准备。并且通过设置多个喷枪，也更加方便调整以控制烟气的温度。
58.本具体实施方式中，所述供水部分结构包括紧急喷水罐13，紧急喷水罐上端具有进水口并通过输水管道与自综合水泵14相连；紧急喷水罐上端还具有压缩空气输入口并通过压缩空气输入管道与自压缩空气缓冲罐15相连；紧急喷水罐下端具有出水口并通过出水管道各自与主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪的冷却水输入端相连。
59.这样，供水部分结构更加简单，设计更加合理。通过向紧急喷水罐内注入压缩空气改变其内部压强以使得其向主急冷喷枪、第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪和第三辅助急冷喷枪提供高压水，从而对急冷塔内的烟气冷却降温。
60.具体的，在输水管道和压缩空气输入管道上各自设置有法兰球阀16和法兰止回阀17。这样，通过在输水管道和压缩空气输入管道上各自设置法兰球阀和法兰止回阀，能够更加方便控制供水和供气。
61.本具体实施方式中，在紧急喷水罐下端的出水口上连接有出水主管道18，出水主管道上且沿其长度方向呈间隔的连接有第一支路管道19、第二支路管道20、第三支路管道21和第四支路管道22，且第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道远端各自与第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪、第三辅助急冷喷枪和主急冷喷枪的冷却水输入端相连。
62.这样，通过设置第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道各自向第一辅助急冷喷枪、第二辅助急冷喷枪、第三辅助急冷喷枪和主急冷喷枪供水，相互影响更小，设计更加合理。
63.具体的，在出水主管道上的靠近紧急喷水罐的一端设置有法兰闸阀23和气动阀24。这样能够更加方便控制出水主管道的通断。
64.具体的，在出水主管道上的第一支路管道和第二支路管道之间的位置设置有法兰止回阀和法兰截止阀。这样能够方便供水，实现供水控制。
65.具体的，在第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道上各自设置有法兰截止阀。
66.具体的，第一支路管道、第二支路管道、第三支路管道和第四支路管道远端至少具有部分长度段为软管结构。这样能够更加方便安装设置。
67.本具体实施方式中，还包括急冷水箱25，急冷水箱输入端各自通过第一补水管道26和第二补水管道27与自综合水泵和自界区中水供应结构相连，急冷水箱输出端通过供水连接结构与出水主管道相连。
68.这样，急冷水箱作为补给水源，可以向喷枪供水，设计更加可靠。
69.具体的，供水连接结构成对连接在急冷水箱输出端的冷却水输出管道，
70.在成对的两个冷却水输出管道28上且沿冷却水输出管道内的液体流动方向依次设置有法兰闸阀、管道y形过滤器29、冷却水泵30、法兰止回阀和法兰闸阀；并且两两成对的两个冷却水输出管道远端汇集连接在一起形成输出口端并用于与出水主管道相连。这样，供水连接结构更加简单，设置有备用供水路径，使得整个工作更加可靠。
71.具体的，在第一补水管道上顺次设置有法兰闸阀、电磁阀和法兰闸阀，还设置有第一补水支路管道，第一补水支路管道两端各自连接在第一补水管道上的两法兰闸阀外侧位置，且在第一补水支路管道上设置有法兰截止阀。
72.这样，结构设计更加简单，能够更加方便控制。
73.具体的，在第二补水管道上顺次设置有法兰闸阀和电磁阀，还设置有第二补水支路管道，第二补水支路管道两端各自连接在第二补水管道上法兰闸阀和电磁阀外侧位置，且在第二补水支路管道上设置有法兰截止阀。
74.这样，结构设计更加简单，能够更加方便控制。
75.本具体实施方式中，还包括自吸附循环泵31，自吸附循环泵输出端与所述急冷水箱输入端相连，且在自吸附循环泵输出端与急冷水箱输入端之间设置有法兰截止阀。
76.这样，自吸附循环泵能够向急冷水箱进行补给，可以是补充碱液。补充碱液使得对
烟气冷却的液体带有碱性，能够更好的对其进行中和，能够更加方便后续的处理和排放。
77.本具体实施方式中，在布袋除尘器烟气输出端与烟气输入端之间连接设置有烟气循环管道32，在所述烟气循环管道上设置有热风循环风机33和热风加热器34；并且在烟气循环管道两端各自设置有8字盲板35。
78.这样，布袋除尘器输出端的不合格的烟气能够再次循环进入到输入端并被再次处理，能够更好的提高除尘质量。烟气循环管道上设置的热风循环风机和热风加热器能够对烟气进行输送和加热处理，使得其更好的保证在适当的温度。
79.具体的，热风循环风机的液体输入端与自冷却循环水泵36输出端相连，热风循环风机的液体输出端与循环冷却塔37输入端相连。这样，能够对热风循环风机尽心冷却以及将内部的固体废物排除至循环冷却塔处理。
80.具体的，在热风循环风机的液体输入端与自冷却循环水泵输出端之间设置法兰截止阀；在热风循环风机的液体输出端与循环冷却塔输入端之间设置有法兰闸阀。这样设计更加合理，能够更加方便控制。
81.本具体实施方式中，还包括布袋除尘器用储气罐38，布袋除尘器用储气罐输入端与自仪表气储罐相连，布袋除尘器用储气罐输出端各自与布袋除尘器上端的用气接口相连，布袋除尘器用储气罐输出端还各自与布袋除尘器下端的空气炮相连。
82.这样，布袋除尘器用储气罐能够更好的向布袋除尘器提供气体，更加方便布袋除尘器完成工作。
83.具体的，急冷塔和布袋除尘器下端各自设置有灰箱39。这样能够对灰尘进行收集并集中处理。
84.具体的，急冷塔下端具有一端竖向向下设置的收集筒40，在收集筒上竖向成对的设置有气动阀，且气动阀的进气端与自仪表气储罐之间各自设置有控制气管，控制气管上各自设置有内螺纹球阀和电磁阀。这样，能够更加方便控制急冷塔下端的灰尘收集和排除。
85.本具体实施方式中，在消石灰中间仓上方设置有消石灰仓41，消石灰仓下端具有输出口并与消石灰中间仓上端相连；并且消石灰仓上端的进气口以及活性炭仓上端的进气口各自与自仪表气储罐输出端相连。
86.这样，能够更加方便消石灰和活性炭的排除并输送至干法反应器利用。
87.具体的，消石灰仓和活性炭仓上端各自设有补给口并各自与外部的消石灰补给结构和活性炭补给设备相连。
88.本具体实施方式中，所述消石灰输送装置包括水平设置的第一法兰管42，且使得消石灰中间仓下端消石灰输出口与第一法兰管中部呈连通设置，第一法兰管一端与干法反应器下端的消石灰输入口之间通过消石灰输送管道43相连，在第一法兰管另一端连接有两个第一安装管道44，在两个第一安装管道外端各自衔接设置有消石灰输送风机45。
89.这样，消石灰输送装置结构更加简单，设计更加合理，能够更好的将消石灰输送至干法反应器。
90.具体的，在第一安装管道上各自设置有蝶阀。
91.具体的，所述活性炭输送装置包括水平设置的第二法兰管46，且使得活性炭仓下端活性炭输出口与第二法兰管中部呈连通设置，第二法兰管一端与干法反应器下端的活性炭输入口之间通过活性炭输送管道47相连，在第二法兰管另一端连接有第二安装管道48，
在第二安装管道外端各自衔接设置有活性炭输送风机49。
92.这样，活性炭输送装置结构更加简单，设计更加合理，能够更好的将活性炭输送至干法反应器。
93.具体的，在第二安装管道上各自设置有蝶阀。
94.具体的，干法反应器包括外部的整体呈圆管状的且竖向设计的外壳体，外壳体下端朝向急冷塔一侧倾斜向下弯折并与急冷塔下端的烟气输出端相连，外壳体上端水平弯折后向下弯折呈倒设的u形结构，并且远端再水平朝向远离急冷塔的方向弯折延伸形成烟气输出口。这样，干法反应器设计更加合理，u形能够更好的对内部的烟气进行约束，使得达到要求的烟气才能够通过，并且还增加了反应长度，使得烟气与消石灰和活性炭的反应时间更长。
95.具体的，所述布袋除尘器为呈串联设置的八个。
96.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。